- •15.03.04. «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •1. Общие сведения о курсовй работе
- •2. Структура, содержание и объем курсовогй работы
- •3. Общая часть
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Определение типа производства
- •4.2. Анализ технологичности детали
- •4.3. Анализ базового технологического процесса
- •4.4. Выбор метода получения заготовки
- •4.5. Выбор технологических баз и оценка погрешности базирования
- •4.6. Выбор методов обработки поверхностей, составление технологического маршрута обработки
- •4.7. Разработка технологических операций
- •5. Применение эвм в технологических и конструкторских расчетах
- •5.1. Задачи, решаемые на эвм
- •5.2. Программные пакеты и оборудование, доступное для проведения расчетов на эвм
- •6. Руководство проектированием
- •7. Рецензирование кр
- •Общая часть
- •Характеристика детали
- •Исходные данные для проектирования
- •Технологическая часть
- •Определение типа производства
- •Выбор заготовки
- •Выбор метода получения заготовки
- •2.2.2. Расчет массы детали и заготовки
- •Экономическое обоснование выбора заготовки
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Качественная оценка технологичности
- •Количественная оценка технологичности
- •2.4. Анализ действующего технологического процесса механической обработки детали
- •2.5. Выбор технологических баз и оценка точности базирования
- •Разработка технологического маршрута и выбор оборудования
- •2.7. Расчет припусков
- •2.8. Расчет режимов резания
- •2.9. Расчет технической нормы времени
- •Заключение
- •Список литературы
- •600000, Владимир, ул. Горького, 87
Экономическое обоснование выбора заготовки
Сравниваем два метода получения заготовки на основании результатов экономического расчета стоимости заготовок.
Себестоимость заготовки при получении ее методом горячей штамповки.
Себестоимость заготовки получаемой таким методом с достаточной точностью определяется по формуле
,
где Сi – базовая стоимость 1т заготовки, руб.;
Q – масса заготовки, кг;
Sотх – цена 1т отходов, получаемых в результате обработки, руб.;
q – масса готовой детали, кг.
Значения коэффициентов
Кт=1,05; Кс=0,78; Кв=1; Км=1,21; Кп=1.
Сзаг.1=(21000/10002,31,050,7811,211)4000/1000(2,31,8)=45,86 руб.
Себестоимость заготовки, полученной горячей штамповкой, равна 45,86 руб. Для сравнения рассчитываем себестоимость заготовки, полученной из проката.
Себестоимость заготовки из проката.
Затраты на заготовку определяем по ее массе и массе сдаваемой стружки.
,
где Q – масса заготовки, кг;
Si – цена 1 кг материала заготовки, руб.;
q – масса готовой детали, кг;
Sотх – цена 1т отходов, руб.;
Сзаг.2=2,3214000/1000(2,31,8)=46,3 руб.
Так как технологическая себестоимость обработки по 1 варианту меньше, то заготовку выбираем по 1 варианту.
Экономический эффект от замены метода получения заготовки определим по формуле
,
где Сзаг.1 – стоимость заготовки, полученной горячей штамповкой, руб.;
Сзаг.2 – стоимость заготовки из проката, руб.
ЭЗ=(46,345,86) 20000=8800 руб.
Анализ технологичности конструкции детали
Оценка технологичности конструкции детали может быть качественной и количественной. При качественной оценке технологичность носит описательный характер, без использования численных значений показателей. Количественная оценка технологичности сопровождается расчетом ряда коэффициентов, имеющих численное значение.
Конструкция детали технологична, если она обеспечит простое и экономичное ее изготовление с минимальными затратами и требуемой производительностью. В соответствии с ГОСТ 14.301-83 разрабатывают технологические процессы для деталей, конструкции которых отработаны на технологичность. При отработке детали на технологичность необходимо проанализировать материал детали, виды и методы получения заготовки, технологические методы и виды механической обработки, сборки, монтажа, контроля, испытаний, возможность использования типовых малоотходных, энергосберегающих технологий. Необходимо дать качественную и количественную оценку технологичности конструкции детали. Качественная оценка характеризует конструкцию детали обобщенно, без численного значения показателя технологичности и дается на основании личного опыта технолога. Количественная оценка технологичности конструкции детали выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности. В качестве количественных показателей рассматриваются коэффициенты использования материала, точности, шероховатости и др. По результатам анализа технологичности детали делается вывод об уровне технологичности и в случае, если деталь не технологична, необходимо предложить конкретные пути повышения ее технологичности с приведением и описанием схем изменения конструкции детали и подробным мотивированным обоснованием принятого решения.