Марочник сталей и сплавов
..pdfСТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ, КОРРОЗИОННО--СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ |
311 |
||||||||||||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
05Х14И5ДМ |
ПОКОВки. ТOJ1СТЫЙ JDlСТ - ид заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
MaCCOBIUI ДОЛИ элемеlПОВ. 0/. |
|
|
|
|
Температура критичесКIП точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
|
Cu |
АС1 |
Асз |
Аг1 |
Агз |
Мн |
Мк |
|
~ |
~ |
0,40- |
~ |
~ |
13,5- |
4,50- |
0,60- |
- |
|
0,80- |
620720- |
- |
- |
180- |
50 |
||
0,06 |
0,40 |
0,80 |
0,025 |
0,025 |
15,0 |
5,50 |
1,50 |
|
1,10 |
650 |
790 |
250 |
|||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при КОl\lllaТНОЙ температуре |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
|
а" |
|
Б,% |
IjI, |
|
KCV, |
t испы- |
|
|||
ид |
Операция |
t, |
ос |
Охлаждающая |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
Дж/см2 |
тания, |
ИВ |
|||||||
|
среда |
|
мм |
|
|
|
не менее |
|
|
|
·С |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковки корпуса коллекто |
а пароперегревателя |
|
||||||
|
|
|
ПредварнтелLНая |
|
|
714 |
|
891 |
|
21,7 |
67,9 |
|
148 |
20 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
733 |
|
878 |
|
22,3 |
69,8 |
|
168 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
706 |
|
835 |
|
20,3 |
64,0 |
|
177 |
100 |
|
|
Гомогениза- |
1030- |
|
|
|
692 |
|
825 |
|
21,7 |
69,8 |
|
162 |
|
|||
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
1050 |
|
|
665 |
|
785 |
|
16,7 |
67,9 |
|
186 |
|
|
||
|
ция |
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
679 |
|
790 |
|
17,0 |
64,0 |
|
176 |
|
|
|
Отпуск |
600--620 |
С пеЧLЮ |
|
",870- |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
618 |
|
773 |
|
14,0 |
59,9 |
|
179 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
1270 |
|
|
|
300 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
648 |
|
769 |
|
16,7 |
59,9 |
|
175 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
641 |
|
758 |
|
14,7 |
62,3 |
|
182 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35001 |
|
|
|
]50 |
|
|||||
|
|
|
ОкончатеЛLНая |
|
630 |
|
751 |
|
15,3 |
62,3 |
|
153 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
621 |
|
747 |
|
13,3 |
55,6 |
|
174 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
601 |
|
727 |
|
14,7 |
62,3 |
|
174 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Нормализа- |
960-980 |
Воздух |
|
|
599 |
|
709 |
|
14,3 |
62,3 |
|
168 |
450 |
|
||
|
ция |
|
|
|
584 |
|
721 |
|
14,3 |
62,3 |
|
161 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Отпуск |
600--620 |
С пеЧLЮ |
|
|
577 |
|
633 |
|
18,0 |
66,0 |
|
177 |
500 |
|
||
|
|
|
568 |
|
672 |
|
16,7 |
64,0 |
|
177 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Нормализа- |
950 |
Воздух |
|
|
798 |
|
955 |
|
22,5 |
58,7 |
|
81 |
20 |
|
||
|
ция(lОч) |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Orпуск |
610 |
С пеЧLЮ |
|
|
696 |
|
768 |
|
13,8 |
44,9 |
|
106 |
350 |
|
||
|
(20 ч) |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Старение |
450 |
Воздух |
|
|
665 |
|
752 |
|
14,2 |
37,0 |
|
98 |
400 |
|
||
|
(3000 ч) |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
608 |
|
690 |
|
15,7 |
48,4 |
|
93 |
450 |
|
|
|
ПредварителLНая термообработка |
|
|
|
|
|
|
Поковки дисков |
|
|
||||||
|
Отпуск |
620--640 |
С пеЧLЮ 30·С/ч |
|
|
|
|
|
|
ГТЭ-150 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
С пеЧLЮ 30ОС/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Orпуск |
600--620 |
дО 300·С, далее |
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
150С/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОкончатеЛLНая термообработка |
|
|
748 |
|
896 |
|
19,0 |
58,0 |
|
104 |
20 |
|
|||
|
|
|
|
757 |
|
894 |
|
19,0 |
59,0 |
|
104 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Нормализа- |
960-980 |
Воздух |
|
|
688 |
|
758 |
|
18,4 |
61,0 |
|
- |
200 |
|
||
|
ция |
|
|
|
699 |
|
755 |
|
17,0 |
63,0 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Отпуск |
550-570 |
Воздух |
|
|
540 |
|
580 |
|
13,2 |
64,0 |
|
- |
500 |
|
||
|
|
|
541 |
|
593 |
|
17,0 |
65,5 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
'" 2110 |
|
|
Диск 1 ступени (наружное КОЛLцо) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
860 |
|
935 |
|
26,0 |
59,0 |
|
82 |
|
|
|
|
|
ДОПОЛНИТeЛLная термообработка |
|
толщина |
|
|
|
20 |
|
||||||||
|
|
|
850 |
|
930 |
|
19,6 |
60,0 |
|
88 |
|
||||||
|
|
|
460 |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
730 |
|
795 |
|
14,0 |
58,0 |
|
- |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
760 |
|
800 |
|
15,6 |
59,0 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Аустенити- |
|
|
Воздух до |
|
|
590 |
|
610 |
|
12,0 |
54,5 |
|
- |
500 |
|
|
|
700-710 |
300·С, далее с |
|
585 |
|
605 |
|
13,2 |
61,0 |
|
|
||||||
|
зация |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
