- •Введение
- •§1. Классификация технической керамики
- •§2. Технология изготовления керамики
- •2.1. Выбор и подготовка исходных компонентов
- •2.2. Расчет шихты
- •2.3. Смешивание
- •2.4. Обезвоживание и сушка
- •2.5. Гранулирование шихты
- •2.6. Формование заготовок (прессование)
- •2.6.1. Холодное прессование в пресс-формах
- •2.6.2. Мундштучное прессование
- •2.6.3. Изостатическое прессование
- •2.6.4. Прессование взрывом
- •2.6.5. Вибрационное уплотнение
- •2.6.6. Горячее прессование
- •2.6.7. Горячее литье
- •2.7. Высокотемпературный обжиг (спекание)
- •Контрольные вопросы
- •§3. Свойства керамических материалов
- •3.1. Конденсаторная керамика
- •Особенности физических свойств титаната бария
- •3.2. Позисторная керамика
- •3.3. Пьезокерамические материалы
- •3.4. Стеклокерамика (ситаллы)
- •3.5. Ферритовая керамика
- •3.5.1 Свойства ферромагнитных материалов
- •3.5.2. Способы изготовления ферритов
- •3.5.3. Промышленные ферромагнитные материалы
- •Контрольные вопросы
- •§4. Методы испытания керамики
- •4.1. Определение влажности материалов
- •4.1.1. Весовой метод
- •4.2. Определение удельного и объемного веса материалов пикнометрическим методом
- •4.3. Определение гранулометрического состава
- •4.3.1. Ситовой анализ
- •4.3.2. Седиментометрический анализ
- •4.4. Определение водопоглощения
- •4.5. Методы определения пьезоэлектрических характеристик
- •4.5.1. Квазистатический метод
- •4.5.2. Динамические методы
- •Метод "резонанса-антирезонанса"
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •§ 1. Классификация технической керамики………. … 4
- •§ 2. Технологическая схема изготовления керамики … .9
- •§ 3. Свойства керамических материалов ……………… 43
- •§ 4. Методы испытания керамики.........................……… 89
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
3.5.3. Промышленные ферромагнитные материалы
Все промышленные ферриты разделяются на магнитомягкие и магнитожесткие. Магнитомягкие ферриты характеризуются высокой относительной остаточной индукцией или высокой относительной остаточной намагниченностью. В соответствии с предъявляемыми требованиями магнитомягкие материалы подразделяют на следующие группы:
1) материалы, в которых используется линейная часть кривой намагничивания; применяются в качестве сердечников для трансформаторов, катушек, реле и др. устройств; должны обладать высокой магнитной проницаемостью;
2) материалы, в которых используется нелинейная часть кривой намагничивания; применяются в магнитных усилителях и запоминающих устройствах, в качестве коммутационных и логических элементов схем.
Контрольные вопросы
1. Назовите особенности физических свойств кристаллов BaTiO3.
2. Опишите технологию пьезоэлектрической керамики.
3. Укажите область применения пьезоэлектриков.
4. Поясните фазовую Т-х диаграмму твердых растворов
цирконата – титаната свинца.
5. Что такое морфотропный фазовый переход и морфотропная фазовая граница?
6. Перечислите особенности технологии пьезокерамики на основе цирконата – титаната свинца.
7. Перечислите способы создания электродов на образцах пьезокерамических материалов.
8. Назовите основные методы поляризации пьезокерамических материалов.
9. В чем заключается позисторный эффект? Что такое позистор?
10. Назовите особенности приготовления позисторной керамики.
11. Требования к керамическим материалам для изготовления конденсаторов
12. Изготовление конденсаторной керамики.
Создание керамических материалов с высоким значением .
13. Классификация ситаллов. Фотостеклокристаллические и стеклокристаллические технические материалы.
14. Технология ситаллов.
15. Поясните схему режима тепловой обработки при превращении стекла в стеклокристаллический материал.
16. Что такое «гетерогенная кристаллизация»?
17. Особенности структуры и физических свойств ситаллов.
18. Опишите область применения ситаллов.
19. Классификация магнитных материалов.
20. Что такое петля магнитного гистерезиса? Что такое намагниченность и коэрцитивная сила? Магнитомягкие и магнитожесткие магнетики.
21. Назовите разновидности упорядочения спинов в магнитных материалах.
22. Что такое ферриты?
23. Опишите структуру ферритов.
24. Чем обусловлено влияние размеров зерен на магнитные свойства ферритов?
25. Приведите основные особенности технологии ферритов.
26. Электрические и магнитные свойства ферритов.
27. Область применения ферритов.
§4. Методы испытания керамики
4.1. Определение влажности материалов
4.1.1. Весовой метод
Навеску материала в 20-50 г, измельченного до размера частиц 0,05-0,1 мм, помещают в высушенный алюминиевый или стеклянный бюкс, вес которого известен. Взвешивают бюкс с навеской. Взятую пробу вместе с бюксом помещают в сушильный шкаф и при температуре 105-110° С высушивают до постоянного веса. Сушка продолжается от 1 до 4 ч в зависимости от размера частиц, влажности, пластичности и дисперсности материала. Контрольное высушивание, при котором проверяют доведение пробы до постоянного веса, производится в течение 20 - 30 мин.
Высушенную до постоянного веса пробу охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием или серной кислотой и взвешивают на технических весах вместе с бюксом.
Абсолютную влажность Wа определяют по формуле
,
где g0 - вес бюкса с навеской испытуемого материала, г; g1- вес бюкса с навеской материала, высушенного до постоянного веса, г; gб - вес пустого бюкса, г.
Абсолютную влажность пересчитывают в относительную по формуле
,
а относительную влажность в абсолютную по формуле
.