5.6. Содержание отчета

Отчет должен содержать следующие разделы.

1. Наименование и цель занятия.

2. Краткое описание методики определения трещиностойкости бетонов.

3. Условие задачи.

4. Расчетные формулы и расчеты по ним.

5. Таблицы с результатами расчетов и выводы.

7. Контрольные вопросы

1. Что такое трещина? Каковы причины появления трещин в бетоне?

2. Что такое трещиностойкость строительных изделий и конструкций?

3. Каковы основные характеристики трещиностойкости?

4. Что понимается под усталостной трещиной?

5. Как определяется относительная трещиностойкость материала?

6. Как рассчитывается коэффициент вязкости разрушения материала?

7. Сущность метода определения трещиностойкости строительных изделий и конструкций.

5.8. Выводы

По результатам анализа полученных данных дают оценку трещиностойкости силикатного бетона.

Практическое занятие № 6

ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

БЕТОНОВ БАЗОВЫМ МЕТОДОМ

6.1. Цель занятия

1. Изучить базовый метод определения морозостойкости бетона.

2. Определить морозостойкость бетона по базовому методу.

6.2. Краткие теоретические сведения

Морозостойкость - один из важнейших показателей качества бетона, кирпича и других строительных материалов, обеспечение которых особенно важно для России в связи с ее географическим положением и климатическими условиями. Конструкции из неморозостойкого материала со временем теряют несущую способность, подвергаются поверхностному износу и получают различного рода повреждения.

Основной причиной разрушения конструкций при замораживании-оттаивании является свойство воды при переходе в лед увеличиваться в объеме более чем на 9 % и создавать внутреннее давление на стенки пор. Снижение прочности бетона после его оттаивания наблюдается лишь при его водонасыщении выше определенной (критической) величины, которая, в свою очередь, имеет закономерную связь со степенью понижения отрицательной температуры.

Морозостойкость бетона - способность бетона в водонасыщенном или насыщенном раствором соли состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без внешних признаков разрушения (трещин, сколов, шелушения ребер образцов), снижения прочности, изменения массы и других технических характеристик

Морозостойкость зависит главным образом от структуры материала: чем выше относительный объём пор, доступных для проникания воды, тем ниже морозостойкость.

Существует два различных способа повышения морозостойкости бетона:

1) повышение плотности бетона, уменьшение объема макропор и их проницаемости для воды, например за счет снижения водоцементного отношения, применения добавок, гидрофобизирующих стенки пор, или кольматации пор пропиткой специальными составами;

2) создание в бетоне с помощью специальных воздухововлекающих добавок резервного объема воздушных пор (более 20 % от объема замерзающей воды), не заполняемых при обычном водонасыщении бетона, но доступных для проникания воды под давлением, возникающим при ее замерзании.

Уменьшение макропористости бетона достигается:

- снижением водоцементного отношения, введением в бетонную смесь химических добавок, позволяющих снизить расход воды затворения;

- применением незагрязненных заполнителей оптимального состава с минимальной водопотребностью;

- созданием благоприятных температурно-влажностных условий твердения бетона;

- качественным уплотнением бетонной смеси;

- замораживанием бетона в более позднем возрасте.

При введении в бетонную смесь воздухововлекающих добавок необходимо создать 4 – 6 % очень мелких резервных пор, не заполняемых водой при обычном насыщении, но заполняемых под давлением замерзающей воды.

Добавки с противоморозным эффектом позволяют проводить работы при температуре достигающей минус 15°С и ниже.

Существенное влияние на морозостойкость бетона оказывает вид применяемого цемента. Наибольшую морозостойкость имеют бетоны на портландцементе без минеральных добавок с содержанием клинкерного минерала трехкальциевого алюмината (С₃А) до 5%. Их применяют при возведении гидротехнических сооружений с зоной переменного уровня воды в суровых климатических условиях. Еще более высокую морозостойкость имеют бетоны на глиноземистом цементе. Особенно пониженную морозостойкость имеет пуццолановый портландцемент с активными добавками осадочного происхождения.

Причиной преждевременного разрушения бетонных изделий является несоответствие их марки по морозостойкости требованиям нормативных документов.

Марка бетона по морозостойкости - показатель морозостойкости бетона, соответствующий числу циклов замораживания и оттаивания образцов, при котором характеристики бетона, установленные стандартом, сохраняются в нормируемых пределах и отсутствуют внешние признаки разрушения (трещины, сколы, шелушение ребер образцов).

По морозостойкости бетон подразделяют на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800 и F1000. Марка назначается в зависимости от вида конструкций и условий ее эксплуатации. В обычном строительстве средняя морозостойкость железобетонных конструкций достигает F100 - F200.

Марка бетона по морозостойкости F₁ - марка по морозостойкости бетона, испытанного базовым методом в водонасыщенном состоянии, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, а также бетонов, эксплуатируемых при воздействии минерализованной воды.