5686

отсеке. Перед началом регулировки освободите фиксирующую винт контргайку, а после регулировки затяните её.

IV. Заточка лезвия (рисунок 45)

1. Очистите лезвие слайсера от загрязнений (см. п. 1 и 2 раздела «Очистка»).

2. Установите затачивающее устройство в рабочее положение. Для этого выверите винт-барашек (10), поднимите затачивающее устройство (9) и поверните

Рисунок 45 – Лезвие слайсера его вокруг вертикальной оси на 180 . Опустите устройство, закрепите его винтом-барашком (10). Установите выключатель (1) в положении «ON» и нажмите на малую кнопку (12).

3.Позвольте лезвию вращаться в течение 30 – 40 секунд, затем выключите слайсер. По окончании этой процедуры на кромке лезвия должны остаться незначительные заусенцы.

4.В случае обнаружения заусенцев снова включите слайсер и в течение 3 – 4 секунд производите доводку лезвия, одновременно нажимая на кнопки (12) и (13).

Во избежание деформации режущего края не превышать время вращения.

5.После заточки точильные круги должны быть очищены при помощи щётки, смоченной в спирте. Очистите лезвие в соответствии с инструкцией по очистке.

6.Установите затачивающее устройство в нерабочее положение.

3.9. Техническая характеристика слайсера (представлена в таблице 1)

Таблица 1 – Техническая характеристика слайсера

31

ТЕМА «ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ» Практическая работа № 4. Изучение устройства и принципа действия упаковочного оборудования

4.1. Классификация фасовочно-упаковочного оборудования

Фасовочно-упаковочные операции относят к вспомогательным операциям на торговых предприятиях, позволяющих не только создать удобства для свободного и быстрого выбора товаров покупателями, но и сохранить качество товаров, продлить срок хранения (за счёт удаления недоброкачественных товаров, особенно плодовоовощной продукции), сократить товарные потери и потребность в упаковочных материалах. В конечном итоге это приводит к сокращению издержек обращения, так как при продаже предварительно расфасованных и упакованных товаров повышается производительность труда, увеличиваются продажная способность торговых предприятий, товарооборот, сокращается число работников магазинов.

Операции фасования и упаковки товаров экономически целесообразно проводить на крупных предприятиях розничной и оптовой торговли с применением высокопроизводительного автоматизированного оборудования, которое имеет значительную стоимость.

Фасовочно-упаковочное оборудование классифицируют по следующим основным признакам:

-по назначению – для фасования товаров – автоматические и полуавтоматические весы;

-для упаковывания товаров – проволокосшивные машины;

-для сварки полимерной плёнки, сетки;

-для фасования и упаковки товаров – поточно-механизированые линии;

-для укладки фасованной продукции в тару-оборудование (загрузочные машины);

-по степени автоматизации – неавтоматическое, полуавтоматическое и автоматическое;

-по товарному профилю – для фасования определённых товаров: сахарного песка, круп, плодово-овощной продукции, картофеля, кондитерских изделий и др.;

-по степени агрегатирования – автономное и комплексное, входящее в состав механизированных и автоматических линий;

32

- по виду потребительской тары – для фасования и упаковывания различного вида товаров в тару: хлопчатобумажную (рукава, пакеты), полимерную (сетки, рукава, пакеты) и в зависимости от вида полимерных материалов.

Обозначение (маркировка) оборудования

Буквами, стоящими впереди, обозначают наименование оборудования, его назначение (например, ДРК – дозатор весовой для расфасовки крупы и сахарного песка). ЗДАРК – три аналогичных дозатора, входящих в состав автоматизированных линий; МУМ – машина для упаковывания товаров модернизированная; ЛФКС – линия для фасования и упаковывания картофеля в сетку; А5-АЛА – автоматическая линия серии А5 для фасования и упаковывания сахарного песка, модификации А.

Фасование товаров производится в определённой последовательности при выполнении следующих операций: подготовка товаров и потребительской тары, подача товаров в оборудование (бункера), дозирование и поступление порции товара в потребительскую тару в тару-оборудование для её упаковывания.

Дозирование – это отделение определённого количества товаров от общей массы, находящейся в загрузочном устройстве. В зависимости от физикохимических свойств товара применяют объёмное, весовое и объёмно-весовое дозирование. Объёмное дозирование основано на изменении порции товара в мерной камере, этот метод обладает высокой производительностью, позволяет изменить объём порции в достаточно широких пределах, но имеет недостаточную точность при измерении массы порции, так как товары различных групп имеют различную плотность, различные размеры и форму частиц, т.е. неодинаковую насыпную плотность. Наиболее точное – это весовое дозирование, первоначально товар поступает на весовую площадку (ёмкость) быстро, а затем медленно, до необходимой весовой порции, однако способ имеет довольно небольшую производительность.