пеЧLЮ |
|
|
Диск 1 ступени внутреннее КОЛLЦО 1/3 от поверхности) |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
810 |
|
910 |
|
20,0 |
61,0 |
|
107 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
820 |
|
920 |
|
20,0 |
56,5 |
|
111 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
С пеЧLЮДО |
|
740 |
|
785 |
|
14,0 |
58,0 |
|
- |
200 |
|
|
|
Отпуск |
480-500 |
3000С, далее на |
|
740 |
|
775 |
|
14,6 |
57,0 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
воздухе |
|
|
585 |
|
610 |
|
12,0 |
57,0 |
|
- |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
595 |
|
610 |
|
13,3 |
62,0 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
elib.pstu.ru
312
05Х14Н5ДМ I
СТАJП1 И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
Механические свойства при комнатной температуре
Режим термообработки |
Сечение, |
0'0,2, |
а., |
Б,% |
IjI, |
КСУ, |
t испы- |
|
||
нд |
1, ОС |
Охлаждающая |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
ДжJсм' |
тания, |
НВ |
||
Операция |
среда |
мм |
|
|
не менее |
|
|
ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ДЦ |
|
|
|
|
Диск IV Сl)'Пени (Ha~ ужное кольцо) |
|
||||
Дополнительная термообработка |
|
819 |
912 |
20,0 |
59,5 |
90 |
20 |
|
||
|
821 |
914 |
20,0 |
59,5 |
94 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
710 |
825 |
13,4 |
57,5 |
- |
200 |
|
|
|
|
|
700 |
805 |
15,0 |
58,0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Аустенити-
700-710
зация
Omуск 480-500
Воздух до |
01840 |
565 |
620 |
10,0 |
61,5 |
- |
500 |
|
300°С, далее с |
560 |
610 |
10,2 |
59,0 |
||||
толщина |
|
|
||||||
|
Диск IV Сl)'Пени (внутреннее кольцо 1/3 от поверхности) |
|||||||
печью |
680 |
|||||||
|
820 |
910 |
21,2 |
64,5 |
129 |
|
||
|
|
20 |
||||||
|
|
810 |
900 |
20,0 |
65,0 |
135 |
||
|
|
|
||||||
С печью до |
|
695 |
775 |
16,6 |
62,5 |
- |
200 |
|
300°С, далее на |
|
705 |
775 |
15,0 |
67,0 |
|||
|
|
|
||||||
воздухе |
|
570 |
595 |
13,3 |
63,0 |
- |
500 |
|
|
|
570 |
605 |
10,7 |
63,0 |
|||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
Нормализа- |
1030- |
Воздух |
|
1019 |
1078 |
12,4 |
43,7 |
111 |
20 |
|
1050 |
|
996 |
1049 |
14,0 |
48,6 |
117 |
||
ция |
|
200 |
' - |
||||||
|
|
|
804 |
921 |
10,0 |
47,4 |
96 |
||
Omуск |
570-580 |
|
|
||||||
|
|
823 |
907 |
10,0 |
43,7 |
96 |
360 |
||
|
|
|
|
|
|||||
~еханические свойства |
металла промыщленных поковок |
сечением 200 и |
340 мм |
определяли на |
образцах, |
вырезанных в |
|||
тангенциальном, радиальном и продольном направлениях.
Назначение. Корпусные детали насосов, коллекторов, диски 1 и IV Сl)'Пени газовых турбин, сварно-кованые конструкции рабочих
колес гидротурбин, а также сосуды и аппараты, работающие при температуре минус 196°С, и другие детали криогенной техники.
|
Предел |
|
|
|
|
Ударная ВЯЗКОСТЬ, КСУ, Дж/см', |
|
|
|
|||||
ВЬDlОСJВIВОСТИ, |
|
|
|
|
|
|
||||||||
Термообработка |
|
|
|
при 1, |
ос |
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
H/M~ |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-l |
L-l |
N |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
- 196 |
|
|
|
|
|
|
Нормализация 950°С, |
148- |
153- |
143- |
132- |
118- |
116- |
46--48 |
Нормализация 970°С, |
|||
3752 |
- |
10' |
нормализация 800°С, |
157 |
156 |
146 |
137 |
127 |
117 |
отпуск 61 ООС |
||||
|
||||||||||||||
|
|
|
отуск 620°С |
|
148 |
125 |
153 |
140 |
140 |
117 |
49 |
Нормализация 9700С, |
||
2 Среда испытания - |
воздух. |
|
161 |
156 |
147 |
136 |
128 |
116 |
52 |
2" нормализация 7900С, |
||||
|
отуск 590°С |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Коррозиониаястойкость |
|
|
|
|
||||
|
Вид коррозии |
|
|
Среда |
|
|
t, ос |
|
Длительность, ч |
Балл стойкости |
||||
|
|
|
|
Вода [НзВОз] - 16 г/кг, [КОН] - 0,02 г/кг |
350 |
|
3000 |
|
1 |
|||||
Общая |
|
|
20 |
|
1500 |
|
1 |
|||||||
|
|
РН 8,25 |
(борированная вода) |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
100 |
|
1000 |
|
1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Точечная |
|
|
Борированная вода |
|
|
350 |
|
3000 |
|
Отсутствует |
||||
|
|
|
|
20 |
|
1500 |
|
Отсутствует |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Коррозионное растрескивание |
3% раствор NaCt |
|
|
|
Кипение |
1000 |
|
При а ~ аО.2 |
||||||
Вода с |
С{] - 200 мг/кг |
|
|
350 |
|
2000 |
|
разрушений нет |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
~ежкристаллитная |
|
Проверка на стойкость против ~КК проводится ПО ИНСтРукции ИЦК 01-99 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
Технолоrnческие характеристики |
|
|
|
|
|||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленщ,[х |
|
||||||
|
Вид |
|
Температурный |
|
из слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Размер |
|
|
||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
|
Условия охлаждения |
||||||||
|
|
|
||||||||||||
сечения, мм
Слиток |
1200-800 |
]аготовка 1180-850
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД и РАД.
