- •Введение
- •Глава 1. Основы cals – технологии История развития cals – технологий
- •Автоматизация жизненного цикла изделия
- •Глава 2. Введение в Teamcenter
- •Системное проектирование и управление требованиями
- •Управление портфелями проектов, программами и проектами
- •Управление процессом разработки изделия
- •Управление составом изделия (bom)
- •Управление соответствием нормативным требованиям.
- •Управление контентом и документами
- •Управление отношениями с поставщиками
- •Управление электромеханическими данными
- •Управление данными технологической подготовки производства
- •Управление данными инженерных расчетов
- •Сервисное обслуживание, эксплуатация и капитальный ремонт
- •Отчетность и аналитика
- •Совместная работа
- •Визуализация жизненного цикла
- •Унифицированная платформа управления данными предприятия и службы расширения платформы
- •Глава 3. Принцип коллективной разработки в plm системе Организационная структура проекта (группы-роли) в plm
- •Размещение и управление инженерными данными
- •Взаимодействие между участниками проекта
- •Глава 4. Использование teamcenter в разработке изделия Пользовательский интерфейс тсе
- •Объекты системы Teamсenter
- •Взаимодействие с сапр
- •Управление структурой изделия
- •Заключение
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Управление электромеханическими данными
Решение Teamcenter для управления электромеханическими данными представляет собой мощную среду, в рамках которой специалисты различных дисциплин могут совместно работать над созданием механотронных систем, состоящих из множества механических, электронных, программных и управляющих (электрических) компонентов. Каждая дисциплина реализована в собственной среде разработки, где представлены все необходимые средства для проектирования компонентов. Благодаря возможности объединения имеющихся средств с приложениями Teamcenter, пользователь превращает разрозненные инструменты и процессы в интегрированное решение, позволяющее сократить затраты, повысить качество и эффективность проектирования.
Рис. 13. Схематический состав электромеханических данных
Интегрированное управление данными и структурой изделия. Возможности Teamcenter в области управления данными, документацией, записями и контентом позволяют интегрировать все ключевые сведения об электромеханических изделиях. Интегрированное управление изменениями и процессами. Teamcenter можно использовать для внедрения передовых рабочих процессов, благодаря которым специалисты различных направлений смогут проводить оценку влияния вносимых изменений, управлять процессами анализа и утверждения, а также вносить согласованные изменения в изделия. Визуализация и совместная работа. Средства Teamcenter для цифрового моделирования, анализа и аннотирования позволяют группам специалистов совместно производить анализ и проверку широкого спектра характеристик и аспектов качества изделия. Взаимосвязь требований в электромеханических системах. С помощью Teamcenter можно определять, находить, визуализировать и просматривать связи, взаимодействия и зависимости между различными элементами узлов и агрегатов изделия, что позволяет существенно сократить затраты, повысить эффективность планирования и обеспечить высокое качество изделий.
Управление данными технологической подготовки производства
Возможности Teamcenter в области управления производственными процессами позволяют управлять данными о технологических процессах, ресурсах и производственным опытом в той же среде PLM, что и при разработке изделия. Благодаря этим средствам специалисты конструкторских и технологических подразделений могут более эффективно сотрудничать на всех этапах жизненного цикла изделия. Единый источник данных о производстве.
Рис. 14. Технологический состав изделия
Teamcenter представляет собой единый источник технологических данных, позволяющий рационализировать и использовать накопленные ресурсы по разработке изделия, а также синхронизировать технологическую подготовку производства с параллельными рабочими процессами. Расширенные средства управления составом изделия (BOM) и структурой процессов (BOP). Teamcenter устанавливает ассоциативные связи между основными данными о составе изделия (BOM) и данными о структуре производственных процессов (BOP).
Рис. 15. Интерфейс назначения маршрута изготовления
Рис. 16. Интерфейс назначения операционного техпроцесса
Возможности Teamcenter по управлению конфигурациями позволяют распределять элементы состава изделия по процессам сборки и представлять их в качестве комплектующих.Работа с данными производственных систем. Интеграция Teamcenter с программным пакетом Tecnomatix® позволяет использовать производственные данные в единой PLM-среде, включая все компоненты решений для цифрового производства. Открытая сервис-ориентированная архитектура Teamcenter обеспечивает интеграцию данных из применяемых на предприятии систем CAM, ERP и MES в среду PLM. В системе Teamcenter предусмотрены стандартные шаблоны процессов и рабочие инструкции для упрощения передачи технологических процессов в производственные подразделения. Визуализация производственных ресурсов. Teamcenter позволяет классифицировать различные производственные ресурсы (инструменты, приспособления, оборудование, роботы) и использовать их для разработки оптимальных технологических процессов. Интегрированные средства позволяют моделировать, визуализировать, анализировать и оптимизировать планировки производственных подразделений и материалопотоки.