Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 700453.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
8.1 Mб
Скачать

В) Влияние шага t насечки

Увеличение шага насечки при сохранении той же контурной площади ее и величины общего усилия прижима приводит к увеличению нагрузки на зуб, что может привести к переводу процессу трения в толщу самого материала, и следовательно, к увеличению удерживающей способности насечки ( см. рис. 27,28).

Из рис. 27 видно, что при увеличении шага ( при одних и тех же контурных площадях насечки 20х50 и 20х15 мм) требуются меньшие усилия растяжения в образце или для удержания образца в губках для одних и тех же усилий ( см. кривые а и в, б и г).

Это различие в усилиях прижима Q, небольшое при растяжении материала в упругой области, становится значительным в области больших пластических деформаций материала.

Из графика (см. рис. 27) можно сделать заключение, что при одинаковых усилиях на зуб (когда число зубьев насечки одно и то же), независимо от шага насечки, губки способны удерживать материал примерно до одних и тех же усилий (см. кривые б и в).

Рис. 27.Зависимости Рраст – Q для материала ЭИ654Н при работе с губками с насечкой с шагом 1 и 3 мм при различной контурной площади насечки.

Однако это заключение не подтвердилось экспериментами с более пластичным материалом (1X18H9T л. 1,3 и 3 мм).

Как видно из рис.28, при работе губок с одним я тем же числом зубьев n=15 и шагом t=1 и 3 мм различие в удерживающей способности, почти отсутствующее в области упругих деформаций образца, становится более значительным к моменту его разрушения (рис. 28, кривые б и д , б' и д').

В этом случае насечка с большим шагом обладала меньшей удерживающей способностью, чем насечка с тем же числом зубьев, но расположенных на меньшей контурной площади (с меньшим шагом).

Рис. 28.Зависимости P – Q для материала 1Х18Н9Т, полученные при работе с губками с насечкой различных размеров с шагом 1 и 3 мм

Г) Влияние размеров насеченной части губок

В табл. 8 и на рис. 27 и 28 приведены результаты испытания материалов ЭИ654Н (1,5 мм) и 1Х18Н9Т (1,3; 3 мм) при работе с губками различных размеров насеченной части с шагом 1 и 3 мм.

Из приведенных результатов испытаний видно, что изменение размеров насеченной части губок резко сказывается на удерживающей способности губок при работе с пластичным материалом и особенно в области значительных пластических деформаций. С уменьшением размера насеченной части губок уменьшается общее число зубьев насечки и, следовательно, возрастает величина усилия прижима на зуб при действии одного и того же общего усилия Q. Отсюда, вследствие перевода процесса трения в слой собственно-материала, происходит увеличение удерживающей способности губок.

Таблица 8

Влияние размера насечной поверхности губок на величину условного коэффициента трения

Характеристика насечки

Материал образца

Толщина (мм)

Условный коэф. трения

Размер насечки

Вид насечки

Тип профиля

Угол профиля

Шаг (мм)

Ширина площадки притупления

1

Прямая

Симметричный

60

1

0,1-0,15

1Х18Н9Т

3

0,25-0,37р*

2

1,3

0,25-0,36р

3

20х34

1,3

0,25-0,5р

4

20х24

1,3

0,25-0,53р

5

20х15

1,3

0,25-0,56р

6

20х15

3

0,25-0,57р

7

20х15

ЭИ654Н

1,5

0,25-0,32р

8

20х50

ЭИ654Н

1,5

0,25-0,27р

9

20х15

Прямая

Симметричный

60

3

0,1-0,18

1,5

0,22-0,45р

10

20х50

ЭИ654Н

1,5

0,21-0,32р

11

20х50

1Х18Н9Т

3

0,38-0,46р

12

20х50

1,3

0,26-0,5р

13

20х15

3

0,25-0,52р

14

20х15

1,3

0,22-0,75р

*- величины коэф. трения со значком «р» приведены для момента разрушения материала

Интенсивность увеличения удерживающей способности и условного коэффициента трения губок в пластической области при уменьшении первоначального размера насеченной части (50 мм) последовательно на не остается постоянной и уменьшается с каждым последующим сокращением размера насечки.

При этом соотношение между усилием Q и усилием растяжения Рраст равное для упругой области работы материала во всех случаях изменения размеров насечки примерно двум, изменялось соответственно уменьшению размера губки от максимального до минимального: от 1,5. до 0,8 (для сплава 1Х18Н9Т л. 1,3 при мм) и от 1,1 до 0,66 (при t = 3 мм).

Для менее пластичного материала ЭИ654Н уменьшение размера насечки также приводило к увеличению удерживающей способности губок (см. рис. 27).