Необходимы подогрев и последующая
термообработка.
|
Д002110 |
Копеж при 600-6500 |
С, |
|
охлаждение до |
|
|
|
Б=460 |
|
|
|
температуры 100-150°С. |
||
|
|
||
Обрабатъmаемость резанием |
q)локеночувствительность |
|
|
В состоянии нормализации и отуска при
а. =935-955 Н1мм2
Ку =0,42 (твердый сплав), |
Склониость К отпускиой хрупкости |
|
|
Ку =0,17 (быстрорежущая сталь) |
|
elib.pstu.ru
СТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ, КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ |
313 |
||||||||||||
Марка стали Вцд поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
lХ14Н14В2М |
Трубы - ид заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
(ЭИ257) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, 0/. |
|
|
|
|
|
|
||
С |
Si |
|
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
|
W |
Ti |
А! |
|
s 0,15 |
0,30-0,80 |
SO,70 |
S 0,030 |
S 0,035 |
13,0-15,0 13,0-15,0 |
0,40-0,60 |
|
2,00-2,75 |
- |
- |
|
||
|
|
|
|
МеханичеСЮlе свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
8, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
аО.2. |
О,, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм' |
Н/мм' |
% % Дж/см2 |
HRC |
|
||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
t, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Операция |
·С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
1100-1175 |
Вода или |
Трубаl |
220 |
550 |
35 |
- |
- |
- |
5 |
|
|
|
воздух |
175 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 Трубы диметром до 108 мм проверяются на сплющивание (до соприкосновения сторон) и на раздачу (на 10% наружного диметра);
трубы больших размеров - только на сплющивание (до 3S); S - толщина стенки трубы, мм.
НазначеlUlе. Трубы пароперегревателей, коллекторов и паропроводов сосудов высокого давления для длительных сроков работы при
температуре 550 - 600·С.
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
|
Ковка |
Вид |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, ·С |
Слиток |
1160-850 |
Заготовка |
1160-850 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: рд, РАД.
для сиятия напряжений рекомендуется термообработка.
ТехнологичеСЮlехарактерисТИЮI
Охлаждение поковок, изготовленных
из слитков из заготовок
Размер |
|
|
Размер |
|
|
|
сечения, |
|
Условия охлаждения |
сечения, |
Условия охлаждения |
||
мм |
|
|
мм |
|
|
|
До 300 |
|
В штабелях на воздухе |
До 300 |
В штабелях на воздухе |
|
|
|
обрабатывемость РСЗaJOlем |
Температура критнчесюп точек, ·С |
||||
|
|
|
Ас! |
Ас, |
Лr! |
Arз |
В закаленном и отпущенном состоянии |
|
|
|
|
||
при 170 |
НВ и о. =600 Н1мм' |
|
|
|
|
|
К• =0,4 |
(быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
314 |
СТAJШ И CIUIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
Марка CTaJDf
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)
СSi
0,07-
50,60
0,12
Вид поставки
Стa.rп. сортовlUI и калиброваниlUl - ГОСТ 5949-75. Сортовой прокат - ГОСТ 5949-75. ТрубиlUl зarотовка, трубы - ид заводов-изrотовителеЙ.
МассовlUI доли ЭJJемеитов, %, по ГОСТ 5632-72
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
|
Мо |
Nb |
W |
Се |
В |
Cu |
52,00 |
50,020 |
50,035 |
13,0- |
18,0 |
- |
- |
0,90- |
2,00- |
50,020 |
50,005 |
50,30 |
15,0 |
20.0 |
|
1,30 |
2,80 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообрабо11Gl |
|
0'0.2, |
а |
Б. |
'1'. |
KCU, |
|
|
|
|
|
|
|
Сечеиие. |
•• |
|
|
|
|||
ид |
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
t,"C |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5949-75 |
Закалка |
1140-1160 |
Воздух |
До 200 |
215 |
510 |
35 |
50 |
- |
- |
- |
|
|||||||||||
ДЦ
Аустенизация 1090-1130
Аустенизация 1100-1150
Аустенизация 1140-1160
Вода |
- |
215 |
490 |
38 |
50 |
140 |
- |
200 |
|
Вода или |
- |
215 |
540 |
35 |
50 |
140 |
- |
200 |
|
воздух |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Вода или |
- |
220 |
550 |
35 |
50 |
140 |
- |
200 |
|
|
воздух
Назначение. Трубы паропереrpевателей, паропроводов, комекторов сосудов высокоrо давления и дрyrие детали. работающие при
температуре дО 700·С.
