Учебное пособие 800665

Опалубку плоских перекрытий собирают на стоечных или (реже)

сплошных лесах (рис. 23,24). При стоечных лесах используют инвентарные щиты, укладываемые по балкам и прогонам (деревянная опалубка - см. рис 19 а) или раздвижным ригелям (стальная опалубка – рис. 25).

Шаг стоек обычно равен 12001500 мм. Интервал между балками и раздвижными ригелями от 500 мм до 1200 мм.

Для устройства перекрытий применяют и крупнощитовую столовую опалубку фирмы Пери (см. рис. 13).

Рис. 23. Опалубка перекрытий на объемных стойках

Рис. 24. Модульная система NOEdeck с падающей головкой:

система состоит из оцинкованных опорных стоек, стальных оцинкованных падающих голо- вок, продольных балок из алюминиевого сплава и алюминиевых щитов с интегрированной

ламинированной фанерой

41

Опалубку ребристых перекрытий начинают с установки днища прогонов и балок в вырезы колонн и их крепления. Под опалубку днища подставляют инвентарные стойки и раскрепляют их. После выверки проектного положения днища балок в вырезы опалубки колонн устанавливают боковые щиты опалубки балок. После установки опалубки балок окончательно раскрепляют поддерживающие стойки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Разновидностью ребристого перекрытия является кессонная конструкция, у которой ребра, расположенные в нижней части, взаимно перпендикулярны (рис. 25а) и однонаправленные перекрытия (рис. 25б). Монолитную структуру формируют с помощью опалубки из пластмассы. Это формы размером 74х80 см и высотой 20-40 см. Их располагают на небольшом расстоянии друг от друга (по осям 80х80 см), для того чтобы образовались полости для бетонирования монолитных балок, прошедших армирование и расположенных взаимно перпендикулярно друг к другу.

Рис. 25. Пустотообразующая съемная опалубка:

а - кессонных перекрытий; б - однонаправленных перекрытий

Опалубку стен и перегородок собирают, как правило, из крупноразмерных щитов, которые поставляются в комплекте со стяжными болтами, схватками, регулируемыми подкосами или растяжками (рис. 26).

Сначала устанавливают опалубку с одной стороны, а затем - после монтажа арматуры и закладных деталей - с другой (возможен первоначальный монтаж арматуры, а затем установка опалубки). При стенах (перегородках) толщиной менее 250 мм опалубку второй стороны, как правило, монтируют в процессе бетонирования поярусно, с высотой каждого яруса не более 1,5 м. Иногда

42

опалубку предварительно собирают в панель на всю ширину стены. Подают такие панели краном. Первоначально устанавливают внутреннюю панель и фиксируют ее положение подкосами и распорками. Затем закрепляют наружную панель. При высоте стен более 3,6 м опалубку устанавливают в несколько ярусов, опирая каждый следующий ярус либо на нижележащий, либо на специальные анкеры, забетонированные в стене. .

в

Рис. 26. Модульные опалубки стен:

а – крупнощитовая; б – мелкощитовая; в – элементы опалубки

Сегодня для бетонирования стен большой высоты (до 9,6 м) применяют высокопрочные модульные рамные опалубки, балочно-ригельные системы (PERI) позволяют возводить стены высотой до 12 м (рис.27а,б); достаточно

43

протяженные тоннели так же можно возводить при помощи модульной опалуб-

ки VARIOKIT (рис.27 в).

в

гидравлическая опалубка для ядер жесткости зданий от ГК "ПромСтройКонтракт";

- горизонтально-перемещаемые: в - опалубка для тоннелей PERI - VARIOKIT

Подъемно-переставная гидравлическая опалубка (рис. 27) состоит из вертикально закрепленных к стене направляющих, по которым опалубка передвигается вверх с помощью гидроцилиндров. После подъема опалубки и ее расклинивания направляющая подтягивается вверх и процесс подъема опалубки можно повторить. Формообразующая поверхность – стандартная опалубка.

Объемно-переставная опалубка (рис. 28) применяется для одновременного бетонирования поперечных несущих стен и перекрытий. Такая опалубка состоит из П-образных или Г-образных секций, которые при соединении обра-

44

зуют тоннели в поперечном (объемно-переставная) или продольном (тоннель-

в

г

Рис. 28. Объемно-переставная горизон- тально перемещаемая опалубка:

а – Г- образная секция; б – П-образная секция; в - переставная секция (разрез;) г – общий

вид в процессе монтажа: 1 – опалубка маяков; 2 – центральная вставка; 3 – Г-образный щит; 4 - распалубочный винт; 5 – шарнирный распалубочный механизм; 6 – регулируемый подкос; 7 - винтовой домкрат; 8 – катки; 9 – подмости торцевых стен; 10 – щит торцевой

стены

Объемно-переставная опалубка снабжена системой механических (реже гидравлических) домкратов (для установки, выверки и распалубливания), катучими опорами (для перемещения секций при монтаже и демонтаже) и системой раскосов и механизмов (для обеспечения пространственной жесткости и легкого отрыва опалубки от бетона). Для извлечения опалубки предусматриваются отверстия в перекрытиях, открытые фасады, позже заполняемые энергоэффективными материалами или бетонируемые поперечные стены после перемещения опалубки на следующую ячейку.

45

Опалубочный блок из готовых секций устанавливается на направляющие из швеллеров, по которым их можно перемещать. В качестве маяков используются цоколи стен высотой 150-200 мм и выпуски арматуры на 300-400 мм из предыдущего этажа. Домкратами выверяют горизонтальность верхней палубы, а подкосами и струбцинами – вертикальность боковых панелей.

