- •Введение
- •1. Расчет параметров смесителей
- •1.1. Общие сведения о лопастно-шнековых смесителях
- •1.2.2. Кинематический расчет смесителя
- •1.2.3. Расчет мощности двигателя смесителя
- •1.2.4. Силовой расчет смесителя
- •1.3. Расчет параметров катковых смесителей
- •2. Расчет прессовых и встряхивающих формовочных машин
- •3.2. Расчет баллонов для сжатого воздуха
- •3.3. Расчет других конструкционных частей пескострельных и пескодувных машин
- •4. Пескомет
- •4.1. Общие сведения о пескометах
- •4.2. Расчет мощности привода пескометной головки
- •4.3. Дополнительные расчеты параметров пескометов
- •5. Расчет выбивных решеток
- •5.1. Общие сведения о выбивных решетках
- •5.2. Расчет эксцентриковых решеток
- •5.3.2. Методики расчета инерционных решеток
- •5.3.3. Расчет дебалансного вала
- •5.3.4. Расчет жесткости упругих опор
- •5.3.5. Расчет собственной и вынужденной частот колебаний решетки
- •5.3.6. Расчет амплитуды колебаний решетки
- •5.3.7. Расчет возмущающих сил вибратора
- •5.3.8. Расчет мощности электродвигателя привода решетки
- •5.3.9. Технические характеристики выбивных инерционных решеток
- •Библиографический список
- •Содержание
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
3.2. Расчет баллонов для сжатого воздуха
Расчетная схема баллона показана на рис. 3.2. [8, с. 268 – 274].
Рис. 3.2. Баллон пескострельной машины
Баллон представляет собой сварную конструкцию, состоящую из листовой цилиндрической обечайки 1, изготовленной с одним продольным сварным швом, и из двух выпуклых днищ 2, приваренных к обечайке 1 кольцевыми швами. В отверстия в стенках баллона вварены штуцеры 3, к которым подсоединяются трубопроводы для подвода и отвода сжатого воздуха. Укрепленным называется отверстие, усиленное приваренными накладками или вваренным штуцером. Расчету подлежат продольный и кольцевой сварные швы обечайки, укрепление отверстий и днище.
Приведенное напряжение, Н/м2, в продольном сварном шве обечайки от внутреннего давления
σпр.прод = , (3.1)
где Ррасч – расчетное избыточное давление сжатого воздуха в баллоне, Н/м2 (Па) (Ррасч = 6 · 105 Па);
Dвн – внутренний диаметр обечайки, м;
S – принятая толщина стенки, м;
с – прибавка на минусовой допуск и коррозию, м;
φ – коэффициент прочности сварного шва (φ =
= 0,7).
Должно соблюдаться условие
σпр.прод < [σдоп]шва , (3.2)
где [σдоп]шва – допускаемое напряжение на растяжение для сварного шва, Н/м2 ([σдоп]шва = 90 · 106 Н/м2).
Осевая сила, Н, в кольцевом сварном шве
Рк.ш = Ррасч · . (3.3)
Площадь, м2, сечения кольцевого сварного шва
Fк.ш = , (3.4)
где Dн – наружный диаметр обечайки, м.
Напряжение растяжения в кольцевом шве, Н/м2,
σк.ш = < [σдоп]шва. (3.5)
Расчет днища заключается в следующем.
Находим отношение радиуса rс переходной части днища к радиусу Rс его сферической части, т.е. (например, для машины 28Б3 ). По этому отношению определяем (по номограмме) коэффициент W повышения напряжения (для 28Б3 W = 1,50).
Тогда растягивающее напряжение, Н/м2, в стенке днища
σстен.дн = . (3.6)
(для 28Б3 σстен.дн = 90 · 106 Н/м2).
Должно
σстен.дн < [σдоп]стен, (3.7)
где [σдоп]стен = 94 · 106 Н/м2.
3.3. Расчет других конструкционных частей пескострельных и пескодувных машин
Расчеты указанных ниже конструкционных частей пескострельных и пескодувных машин в данном подразделе не рассматриваются, поскольку они подробно изложены в следующих литературных источниках:
– расчет основных размеров пескострельной гильзы (включая прорези), площадей сечений выходного отверстия, насадка и вент в дутьевой плите, объема ресивера и усилия прижима ящика к дутьевой плите [6, с. 155 – 156; 2, с. 176 – 177, 361 – 362; 3, с. 116 – 117; 8, с. 236 – 239];
– расчет нагруженных конструкционных частей (станин, траверс, колонн, стоек) [8, с. 239 – 268].