Сталь жаропрочная аустенитноrо класса.
ТеIНологическиехарактерисТИКII
Ковка |
Охлаждение поковок, изrотовленныx |
Внд температурный полуфабриката интервал ковки, "с
Слиток |
1160-850 |
Заrотовка 1160-850
Свариваемость
Трудно свариваемая.
Способы сварки: РД. РАДи КТ
Рекомендуется последующая термообработка.
из слитков из заrотовок
Размер |
|
Размер |
|
|
|
сечения, |
Условия охлаждения |
сечения, |
Условия охлаждения |
||
мм |
|
мм |
|
|
|
|
На воздухе |
|
|
На воздухе |
|
|
Обрабатываемость резанием |
Температура критичеCКИI точек, ос |
|||
|
|
Ас! |
Ас) |
Arl |
Ar) |
В отожженном состоянии при 200 НВ и |
|
|
|
|
|
а. =510 НlMM2 |
|
|
|
|
|
Kv = 1.0 (тверДЫЙ сплав).
Kv =0,35 (быстрорежУщая сталь)
elib.pstu.ru
СТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ, КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ |
315 |
|||||||||||||||
MapKacTILIDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
09Х14Н19В2БРl |
Сталь СОРТОВaJI н КllJDl6POB8JDIaJIГОСТ 5949-75. Прутки - ТУ 14-1-2865-80. Сортовой прокат - |
ид |
||||||||||||||
(ЭИ 726) |
заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
МаССОВaJI ДOJIR элементов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
I |
Nb |
|
Б |
W |
Cu |
|
Се |
||
0,07- |
:::;0,60 |
:::; 2,00 |
:::;0,020 |
50,035 |
13,0- |
18,00- |
I |
0,90- |
50,025 |
2,00- |
50,30 |
:::; 0,020 |
||||
0,12 |
15,0 |
20,00 |
1,30 |
2,80 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
|
|
|||||||
ид |
|
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% Дж/см' |
HRC |
|
НБ |
|||||
|
|
t, ос |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5949-75 |
Закалка |
|
1120-1140 |
Боздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
До 200 |
215 |
510 |
30 |
44 |
- |
- |
|
- |
||
|
Отпуск |
|
740-760 |
Боздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(5 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Аустенизация |
1140-1160 |
Бода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
До 2501 |
220 |
500 |
25 |
30 |
59 |
- |
|
- |
||
|
Старение |
|
740-760, |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(25 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Аустенизация |
1140-1160 |
Бода |
|
600- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
10001 |
240- |
550- |
30- |
36- |
59 |
- |
|
- |
||
|
|
|
|
|
|
(бочка |
230 |
520 |
25 |
30 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Старение |
|
740-760, |
С печью |
|
ротора) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(25 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1Образцы тангенциальные.
Назначение. Лопатки, роторы, диски, работающие при температуре дО 700ОС.
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
Техиолоrическиехарактернстики
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
|
|
|
из слитков |
|
из заготовок |
Бнд |
Температурный |
Размер |
|
Размер |
|
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
сечения, |
Условия охлаждения |
сечения, |
Условия охлаждения |
|
|
мм |
|
мм |
|
Слиток |
1180-800 |
Заготовка 1160-800
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАДи КТ.
Рекомендуется последующая термообработка.
На воздухе |
|
|
На воздухе |
|
Обрабатываемость рез8JDIем |
Температура критичесюо: точек, ос |
|||
|
АС1 |
Асз |
Ar1 |
Агз |
Б термообработанном состоянии
при 158 НБ и а, = 580 НlMM2
К• = 0,7 (твердый сплав), К• = 0,25 (быстрорежущая сталь)
elib.pstu.ru
316 |
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||
Марка СТaJDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
45Х14Н14В2М |
сталь COPTOвaJI и калиброваииuГОСТ 5949-75. Поковки - |
ид заводов-изготовителеЙ. |
|
|
|||||||||
(ЭИ69) |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
MaccoвaJI ДOJIR элемеитов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сс |
Ni |
Мо |
V |
|
W |
А! |
|
Cu |
0,40- |
50,80 |
50,70 |
50,020 |
50,035 |
13,0- |
13,0- |
0,25- |
- |
|
2,00- |
|
50,20 |
|
0,50 |
15,0 |
15,0 |
0,40 |
|
2,80 |
- |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Мехаиичес:кие свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообрабо'IЮI |
|
|
00.2. |
О., |
Б, |
1jI, |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Дж/см' |
ИRС |
ИВ |
|
|
|
t,"C |
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
Orжигили |
|
|
|
До 200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
197- |
|
5949-75 |
отпуск |
|
|
|
|
285 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Высокий |
810-830 |
Воздух |
|
До 200 |
315 |
710 |
20 |
35 |
- |
- |
- |
|
|
отпуск |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дц |
|
|
820,5 ч |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Omyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка |
|
1050-1180, |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
170- |
||
|
|
|
|
|
- |
300 |
700 |
- |
35 |
- |
- |
||
|
|
|
|
|
|
210 |
|||||||
|
|
|
750,5 ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Старение |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Orжиг |
|
820 |
С печью |
|
|
320 |
720 |
35 |
- |
- |
- |
- |
|
Orжиг |
|
820 |
С печью |
|
|
320 |
720 |
20 |
35 |
50 |
- |
- |
Назначение. Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при температуре до 600"С и для рабо1Ы с ограниченными сроками до 600"С и др.