После установки тоннеля армируют каркасами стены на всю высоту этажа и устанавливают торцевые наружные щиты на специальные консольные подмости и крепят щиты телескопическими наклонными стойками. Оконные и дверные проемы образуют проемообразователями. Затем арматурные каркасы укладывают на перекрытия, соединяя их с арматурой стен и производят бетонирование.

Скользящая опалубка (рис. 29, 30, 31) при перемещении по высоте не отделяется от бетонируемой поверхности, а скользит по ней, перемещаясь в процессе бетонирования при помощи подъемных устройств (гидродомкратов).

Рис. 29. Конструктивная схема скользящей опалубки: а - общий

вид; б - сечение: 1 – щит скользя- щей опалубки; 2 – домкратная рама; 3 – домкрат; 4 – домкрат- ный стержень; 5 – верхняя внут- ренняя рабочая площадка; 6 – верхняя наружная рабочая пло- щадка; 7 – нижняя внутренняя рабочая площадка; 8 – нижняя

наружная рабочая площадка; 9 – проем в монолитной железобетонной стене для опирания перекрытия; 10 – дверной или оконный проем в монолитной железобетонной стене

Есть много типов скользящей опалубки, но во всех случаях ее основными элементами являются домкратные стержни, домкратные рамы, опирающиеся на

46

стержни, опалубочные щиты, прикрепленные, как правило, в 2 яруса к домкратным рамам, рабочий пол, подвесные подмости.

Опалубочные щиты имеют высоту 1,1-1,2 м, охватывают бетонируемое сооружение по наружному и внутреннему контурам. Для уменьшения сил трения щитам придают конусность 1/500-1/700 высоты щита (уширение книзу; расстояние вверху между щитами на 10-12 мм

электромеханические домкраты. Для предотвращения сцепления домкратного стержня с бетоном к основанию домкрата присоединяется специальная защитная трубка, обнимающая домкратный стержень. За один цикл работы домкрат поднимается на 20-30мм.

При технологических и других перерывах в бетонировании для предотвращения сцепления бетона с опалубкой домкраты включают в режиме «шаг на месте».

Одним из основных условий качественного бетонирования является строгое соблюдение горизонтальности рабочего пола опалубки, что достигается равномерным и синхронным перемещением домкратов.

Скорость бетонирования в скользящей опалубке достигает 3м/сут при непрерывном 3-х сменном режиме работы.

Рис. 31. Рельсовая скользящая опалубка RCS

47

Катучая опалубка (горизонтально перемещаемая) служит для бетонирования цилиндрических сводов, перекрытий, тоннелей. Если бетонируемые поверхности гладкие, она делается с опорами постоянной высоты и перекатывается на тележках с одной позиции бетонирования к другой, при наличии ребер, диафрагм, выступающих поясов опоры делаются подъемно-опускными (рис.

32,33).

Рис. 32. Туннель Лимерик, Ирландия:

слева - опалубка в положении при бетонировании; справа- опалубка отодвинута и готова для перемещения.

Рис. 33. Катучая опалубка для бетонирования проход- ных каналов:

1 – рама наружной опалубки; 2 – складывающая- ся металлическая рама внут- ренней опалубки; 3 – меха- низм для распалубки и приве- дения опалубки в транспорт- ное положение; 4 – опорная доска; 5 – каток

Блочная неразъемная опалубка (рис. 34) применяется для возведения унифицированных фундаментов, ростверков и других отдельно-стоящих конструкций. Работы по устройству фундаментов под колонны выполняются в следующей последовательности:

48

1. на подготовленное основание укладывают арматурные элементы подколонной части фундамента и готовят поверхности блок-формы; 2. механизированным способом устанавливают блок-форму и выве-

ряют ее; 3. устанавливают и закрепляют ре-

гулировочными винтами вкладыш (в зависимости от высоты подколонника – до или после бетонирования нижней его плиты);

4. укладывают бетонную смесь;

5. через 1,5-2 часа после бетонирования вкладыш удаляют с помощью крана;

6. домкраты переставляют под угловые упоры формы и включают попарно по диагонали. Когда форма приподнята на 60-100 мм, ее снимают кранами.

Рис. 34. Неразъемная блок-форма фундаментов:

1 — монтажные петли, 2 — форма подколонника, 3— кронштейны для упора домкратов, 4 — форма ступени

Разъемную блочную опалубку (рис. 35) монтируют из щитов разборнопереставной опалубки с применением кранов. Бетон в форме выдерживают от 2-х до 8-ми часов.

Рис. 35. Общий вид разъемной блок-формы:

1 — щиты опалубки ступеней, 2 — панели подколонника, 3 — крепеж- ные элементы, 4 — схваты,

49

Пневматическая опалубка изготавливается из резинотканевых или других прочных материалов и является разновидностью разборно-переставных опалубочных систем.

В практике строительства известны пневматические опалубки воздухо- опорного типа и пневмокаркасные. Схемы и принцип действия представлены на рис. 36.

в

е

Рис. 36. Принцип действия и конструктивные схемы пневматических опалубок для возведения:

а - воздухоопорных; б - пневмокаркасных; в - оболочек складчатого типа, г - цилиндрических емкостей, д - купольных покрытий, е - покрытий шедового типа; 1 — пневмоопалубка, 2 — цоколь фундамента, 3— воздухонагнетатель, 4— свайные фундаменты, 5 — стены, 6 —

скользящая опалубка

Первые применяют для возведения куполов, сводов, оболочек, цилиндрических емкостей, линейно-протяженных сооружений большого диаметра и т.п.

50