- •1. Железоуглеродистые сплавы
- •Механические свойства стали обыкновенного качества группы а (гост 380-88)*
- •Механические свойства качественных конструкционных углеродистых сталей (после нормализации) (гост 1050-74)
- •Применение качественных углеродистых конструкционных сталей
- •Конструкционные углеродистые стали выпускаются в виде разнообразных профилей большого количества типоразмеров. Приведены наиболее применяемые в конструкциях рэс сортаменты сталей.
- •Механические свойства хромистых нержавеющих сталей
- •Механические свойства аустенитных сталей в закаленном состоянии
- •Механические свойства криогенных сталей
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Титановые сплавы
- •Механические свойства технического титана (отожженный)
- •2.2. Титановые сплавы
- •Механические свойства и псевдо- титановых сплавов в отожженном состоянии
- •Необходима высокая прочность и малый вес. Замена конструкционной углеродистой стали на титановые сплавы позволяет снизить массу деталей примерно в два раза.
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Магниевые сплавы
- •Литейные магниевые сплавы, их состав и свойства
- •Продолжение табл.3.1
- •Вопросы для самопроверки
- •Алюминиевые сплавы
- •Химический состав деформируемых неупрочняемых сплавов
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Конструкционные сплавы на основе меди
- •Вопросы для самопроверки
- •6. Материалы упругих элементов
- •Допустимая скорость охлаждения при этом виде отжига зависит от массы изделия, его формы и теплопроводности и лежит в пределах 20-200 °с/ч.
- •9. Химико-термическая обработка металлов
- •Вопросы для самопроверки
- •Библиографический список
- •Чернышов Александр Васильевич
- •394026 Воронеж, Московский просп. , 14
Литейные магниевые сплавы, их состав и свойства
Сплав |
Химический состав % (основа – магний) |
Вид термообработки |
Испытание на растяжение |
НВ, МПа |
KCU, КДж/м3 |
||||||
Al |
Mn |
Zn |
Другие элементы |
бВ, МПа |
б0.2, МПа |
, % |
, % |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
МЛ3 |
2,5-3,5 |
0,15-0,5 |
0,5-1,5 |
- |
- |
180 |
55 |
8,0 |
11,0 |
- |
- |
МЛ4 |
5,0-7,0 |
0,15-0,5 |
2,0-3,5 |
- |
Т4 Т6 |
250 255 |
85 115 |
9,0 6,0 |
13,0 8,0 |
- - |
- - |
МЛ5 |
7,5-9,0 |
0,15-0,5 |
0,2-0,8 |
- |
Т4 Т6 |
250 255 |
90 120 |
9,0 4,0 |
15,0 8,5 |
250 - |
50 - |
МЛ6 |
9,0-10,2 |
0,1-0,5 |
0,6-1,2 |
- |
Т4 Т6 |
250 260 |
100 140 |
5,0 4,0 |
12,0 3,0 |
- - |
- 150 |
МЛ8 |
- |
- |
5,5-6,6 |
0,7-1,1Zn 0,2-0,8Cd |
Т6 Т61 |
290 300 |
190 200 |
6,0 7,0 |
13,0 8,0 |
- - |
- - |
МЛ9 |
- |
- |
- |
1,9-2,2Nd 0,4-1,0Zr 0,2-0,8Zn |
T6
|
250 |
120 |
6,0 |
- |
- |
70 |
МЛ10 |
- |
- |
0,1-0,7 |
0,4-1,0Zr 2,2-2,8Nd |
T6 T61 |
226 235 |
137 137 |
3,0 3,0 |
- - |
260 - |
50 - |
МЛ12
|
- |
- |
4,0-5,0 |
0,6-1,1Zr |
T1 |
250 |
150 |
6,0 |
7,0 |
- |
40 |
Продолжение табл.3.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
МЛ15 |
- |
- |
4,0-5,0 |
0,7-1,1Zr 0,6-1,2La |
T1 |
220 |
150 |
4,0 |
5,0 |
280 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЛ19 |
- |
- |
0,1-0,6 |
0,4-1,0Zr 1,6-2,3Nd 1,4-2,2Y |
T6 |
220-260 |
120-170 |
4-7 |
- |
280 |
- |
Примечание: Статистический модуль упругости сплавов составляет 42000-44000,
динамический – 45000- 45500 Мпа.
KCU – ударная вязкость (U- образный надрез);
Т1 – старение; Т2 – отжиг (охлаждение с печью); Т4 – гомогенизация и закалка на воздухе;
Т6 – гомогенизация, закалка на воздухе и старение; Т61 – гомогенизация, закалка в воде и старение.
Таблица 3.2
Состав и свойства деформируемых магниевых сплавов
Сплав
|
Химический состав % (основа-магний)
|
Свойства при комнатной температуре
|
Длительн. |
||||||||
Al |
Mn |
Zn |
Zr |
Nd |
бВ, МПа |
б0.2, МПа |
, % |
НВ, МПа |
KCU, КДж/м2 |
||
МА1 |
- |
1,3-2,5 |
- |
- |
- |
190-220 |
120-140 |
5-10 |
400 |
- |
150 |
МА2 |
3,0-4,0 |
0,15-0,5 |
0,2-0,8 |
- |
- |
260-280 |
160-180 |
5-15 |
450 |
120 |
150 |
МА2-1 |
3,8-5,0 |
0,2-0,6 |
0,6-1,5 |
- |
- |
230-310 |
160-230 |
8-12 |
420 |
70 |
150 |
МА5 |
7,8-9,2 |
0,15-0,5 |
0,2-0,8 |
- |
- |
300-331 |
220-240 |
8-17 |
550 |
- |
150 |
МА8 |
- |
1,5-2,5 |
- |
- |
- |
220-250 |
140-160 |
7-12 |
400 |
50 |
200 |
МА11 |
- |
1,5-2,5 |
- |
- |
2,5-3,5 |
260-280 |
130-160 |
5-14 |
- |
35 |
250 |
МА12 |
- |
- |
- |
0,3-0,8 |
2,5-3,5 |
230-250 |
130-180 |
9-12 |
- |
130 |
250 |
МА14 |
- |
- |
5,0-6,0 |
0,3-0,9 |
- |
320-340 |
220-290 |
6-14 |
600 |
60 |
150 |
МА15 |
- |
- |
2,5-3,5 |
0,45-0,9 |
- |
300-320 |
250 260 |
5-14 |
600 |
100 |
150 |
МА19 |
- |
- |
5,5-7,0 |
0,5-0,9 |
1,4-2,0 |
380-400 |
330 360 |
5-8 |
800 |
50 |
150 |
Примечание: Модуль упругости деформируемых магниевых сплавов составляет 1100-43000 МПа.
Сплав хорошо сваривается аргонно-дуговой сваркой, хорошо обрабатывается резанием и обладает довольно хорошей коррозионной стойкостью. Он имеет следующие механические свойства.
При растяжении,
в, МПа . 170-180
0,2 МПа 60-70
, % 15-30
При сжатии
в, МПа 250-300
0,2, МПа 60-70
При изгибе
в, МПа 420-450
0,2, МПа 90-100