Сталь жаропрочная аустени1НОГО класса.
|
Ковка |
Внд |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, "с |
Слиток |
1160-850 |
Заготовка |
1160-850 |
Свариваемость
Трудно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАДи КТ. для СИЯ1НJl сварочных напряжений
рекомендуется последующая
термообработка.
ТехнологическиехарактериCТИICИ
Охлаждение поковок, изготовленных
из слитков из заготовок
Размер |
|
Размер |
|
|
|
сеченИJI, |
Условия охлаждения |
сеченИJI, |
Условия охлаждения |
||
мм |
|
мм |
|
|
|
До 300 |
В штабелях на воздухе |
До 300 |
В штабелях на воздухе |
|
|
|
обрабатывllмость резанием |
Температура критичес:ких точек, ·С |
|||
|
|
Ас! |
Асз |
Ar! |
Arз |
В закалённом СОСТОJlНии |
|
|
|
|
|
при 210 ИВ и о. = 700 Н1мм2 |
|
|
|
|
|
К• = 0,7 (твердый сплав), К• = 0,25 (быстрорежущая сталь)
elib.pstu.ru
СТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ, КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ |
317 |
||||||||||||||||||
Марка стали |
I |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
06Х15Н6МБФ |
|
Лнст толстый - |
НД заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Массовая доли элемеитов·, О/о |
|
|
|
|
Темпера~ ра критических точек, ·С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
|
Мо |
V |
Cu |
Nb |
Ас. |
Асз |
|
Аг. |
Агз |
Ми |
Мк |
|
::; |
::; |
.::; |
::; |
::; |
13,5- |
5,50- |
0,35- |
0,05- |
::; |
0,05- |
640760- |
- |
- |
200 |
502 |
||||
0,06 |
0,40 |
0,40 |
0,025 |
0,025 |
15,0 |
6,00 |
|
0,60 |
0,08 |
0,60 |
0,10 |
650 |
770 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
1 В сталь вводятся по расче1У At - 0,1 %, Се - 0,1%, Са - 0,02%, Ti - 0,02%. |
|
|
'Температура нагрева 9500С. |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
I |
|
|
|
||||||||
НД |
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
аО.2, |
I |
а., |
|
|
'1', |
KCU, |
HRC |
НВ |
||||
Операцня |
t, ос |
Охлаждающая |
|
мм |
НlMM' |
|
НlMM2 0,% I |
% |
Дж/см' |
||||||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Верх листа |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
720 |
I |
960 |
16,0 |
I |
54 |
I |
103- |
- |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120 х |
740 |
980 |
17,5 |
|
56 |
|
105 |
|
|
|
|
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Низ листа |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
х 2600 х |
780 |
|
990 |
18,0 |
I |
|
I |
|
|
|
||||
|
поставки |
|
|
|
|
I |
56 |
93-97 |
- |
321 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х 6900 |
800 |
990 |
18,5 |
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Середина листа |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
770 |
I |
980 |
17,0 |
I |
57 |
I |
115- |
- |
311 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
780 |
980 |
17,5 |
|
58 |
|
122 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Верх листа |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
730 |
I |
960 |
18,5 |
I |
54 |
I 96-104 |
- |
293 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120 х |
730 |
980 |
18,5 |
|
56 |
|
|
|
|
|
|
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Низ листа |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
х 2600 х |
720 |
|
970 |
18,5 |
I |
|
I |
112- |
|
|
||||
|
поставки |
|
|
|
|
I |
57 |
- |
311 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х7130 |
720 |
970 |
19,5 |
|
58 |
|
115 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Середина листа |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
740 |
I |
970 |
18,0 |
I |
55 |
I |
116- |
- |
302 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 |
970 |
18,5 |
|
57 |
|
118 |
|
|
|
НазначеlDlе. Детали сварно-кованых и штампованных конструкций, лопасти и рабочие колеса гидротурбин, гребные виНlЫ и др.
Кавитационная стойкость 120 мм проката стали марки 06Х15Н6МБФ в сравнении с гидротурбиннымн маркамн сталей
Марка стали |
|
Потери массы, мг |
|
аО.2, НlMM' |
НВ |
Коэффициент стойкости |
|
1 ч |
2ч |
3ч |
стали относительно эталона |
||||
|
|
|
|||||
06Х15Н6МБФ (верх листа) |
7,2 |
18,0 |
33,7' |
730 |
269 |
2,07 |
|
06Х15Н6МБФ (середина листа) |
8,2 |
21,9 |
33,5 |
770 |
269 |
2,09 |
|
06Х15Н6МБФ (низ листа) |
8,6 |
19,9 |
30,8 |
790 |
269 |
2,27 |
|
06Х12Н3Д |
13,0 |
31,4 |
50,3 |
550 |
230 |
1,39 |
|
10Х12НД |
15,5 |
43,0 |
75,0 |
550 |
190 |
0,93 |
|
06Х16Н5Д |
- |
- |
45,0 |
600 |
250 |
1,56 |
|
12Х18Н10Т (эталон) |
- |
- |
70,0 |
200 |
130 |
1,00 |
|
Ст3 |
- |
- |
243,0 |
250 |
150 |
0,29 |
Испытания проводили в водопроводной воде на низкочастотной магнитострикционной установке мощностью 600 Вт при амплитуде колебаний никелевого вибратора 70 мкм с частотой 4000 Гц.