Для повышения производительности и обеспечения высокой точность дозирования применяют комбинированный способ – объёмно-весовой. Первоначально товаров поступает быстро в объёмный сосуд, а затем массу порции определяют на весовом оборудовании при медленном поступлении товара.

4.2.Цель работы

1.Изучить устройство и принцип действия аппарата для вакуумирования.

2.Приобрести навыки работы на упаковочном оборудовании.

33

4.3.Оборудование и материалы

1.Аппарат для вакуумирования Vacuum Sistem by Zepter.

2.Набор крышек и посуды.

3.Устройство для герметизации пакетов VacSy

4.Набор пакетов.

5.Продукты питания.

4.4.Задание

1.Изучите классификацию фасовочно-упаковочного оборудования.

2.Изучите устройство вакуумного насоса и принцип действия крышек и посуды для вакуумирования.

3.Настройте на работу насос и посуду.

4.Изучите устройство и принцип действия устройства для герметизации пакетов.

5.Упакуйте продукты в пакеты.

6.Составьте отчёт о проделанной работе.

4.5.Устройство вакуум аппарата (рисунок 46)

4.6.Технические характеристики (приведены в таблице 2)

Таблица 2 – Технические характеристики вакуум аппарата

Адаптер:

1.Входное напряжение 230 V 110V.

2.Выходное напряжение 12 V.

3.Фреквенция 50 Гц.

4.Электрический ток 1,75 А 20.

34

В зависимости от продуктов выберите посуду из стекла или лёгкого материала из нашего VasSy-ассортимента. Для продуктов, которые легко портятся – мяса и других продуктов, выделяющих кровь, сухомясных продуктов, рыбы и овощей – имеется прикладная стеклянная посуда с фильтрующими решётками, которые отделяют эти продукты от сока. Для таких продуктов, как чай, кофе, мука грубого помола, фасоль, рис и т.д., имеется прикладная посуда из лёгкого материала. Хорошо очистите и высушите посуду и избегайте прямого воздействия источника тепла на крышку. Затем положите продукты в посуду (рисунок 47).

Подключите электрический кабель (G) к кабельному отверстию аппарата для вакуумирования (F).

ВНИМАНИЕ!!! При включении проверьте соответствие электрического напряжения. Перед использованием адаптер всегда должен быть извлечён из розетки.

Рисунок 48 – Схема включения адаптера

Установите крышку на посуду и поставьте клапан на положение VACUUM.

ВНИМАНИЕ!!! Для достижения вакуума при закрытии крышка и посуда должны быть полностью сухими. Проверьте, находится ли силиконовое кольцо в гнезде.

Рисунок 49 – Установление крышки на посуду

Вставьте всасывающий подключатель (D) (рисунок 50) в клапан крышки и нажмите кнопки для включения (А) (рисунок 50), причём аппарат для ваккумирования должен находиться вертикально.

Рисунок 50 – Подключение в клапан крышки

36

Крышка изготовлена из ударопрочного поликарбоната ЛЕКСАН, полученного в результате многолетних испытаний. Он абсолютно безопасен для здоровья, гарантирует сохранение качества продуктов, прозрачен.

В середине КРЫШКИ находится клапан (J). В нижней части КРЫШКИ находится высококачественная силиконовая прокладка (К), которая, как и клапан, отвечает за герметичность посуды (рисунок 55).

I – кольцо с обозначением даты (день и месяц)

J – клапан крышки

К – силиконовая прокладка

L – решётка

М – стеклянная посуда

Рисунок 55 – Устройство крышки

Стеклянная посуда (М) (предлагается пять различных по величине наименований) легка в употреблении, не реагирует на жару или холод, ударопрочна, прекрасно моется в посудомоечной машине и стерилизуется. Стекло обладает химически нейтральными свойствами и абсолютно безвредно для всего окружающего его пространства. Стеклянная посуда предназначена для натурального сохранения продуктов питания в охлаждённом и замороженном состоянии (рисунок 55).

Посуда из лёгкого материала (О) (предлагаются три различных по величине наименования) изготовлена из безопасного для здоровья поликарбоната ЛЕКСАН, являющегося ударопрочным материалом, прекрасно моющимся в посудомоечной машине. Посуда имеет хороший дизайн и легка в употреблении. Предназначена для хранения сухих продуктов питания (рисунок 56).

39