Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебник 245.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
602.9 Кб
Скачать

8.2. Методические указания по расчету потребного количества оборудования

Потребное количество оборудования на i-той операции определяются раздельно по каждому его типоразмеру. Первоначально находится расчетное количество потребного оборудования (Ор) затем оно округляется до ближайшего целого числа, которое и является принятым количеством оборудования (Оп). Допускается перегрузка оборудования до 10%. При этом необходимо предусмотреть мероприятия, позволяющие, если это возможно, принять количество оборудования равное меньшему числу.

Расчетное количество оборудования одного типоразмера на i-той операции определяются отношением годового объема работ по изготовлению продукции к тому объему, который может быть выполнен с помощью единицы оборудования. В зависимости от особенностей продукции, технологии и организации ее производства применяются различные единицы измерения объема продукции и работ.

Объем работ может измеряться в натуральных единицах (т, и др.); в единицах времени работы (маш.-ч., чел.-ч.); суммарной продолжительностью производственных циклов работы (ч.).

Расчетное количество единиц оборудования определяется по формуле

(8.1)

где - норма штучно-калькуляционного времени на выполнение операции, мин.;

- годовая программа выпуска изделий, шт.;

- коэффициент выполнения норм;

- действительный фонд времени работы оборудования, час.;

- коэффициент загрузки оборудования.

Коэффициент выполнения норм при наличии технически обоснованных норм времени принимают в пределах 1,0 – 1,2.

Коэффициент загрузки оборудования во времени ( ) учитывает неизбежные простои, возникающие по технологическим и организационным причинам (аварийный ремонт, занятость рабочего на выполнении других работ и т.п.). Он зависит от типа производства, режима работы в цехе, а также от характера оборудования. При приближенных расчетах может приниматься равным

0,85 – для индивидуального и мелкосерийного производства;

0,80 – для крупносерийного производства;

0,70 – для массового производства.

Расчет потребного количества единиц оборудования используется в дальнейших расчетах: для определения стоимости оборудования, амортизационных отчислений на реновацию оборудования, а также при укрупненных расчетах затрат на текущий ремонт оборудования, износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и прочих расходов (табл. 8.1), для расчета фондоемкости и фондоотдачи (табл. 8.2).

Пример расчета потребного количества оборудования (при-

веденный расчет соответствует варианту 1-3-1.)*

Таблица 8.2

Оборудование

Порядок расчета

Расчет

1

2

3

1.1 Действительный фонд времени работы оборудования, ч

1.2 Трудоемкость годовой программы, нормо-ч

1.3 Трудоемкость годовой программы, чел-ч

1.4 Потребное количество единиц оборудования

1.5 Принятое количество единиц оборудования

Округляем Ор (допустимая перегрузка – не более 10%)

Оп = 4

1.6 Коэффициент занятости оборудования

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]