Средние по замерам 3 образцов.
Предел |
|
|
|
|
Ударнаи визкость, KCU, Дж/см', |
|
|||||
ВЬDlОCJDfВОСТИ, |
|
|
|
|
|||||||
Среда |
|
|
|
прн t, |
ос |
|
|
Термообработка |
|||
Н1M~ |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-l |
"'"1 |
N |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
490 |
- |
10 |
Воздvx |
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
- |
10 |
Вода пресная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологическиехарактернстики |
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||
Вид |
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
||||
полуфабриката |
ннтервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||
Слиток |
|
|
1200--900 |
|
|
|
Замедленное до |
|
|
Замедленное до |
|
Заготовка |
|
1100--980 |
|
|
|
температуры отпуска |
|
|
температуры отпуска |
||
|
|
|
|
620-6400С |
|
|
|
600-8300С |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
СваJlиваемость |
|
обрабатывемость рез3lDlем |
|
Флокеночувствительность |
||||||
Ограничено свариваемая. |
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
||||
Способы |
сварки: РД, |
РАд под флюсом и |
В состоянии поставки при 293 НВ и |
|
СклОIDlОСТЬ к отпускиой хрупкости |
||||||
|
|
|
|
|
а, =980 НlMM2 |
|
|
|
|||
газовой защитой, эш. Рекомеидуются |
|
|
|
|
|
||||||
подогрев и последующая термообработка. |
|
К• =0,4 (твердый сплав) |
|
|
Не склонна |
|
|||||
кт - без ограничений. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
elib.pstu.ru
318 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИOIШЫЕ |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Марка CTIIJВI |
|
ВИД ПОСТIIВIOI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
10ХI5Н9С3БI-Ш |
|
Сортовой прокат. Лист - |
ТУ 0900-008-05764417-99. ТрубнaJI зarотовка - |
ТУ 14-1-1174-75. Трубы - |
ТУ |
|||||||||||||||
(ЭП302-Ш) |
|
14-3-211-74. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Массовая доли элемеитов, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ид |
|
критичесЮIX точек, ·С |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
Si |
|
Мп |
|
S |
|
Р |
|
Cr |
Ni |
|
Nb |
|
|
|
Ас! |
Асз |
Ar! |
Arз |
|
0,08- |
2,20- |
|
0,40- |
:5 |
0,025 |
:5 |
0,035 |
14,0- |
8,00- |
|
0,70- |
|
ТУ 14-1-1174-75 |
|
|
|
|
|||
0,12 |
3,00 |
|
0,80 |
16,0 |
10,0 |
|
1,00 |
' ТУ 14-3-211-74 |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
0,08- |
2,20- |
|
0,40- |
:5 |
0,015 |
:5 |
0,020 |
14,0- |
8,00- |
|
0,70- |
|
ТУ 0900-008- |
|
|
|
|
|||
0,12 |
3,00 |
|
0,80 |
16,0 |
10,0 |
|
1,00 |
|
05764417-99 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
МеханичеСЮlе свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
0'0.2, |
|
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
||||||
ид |
Операция |
|
t, ос |
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
|
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||||||
|
|
|
|
|
среда |
ММ |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ТУ 14- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
1-1174- |
Аустенизация |
|
1100 |
|
Воздух |
085-90 |
245 |
|
588 |
25 |
- |
|
98 |
|||||||
75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 14- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
010-52 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3-211- |
В термообработанном состоянии |
|
|
|
s 0,4-3,5 |
245 |
|
588 |
25 |
- |
|
- |
- |
- |
||||||
74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0900- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
or 16до |
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
|
008- |
В термообработанном состоянии |
|
|
|
245 |
|
590 |
25 |
40 |
|
||||||||||
|
|
|
300 |
|
|
|
||||||||||||||
0576441 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7-99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеlUlе. ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ атомных энергоустановок, работающих в контакте с жидкометаллнческим теплоносителем, |
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|
|
|
КОЭффlЩllеит чувствительности к надрезу за 10· ч |
|
||||||||||
Среда |
I |
t, |
ос I |
Скорость |
|
I |
|
База |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коррозии, мм/год |
испытаНИЙ, ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время, ч |
|
|
|
t,°C |
|
Т |
KCU, Дж/см' |
||
|
Окалиностойкая до темпераryры 700°С |
|
|
|
Исходное состояние |
|
|
Т |
- |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Склонна к оmускной хрупкости после длитеЛЬНОЙ выдержки при |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
температуре 475°с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КОРРОЗИОlUlая стойкость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Внд коррозии |
