водорода, микротвердость частиц, температура). Замеряется один раз в месяц;

20. Сведения об отключении электроэнергии (причины, продол­ жительность), работах, выполняемых бригадой по прокату на сква­ жине;

21.Результаты замеров сопротивления изоляции системы «кабельПЭД», параметры защиты после ремонта наземного оборудования пе­ ред запуском УЭЦН;

22.Дата и время запуска, остановки, подъема УЭЦН.

23.Сопротивление изоляции системы «кабель-ПЭД» после подъ­ ема НКТ перед демонтажом установки;

24.Данные о механических повреждениях кабеля;

25.Результаты проверки установки после демонтажа (внешний вид, сопротивление изоляции кабеля и ПЭД, состояние и наличие масла в ПЭД, герметичность ПЭД, легкость вращения валов, наличие пробок);

26.Результаты разборки и осмотра установки в условиях ЦБПО;

27.Результаты расследования причин отказов двух предыдущих ус­ тановок, работавших на данной скважине.

При нарушении правил подбора установки к скважине, хранения, монтажа, эксплуатации и демонтажа, а также при предоставлении неполной информации претензия поставщиком не принимается. Если будут обнаружены дефекты в узлах установки, то поставщик берет на себя только затраты по замене или ремонту неисправного узла. Гарантийные обязательства на отремонтированное или заме­ ненное изделие распространяются только на срок, не отработанный установкой.

9.7. Ремонт кабельных линий

На настоящее время по каждому предприятию, выполняющему работы по ремонту кабельных линий УЭЦН, имеется технологичес­ кий регламент на осуществление работ подобного рода. Технология ремонта построена на основе общепринятых технических решений, применяемых при сборке кабельных линий, монтаже соединитель­ ных муфт, испытаниях и др. Целью ремонта является восстановле­ ние работоспособности кабельных линий путем ремонта изоляции, защитных покровов, замены отдельных участков другими отрезка­ ми кабеля.

Ремонт кабельных линий выполняется на технологическом обо­ рудовании, применяемом при сборке новых кабельных линий. До начала работ кабель должен находиться при температуре не ниже минус 15°С не менее 24 ч. для его прогрева, а также в течение вре­ мени, которое необходимо для прекращения выделений газа из изоляции. Большинство отечественных ремонтных предприятий придерживается традиционной технологии ремонта, включающей входные электрические испытания кабельной линии, поиск мест повреждения изоляции и защитных покровов, ремонт повреждений и выходные (сдаточные) испытания. Опыт специалистов по УЭЦН занимающихся данной проблемой многие годы, анализ дефектов по кабельным линиям при ремонте после эксплуатации на скважинах позволяют сделать следующие выводы:

—все дефекты полимерной изоляции, влияющие на ее работоспо­ собность, носят видимый характер; это повреждения, определяемые визуально или стандартными средствами испытаний;

—причиной дефектов являются экстремальные условия, при ко­ торых кабельные линии монтируются, демонтируются, эксплуати­ руются на скважинах (монтаж на скважинах при температурах ниже минус 15°С без предварительного прогрева, деформация изоляции при сжатии между муфтами НКТ и обсадной колонной при спуско­ подъемных операциях, высокие пластовые давления при наличии газа в скважинном продукте и пр.);

—причиной дефектов изоляции в основном являются только механические воздействия (сжатие, как указано выше, внутреннее давление газа, выделяющегося в свободном виде между токопрово­ дящей жилой и изоляцией, сжатие изолированных жил при брони­ ровании кабеля), а также изменение формы изоляции (набухание)

вслучае эксплуатации при температуре свыше допустимой.

Втечение ряда лет отдельные НК проводили работы по определе­ нию оптимальных значений испытательного напряжения постоян­ ного тока при ремонте кабельных линий. По результатам было уста­ новлено, что увеличение напряжения при испытаниях, как правило, приводит к увеличению количества выявленных дефектов. Однако уровень надежности кабеля после ремонта практически не меняется. В процессе согласования ГОСТа на кабели силовые для кабельных ли­ ний УЭЦН была согласована и величина испытательного постоянно­ го напряжения при ремонте — 12 кВ в течение 5 мин.

