7)заготовительно-складская, эксплуатационная;

8)комплектовочная.

Содержание плана материально-технического снабжения:

1)общая потребность в материалах, конструкциях и деталях;

2)нормативная величина запасов;

3)план поставок, включая источники поставок и объемы поставок;

4)план комплектации;

5)затраты на приобретение материалов;

6)план организации транспортировки.

6.2.Планирование потребности в материальных ресурсах

Потребность в материальных ресурсах определяется на полный комплекс работ, включая вспомогательное, подсобное и обслуживающее производство, числящееся на балансе предприятия.

Вобщую потребность в материальных ресурсах входит:

1)потребность в основных строительных материалах, конструкциях и деталях для производства строительно-монтажных работ по всем объектам, комплексам, включенным в производственную программу (основная потребность);

2)потребность в сырье и вспомогательных материалах, производимых подсобным производством для собственных нужд и продажи на рынке;

3)потребность в энергетических, топливных, природных ресурсах для обеспечения основного и вспомогательного производства (планируется отдельно в соответствии с ПОС и ППР и с планом механизации);

4)потребность во вспомогательных материалах, необходимых для обслуживания строительного производства, в складском, транспортном, энергетическом и прочих хозяйствах, а также для безопасного производства работ;

5)потребность для выполнения работ, осуществляемых за счет накладных расходов;

6)потребность в материальных ресурсах для обеспечения собственного капитального строительства или капитального ремонта;

7)потребность (дополнительная), связанная с изменением конструктивных решений, с выполнением дополнительных работ по требованию заказчика;

8)прочие потребности на выполнение работ по прямым договорам, услугам населению или производство продукции по прямым заказам.

Для определения потребности в материалах используются:

1)данные годовой производственной программы;

2)сведения о мощности собственных подсобных производств;

35

3)план технического развития;

4)годовой план работы субподрядных организаций;

5)данные о фактических остатках материалов;

6)производственные нормы расхода материалов;

7)данные об уровне и динамике цен на основные виды ресурсов.

Планирование по перечисленным направлениям использования материальных ресурсов осуществляется в едином плане в натуральном или стоимостном выражении.

По основным строительным материалам или материалам, доля которых в общей стоимости материалов составляет 80-90%, потребность рассчитывается в натуральном выражении по полной номенклатуре с указанием марок, размеров и т.д. в двойном измерении (в м3 и шт.), а также в стоимостном выражении (это называется в плане «товарная продукция»).

Прочие материалы, объем применения которых в общем объеме составляет менее 15-20%, планируются только в стоимостном выражении.

Общая потребность определяется как сумма всех перечисленных ниже потребностей в материалах:

1.Потребность на строительно-монтажные работы рассчитывается по перечню работ, включенных в программу (прил., форма-5) или по укрупненным показателям.

2.Потребность на образование запасов рассчитывается по видам запасов

сучетом переходящих остатков.

3.Потребность на производство промышленной продукции в подсобном хозяйстве планируется по производственным нормам расхода на единицу изделия или на штуку.

4.Потребность в энергетических, природных и вспомогательных ресурсах определяется в соответствии с ПОС, а также действующими нормами расхода этих ресурсов в производстве в соответствии с техническими характеристиками оборудования или машин.

5.Потребность во вспомогательных материалах и ресурсах для обслуживания производстварассчитывается по факту с корректировкой на объем работ.

6.Потребность в материалах по работам за счет накладных расходов планируется по факту или специальным расчетом исходя из условий работ.

7.Потребность на собственное строительство или капитальный ремонт определяется аналогично первому пункту.

8.Потребность, связанная с дополнительными работами, в том числе и по новой технике, рассчитывается только в том случае, если она согласована с заказчиком на момент планирования.

Для удобства планирования и систематизации перечня материалов при разработке плана материально-технического снабжения используется единая классификация материальных ресурсов в соответствии с Унифицированной нормативно-технологической документацией по комплектации (УНТД):

36

1.Конструкции бетонные и железобетонные.

2.Металлоконструкции.

3.Пиломатериалы, оконные и дверные блоки.

4.Металлопрокат.

5.Трубы.

6.Изоляционные материалы.

7.Кирпич.

8.Отделочные материалы.

9.Общестроительные материалы.

10.Электротехнические и кабельные материалы.

11.Сантехнические материалы и оборудование.

12.Строительные полуфабрикаты.

Кроме того, для планирования может быть использована укрупненная классификация по материалам-представителям, которая применяется для регистрации цен в регионах.

Источниками покрытия потребности в строительных материалах являются следующие:

1.Поставки непосредственно с предприятий-изготовителей.

2.Поставки через посреднические снабженческие организации.

3.Поставки заказчиков.

4.Продукция собственных подсобных производств.

5.Остатки на начало года:

где Зп - количество материалов, подлежащих заготовке в плановом году; Рп - плановый расход материалов в планируемом году; Нз - норма переходящих запасов; Оож - ожидаемые остатки.

6.3. Планирование запасов

Планирование запасов осуществляется для обеспечения бесперебойной работы в соответствии с графиком производства работ и режимом использования трудовых и технических ресурсов (сменности, перерывы в работе).

Планирование производственных запасов материальных ресурсов осуществляется в рамках планирования оборотных средств (в денежном выражении). Для получения необходимой информации о размерах запасов каждого вида ма-

37

териалов в натуральном выражении запасы рассчитываются в составе плана ма- териально-технического обеспечения.

Для обеспечения непрерывности производства строительная организация должна иметь определенные запасы материалов. Запасы не должны быть большими, так как это приводит к росту расходов, связанных с хранением, замедлением оборачиваемости оборотных средств. С другой стороны, недопустимо и занижение запасов, так как это может привести к перерывам в работе и увеличению экономических потерь.

Планирование запасов осуществляется в натуральном выражении или в днях. Взаимосвязь между натуральным запасом и запасом в днях определяется по формуле

где з- запас в днях; З- запас в натуральном выражении; Пд - дневная потребность.

В связи с этим возникает проблема нормирования запасов. Нормы запасов могут определяться в днях или в абсолютном физическом выражении.

где ЗТ - запас текущий; ЗП - запас подготовительный; 3Г - запас гарантийный; ЗС - запас сезонный.

Планирование запасов осуществляется на основе производственных нормативов по видам запасов:

1. Текущий производственный запас.

Рассчитывается в зависимости от интервала поставки и объема поставленных партий. Для планирования рассчитывается средневзвешенный интервал поставки:

Запас определяется как половина средневзвешенного интервала поставки:

2. Подготовительный запас.

Создается для работы строительной организации в период подготовки материалов к использованию и доставки к рабочим местам. Этот запас при нормировании подразделяется на две части: обычную и специальную. Специальная часть подготовительного запаса образуется в связи с тем, что многие виды материалов перед запуском в строительное производство должны пройти специальные дополнительные операции (сушку, пропитку, нанесение антикоррозионного покрытия и т.д.).

38