|
|
|
|
|
Среда |
|
|
t,OC |
Длительность, ч |
|
Балл стойкости |
|||||||
Общая |
|
|
|
|
|
|
Вода, |
содержащая 5 MГ/кr |
С{ и |
|
|
2000 |
|
|
|
1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
0,3-6,0 MГ/кr 02 |
|
|
365 |
|
|
3000 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Контактная |
|
|
|
|
|
|
Вода, |
содержащая 5 MГ/кr |
С{ и |
|
|
500 |
|
|
|
2 |
|
|||
(в контакте со сталью марки 08XI8НlOT) |
|
0,3-6,0 мг/кг 02 |
|
|
320 |
|
1000 |
|
|
|
2 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Точечная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разрушение в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
содержащая 50 мг/кг ct |
350 |
|
|
|
|
интервале 700-1000 ч |
|||||
Коррозионное растрескивание |
|
|
Вода, |
и |
|
|
|
|
|
пои а> ао 2 |
|
|||||||||
|
|
0,3-6,0 мг/кг 02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Разрушение в |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
320 |
|
|
|
|
интервале 130-540 ч |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пои а> аО2 |
|
|
Межкристаллитная |
|
|
|
|
|
Не склонна по методу АМ в состоянии аустенизации пои 1050-1100ОС, |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ТехиологичеСЮlехарактеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Те~mературиые параметры КОВIOI, ·С |
|
|
|
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатьmaемость реэalUlем |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Ограниченно свариваемая, |
|
|
|
В состоЯнии аустенизации |
|
||||||||
|
1150-800 |
|
|
|
Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ, |
|
при а, =590 н/мм2 |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Рекомендуется последующая |
|
|
К, =0,9 (твердый сплав), |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
термообработка, |
|
|
|
|
К, = 0,5 (быстрорежущая сталь) |
|
|||||||
elib.pstu.ru
СТАЛИ И СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ, КОРРОЗИОНН~ТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ 319
Марка стали Вид поставки
08Х15Н24В4ТР
Сталь СОРТОВaJI и калиброваниаR - ГОСТ 5949-75. Сортовой прокат -lЩ заводов-изготовителей.
(ЭП 164)
МаССОВaJI доли ЭJJемеитов, %, по ГОСТ 5632-72
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
В |
|
W |
|
Ti |
А! |
|
Се |
:5 0,08 |
:50,60 |
0,50- |
:50,020 |
:50,035 |
14,0- |
22,0- |
:50,005 |
4,00- |
1,40- |
- |
|
:50,025 |
||
1,00 |
16,0 |
25,0 |
5,00 |
|
1,80 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Механические свойства при комиаПlой температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
|
0"" |
О, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
|
|
|||||
lЩ |
|
|
|
Охлаждающая |
WMM' |
WMM' |
% |
% |
ДжJсм2 |
HRC |
НВ |
|||
|
|
t, ос |
мм |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Операцня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
Не оговарнва- |
|
|
|
До 200 |
|
По согласованию сторон |
|
|
|
||||
5949-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ется |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пруток, продольные образцы |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Закалка |
|
1130--1150 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(2 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
450 |
|
750 |
18 |
35 |
80 |
- |
- |
|
|
|
|
730-750 |
|
|
|
|
|||||||
|
Старение |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(16 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
|
700 |
Воздух |
|
|
500 |
|
750 |
20 |
30 |
120 |
- |
- |
|
|
(16 ч) |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стабилизацняl |
750, 16 ч |
Воздух |
|
|
500 |
|
750 |
18 |
35 |
80 |
- |
- |
|
1 Прн поннженных пластическнх своiспах проводится дополнительное старенне при температуре 8500С.
Назначение. Рабочие н направляющне лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы прн температурах дО 7000С.
Сталь жаропрочная аустенитиого класса.
Сталь может выплавляться с прнменением ВДП, ЭШП.
|
Предел |
|
УдарИaJI вIIЗКОСть, KCU, джlсМ>, |
|||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|||||
Термообработка |
|
прн t, ос |
Термообработка |
|||
|
wмм' |
|
||||
|
|
+20 I О |
I -20 |
-40 J -60 |
|
|
0"1 |
I 1..1 I N |
|
- 80 |
|||
420 |
1-1 10' |
|
I |
I |
I |
|
|
|
ТехиолоrическиехарактерисПIКИ |
|
|
||
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||
|
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
Внд |
Температурный |
полуфабрнката |
интервал ковки, ос |
Слнток |
1180--850 |
Заготовка |
1180--850 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАДи КТ.
Рекомендуется последующая термообработка.