При входном контроле кабельной линии, поставленной для про­ ведения работ по ремонту, производится визуальный осмотр, опре­ деляется месторождение, номер куста, номер скважины, наработка кабеля в скважине. Проверяется целостность токопроводящих жил и измеряется сопротивление изоляции, которое должно быть не ме­ нее 1200 МОм на 1 км кабеля. При сопротивлении изоляции менее указанной величины либо при наличии дефектов по концевой ка­ бельной муфте или по кабельному удлинителю последний отрезает­ ся от кабельной линии.

Необходимо отметить, что в настоящее время отдельные НК мо­ гут приобретать кабели-удлинители в сборе с концевыми муфтами наилучшей комплектации и надлежащего качества. Последнее оп­ ределяется при сравнении подобных изделий от различных изгото­ вителей. Для удлинителей имеется возможность применения теп­ лостойких кабелей с полимерной изоляцией (до 120°С), имеющих луженые жилы, обмотку (протектор) по изоляции каждой жилы; бронепокров из более мягкой стальной оцинкованной ленты либо из нержавеющей стали. При хорошем качестве концевой муфты и подборе наилучшего варианта конструктивного исполнения ка­ беля удлинитель может быть использован для последующих «рей­ сов» в скважины. При этом будут возмещаться затраты на более дорогие кабельные удлинители при экономическом эффекте для потребителя.

Если удлинитель с концевой муфтой не имеет визуальных замеча­ ний по качеству и сопротивление изоляции не менее 1200 МОм/км, то муфта испытывается на герметичность давлением воздуха 3 кг/см2 в течение 5 мин. Снижения давления не допускается. При положитель­ ных результатах удлинитель с муфтой испытывается при постоянном напряжении 12 кВ в течение 5 мин. По результатам испытаний при­ нимается решение о применении кабельных удлинителей для после­ дующих «рейсов» в скважины.

Производится перемотка кабеля, в процессе которой определя­ ются места повреждения, фактическая длина, устраняются перекруты, удаляются дефектные участки. При выявлении местонахож­ дения поврежденного участка кабельной линии данный участок, как правило, вырезается. Исключение составляет случай, когда ме­ ханическое повреждение имеет локальный характер, и не привело к повреждению изоляции токопроводящих жил кабеля. В случае

обнаружения мест, где изоляция кабеля претерпела изменения

недопустимые для дальнейшей эксплуатации, подобные участки также удаляются вне зависимости от наличия снижения сопротив­ ления изоляции. К таким дефектам можно отнести:

•Наличие следов подплавления изоляции;

•Изменение геометрических размеров изоляции;

•Наличие протяженных или периодических механических пов­ реждений изоляции или брони;

•Снижение сопротивления изоляции по всей длине участка(мно­ гократные дефекты изоляции);

•Перекрутка соединительной муфты.

После удаления дефектных участков производится обратная пе­ ремотка при сращивании отдельных отрезков кабелей с установ­ кой соединительных муфт, применением дополнительных отрез­ ков кабеля для получения необходимой длины кабельной линии. Основной кабель соединяется с кабельным удлинителем. При этом в большинстве случаев выполняются правила: количество соеди­ нительных муфт до 3 шт. на 1 км без учета «сростки» с кабельным удлинителем; длина отдельных соединяемых отрезков кабеля не ме­ нее 50 м; расстояние от «сростки» до первой муфты не менее 300 м. При проведении ремонтов кабельных линий после демонтажа на скважинах количество отбраковываемого кабеля, как правило, не превышает 30%.

Кроме состояния изоляции кабеля на надежность кабельной ли­ нии после ремонта влияет и качество ремонта мест повреждения, а также характеристики соединительных муфт. Определяющим в данном вопросе является применение качественных изоляционных материалов для изоляции последней. В общем случае для изоляции соединительной муфты применяются материалы: лента ЛЭТСАР ЛП 0,6x25 (ТУ 38.103.171-80) либо пленка электроизоляционная полиэтиленовая с тонким слоем ПЭ-А шириной 30 мм (ТУ 2429- 028-04617972-97); пленка фторопластовая липкая нефтестойкая ФУЭО-ЛН 0,08x20 (ТУ6-05-2004-86); пленка фторопластовая элек­ троизоляционная Ф-УЭО (0,03-0,04)х20; заполнение до диаметрапо изоляции лентой ФУМ и далее электроизоляционная лента фирмы «Nitto» (Япония). Последняя лента обладает достаточной стойкос­ тью к воздействию углеводородов, эластичностью, хорошей адгези­ ей и обеспечивает высокое качество при эксплуатации на скважи­