Комбинированные методы оценки качества продукции

Приведены методы оценки уровня качества продукции на основе использования единичных и комплексных показателей

При переходе на международные стандарты качества следует использовать богатый полезный опыт, накопленный ранее в нашей стране и призванный сыграть положительную роль для производства новых конкурентоспособных изделий разных отраслей.

В зависимости от назначения и свойств объекта показатели качества продукции могут быть определены различными методами. Например, по способу получения информации об изделии различают следующие методы: измерительный, реализуемый с использованием приборов оценки процессов; регистрационный (подсчет числа возможных событий, предметов, действий); органолептический, реализуемый посредством анализа восприятия органами человека; расчетный (основан на использовании физических, математических зависимостей и закономерностей), результаты которого пригодны для сравнения.

Методы оценки позволяют определять оптимальный уровень качества, присущий объекту и сохраняемый им в течение заданного срока. Отечественные методики оценки уровня качества продукции опираются на классификацию промышленной продукции, разделенной на два (первый и второй) класса и пять групп. Так, первая группа включает сырье и топливно-природные ископаемые, прошедшие стадию добычи; вторая - материалы и продукты (лесоматериалы, искусственное топливо, химические соединения); третья - расходные материалы (жидкое топливо в бочках, газообразное в баллонах, кабели в катушках, бумага в рулонах) и т.д.

Продукция, расходующая свой ресурс, определяет второй класс промышленной продукции. Для оценки уровня качества в стране существуют следующие классификационные группы изделий: для неремонтируемых изделий это - подшипники, шестерни, конденсаторы, электровакуумные и полупроводниковые приборы и другие; вторая – ремонтируемые изделия, это - транспортные средства, технологическое оборудование, автоматические линии, измерительные стенды и комплексы и т.д.

На основании этой классификации и с учетом принятых показателей качества продукции, определяют базовое изделие с набором показателей, отвечающих определенной номенклатуре показателей качества продукции.

Оценка уровня качества продукции - это совокупность операций, включающая выбор номенклатура, показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми, а уровень качества продукции - это относительная характеристика её качества, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. Для оценки уровня качества продукции применяют несколько методов. Основные, хорошо себя зарекомендовавшие методы, таковы.

Дифференциальный метод предполагает наличие базового образца. Чтобы определить, по каким из единичных показателей достигнут уровень значений базового варианта, рассчитывают относительный показатель качества продукции по формуле

, (1)

где P_i - значение i-го показателя качества оцениваемого изделия;

Рi^БАЗ- значение i-го базового показателя;

i =1..n - количество оцениваемых показателей.

Если задано Рi^НОРМ - нормативное значение i-го показателя ограничивающее диапазон значений показателя качества, то используют следующую формулу:

. (2)

Если задан главный показатель (производительность оборудования, годовая выработка электроэнергии и т.д.) или комплексный показатель, а также средневзвешенный или интегральные показатели, то используют комплексный метод оценки уровня качества, который определяют по вышеуказанным формулам. Когда нельзя установить функциональную зависимость главного показателя от исходных показателей качества, но есть информация о параметрах весомости усредненных показателей, то целесообразно использовать средний взвешенный показатель и коэффициенты весомости.

Смешанный метод оценки уровня качества продукции основан на одновременном использовании единичных и комплексных показателей. Он применяется в тех ситуациях, когда часть единичных показателей объединяют в группы и для них вводят комплексный показатель, а отдельные главные показатели рассматривают как обобщенные показатели. Полученные показатели (комплексные и единичные) используют по схеме дифференциальной оценке качества продукции.

Для оценки качества совокупности видов разнородной продукции используют индексы качества (И_К) и дефектности (И_Д). Индексы качества и дефектности используют при анализе работы предприятия по совершенствованию выпуска качества продукции.

Считают, что комплексный показатель качества разнородной продукции, который равен среднему взвешенному относительных значений показателей качества продукции, представляет собой индекс качества, определяемый по формуле

, (3)

где В_i - коэффициент весомости i - го вида продукции;

К_i и - соответственно комплексный и базовый комплексный показатель i- го вида продукции, причем количество видов продукции равно i=1,…,m.

Коэффициент весомости определяют, исходя из С_i - стоимости изделий i-го вида, по формуле

. (4)

Индекс дефектности определяют по формуле

, (5)

где - относительный коэффициент дефектности продукции i-го вида, являющийся соотношением коэффициента дефектности Д произведенной продукции в рассматриваемом периоде с базовым значением Д^БАЗ коэффициента продукции, выпускаемой за базовый период времени, т.е. имеем следующее выражение

. (6)

Оценка технического уровня продукции - это совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми. Техническое совершенство любого оцениваемого изделия по сравнению с базовыми соответствующими показателями является относительной характеристикой.

Таким образом, существующая схема оценки, принятая на многих российских предприятиях, не отражает в полной мере требованиям современной рыночной экономики с её высокой конкурентной направленностью и не удовлетворяет современным видениям общепринятой в мировой практике системы качества продукции, в первую очередь, в рамках стандартов ИСО 9000:2000.

Поэтому требуется ориентировать свою работу на стандарты ИСО, хотя на промежуточных этапах, в отдельных случаях, могут быть применены переходные, но в дальнейшем, адаптированные к ИСО, стандарты предприятия.

Воронежский государственный технический университет

Воронежский авиационный инженерный университет

УДК 303.1

Д.В. Старов , В.Н. Старов, М.Л. Федюнин, А.А. Кирнов