Размер |
|
Размер |
|
|
|
сечения, |
Условия охлаждения |
сечения, |
Условия охлаждения |
||
мм |
|
мм |
|
|
|
|
На воздухе |
|
На воздухе |
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ос |
|||
В термообработанном состоянии |
АСI |
Асз |
Агl |
Аг3 |
|
|
|
|
|
||
при 215-228 НВ и 0", =750 WMM'
К. =0,7 (пердый сплав),
К• =0,38 (быстрорежущая сталь)
elib.pstu.ru
320 |
|
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ КОНС1РУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|
||||||||
Марка CTIIJDf |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Поковки - |
ТУ 14--1-2902-80, ТУ 14--1-1530-75, ТУ 14--1-2918-80. Заготовка трубная - |
ТУ 14--1-2013-77. |
|||||||||||||||
07Х16Н6 |
|
Лист толстый - |
|
ГОСТ 7350-77, ТУ 14--1-763-73, ТУ 14--1-2476-78. Лист тонкий - ГОСТ 5582-75, ТУ 14--1- |
||||||||||||||||
|
1558-76, ТУ 14--1-2375-77. Сортовой прокат - |
ГОСТ 5949-75, ТУ 14--1-1660-76, ТУ 14--1-205-72. Сортовой |
||||||||||||||||||
(Х16Н6, ЭП 288) |
||||||||||||||||||||
прокат |
н |
проволока - |
ТУ 14--1-946-77. Калиброванные прутки |
шестнrранные |
- |
ТУ |
14--1-759-73. |
|||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
Проволока сварочнаяТУ 14--1-997-74. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Массовая ДOJ1И элементов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
Температура крнтнчесКIП точек, ·С |
||||||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
|
Сг |
Ni |
Мо |
V |
Ti |
Af |
Cu |
АС1 |
Асз |
Ar1 |
Arз |
Мн |
||
0,05- |
~ |
~ |
~ |
|
~ |
|
15,5- |
5,00- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
30- |
|
0,09 |
0,80 |
0,80 |
0,020 |
0,035 |
17,5 |
8,00 |
|
70 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Механнческиесвойства |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0.2, |
а" |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
а.Н, |
|
t испы- |
||||||
lЩ |
|
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
|
НlMM2 |
тания, |
|||||
|
|
|
t,"C |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
·С |
|||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
|
|
|
1030- |
|
Вода или |
1,5-3,91 |
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
||||
5582-75 |
Закалка |
|
|
|
|
- |
20 |
- |
- |
|
- |
|
20 |
|||||||
|
1070 |
|
воздух |
|
0,7-3,92 |
1180 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Закалка |
|
960-990 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Обработка |
|
-70 |
|
|
|
Образцы |
835 |
1080 |
12 |
- |
- |
|
- |
|
20 |
||||
|
холодом, 2 ч |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ornуск, 1 ч |
350-400 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
Закалка |
|
975- |
|
Вода, воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
5949-75 |
|
1000 |
|
или масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
холодом, 2 ч, |
-70 |
|
|
|
Образцы |
880 |
1080 |
12 |
50 |
69 |
|
- |
|
20 |
|||||
|
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обработка |
|
-50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
холодом, 4 ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Старение, 1 ч |
350-400 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
4--501 |
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
7350-77 |
Нормализация |
1040±10 |
|
Воздух |
|
|
|
~ 390 |
15 |
- |
- |
|
- |
|
20 |
|||||
|
|
4--52 |
|
1180 |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Нормализация |
975±10 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Обработка |
|
-70 |
|
|
|
Образцы |
835 |
1080 |
10 |
- |
- |
|
- |
|
20 |
||||
|
холодом, 2 ч |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ornyск, 1 ч |
425±10 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
||||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900 |
1100 |
- |
- |
|
- |
|
20 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
850 |
1070 |
- |
- |
- |
|
- |
|
450 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700 |
800 |
- |
- |
- |
|
- |
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
550 |
- |
- |
- |
|
- |
|
550 |
|
|
Закалка |
|
1000 |
|
Вода |
|
|
|
350 |
430 |
- |
- |
- |
|
- |
|
600 |
|||
|
Обработка |
|
-70 |
|
|
|
Пруток |
149 |
162 |
77 |
24,4 |
- |
|
320 |
800 |
|||||
|
холодом, 2 ч |
|
|
|
|
|
41 |
52 |
80 |
10,5 |
- |
|
110 |
1000 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
Ornyск' |
|
350 |
|
Воздух |
|
|
|
29 |
42 |
81 |
8,1 |
- |
|
83 |
|
1050 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
32 |
89 |
6,3 |
- |
|
64 |
|
1100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
25 |
82 |
5,0 |
- |
|
48 |
|
1150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
17 |
79 |
4,1 |
- |
|
36 |
|
1200 |
|
|
Закалка |
|
1000 |
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К1С, |
3 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мн/м3/2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
1138 |
1280 |
10,2 |
31,1 |
120 |
|
145 |
20 |
|||
|
холодом, 3 ч |
-70 |
|
|
|
Штам- |
|
|
|
|
|
|
К1С, |
4 |
||||||
|
|
|
|
|
|
повки |
|
|
|
|
|
|
мн/м3/2 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Ornyск, 5 ч |
350 |
|
Воздух |
|
0320 |
1138 |
1318 |
14,1 |
54,6 |
200 |
|
187 |
20 |
||||||
|
О1жиг, 1 ч |
|
775 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К1С, |
3 |
||||
|
Ornyск, 50 ч |
500 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мн/м3/2 |
|
|||||
|
Закалка |
|
1000 |
|
Вода |
|
|
|
1142 |
1312 |
13,8 |
56,7 |
130 |
|
174 |
20 |
||||
|
Обработка |
|
-70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К1С, |
4 |
||||
|
холодом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MНlM312 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Ornyск, 5 ч |
350 |
|
Воздух |
|
|
|
1159 |
1321 |
15,5 |
62,4 |
210 |
|
204 |
20 |
|||||
elib.pstu.ru