Методическое пособие 805

АС «Rega» EL-8 демонстрируют высокое качество звучания в средневысокочастотной (СЧ-ВЧ) области за счет применения достаточно сильных и недешевых ГГ.

В связи с этим была предпринята попытка значительного улучшения параметров и качества звучания этих АС, особенно в НЧ области. Для этого в корпусе был сформирован грамотно рассчитанный АЛ, настроенный на f0 = 70 Гц [1], был добавлен сабвуфер на основе ПР четвертого порядка, настроенный на fр = 45 Гц [2] (рис. 2).

Рис. 2. Конструкция доработанных АС

Кроме того, для выравнивания АЧХ частота раздела в разделительных фильтрах была повышена с 2,5 до 3,5 кГц, уровень звукового давления ВЧ излучателя был уменьшен на 1 дБ (рис. 3) [3].

Рис. 3. Схема разделительных фильтров доработанных АС

90

В сабвуфере использованы 2 отечественных НЧ ГГ 25 ГДН-3, отобранные по низкой f0 и включенные последовательно в противофазе.

Основные параметры ГГ 25 ГДН-3: номинальная мощность 15 Вт; паспортная мощность 25 Вт; f0 = 48 Гц; диапазон воспроизводимых частот 50 – 5000 Гц; уровень характеристической чувствительности – 85 дБ; номинальное сопротивление – 4 Ом; полная добротность – 0,44; эквивалентный объем – 7,5 дм3; диаметр – 12,5 см.

Рассчитанные параметры АЛ: длина трубы – L = 1,2м; площадь поперечного сечения – S = 90 см2.

Параметры ПР: V1 = 6,5 дм3; V2 = 5 дм3; диаметр трубы фазоинвертора d = 5см; ее длина l = 20 см.

Корпуса АЛ и ПР частично заполнены звукопоглотителем.

Частотные зависимости модуля полного сопротивления |z| и АЧХ АС «Rega» EL-8 и доработанных АС представлены на рис. 4 – 8.

Рис. 4. Частотная зависимость |z| ПР

Рис. 5. Частотная зависимость |z| АС «Rega» EL-8

Рис. 6. Частотная зависимость |z| АЛ в корпусе «Rega» EL-8

Рис. 7. АЧХ АС «Rega» EL-8

91

Рис. 8. АЧХ доработанных АС вместе с ПР

Анализ частотных зависимостей |z| показывает, что АС «Rega» EL-8 действительно не является лабиринтом, в то же время, АЛ и ПР изготовлены и настроены правильно. Из сравнительного анализа АЧХ следует, что в доработанных АС спад в области НЧ начинается с 60 Гц (100 Гц у «Rega»), нижняя граничная частота воспроизведения – 35 Гц (60 Гц у «Rega»). Равномерность АЧХ у доработанных АС в области частоты раздела выше, чем у «Rega» EL-8.

Основные технические характеристики АС «Rega» EL-8: номинальная мощность – 25 Вт; паспортная мощность – 50 Вт; диапазон воспроизводимых частот 60 – 25000 Гц; номинальное сопротивление – 8 Ом; уровень характеристической чувствительности – 86 дБ; габариты – 19х80х22 см; масса – 6 кг. Как видно, это типичные параметры малогабаритных полочных АС.

Характеристики доработанных АС вместе с сабвуфером: номинальная мощность – 50 Вт; паспортная мощность – 100 Вт; диапазон воспроизводимых частот 35 – 25000 Гц; номинальное сопротивление – 8 Ом; уровень характеристической чувствительности – 89 дБ; габариты – 19х127х22 см; масса – 14 кг. А вот это уже совсем близко к напольным серьезным конструкциям с диаметром НЧ ГГ – 20 - 25 см.

Литература

1.Бадаев А. С. Малогабаритные акустические системы на основе акустического лабиринта //Вестник Воронежского государственного технического университета. 2017. Т.13, №4, С. 75-78.

2.Бадаев А.С. Полосовой громкоговоритель четвертого порядка //Проблемы обеспечения надежности и качества приборов, устройств и систем: межвуз. сб. науч. тр. – Воронеж: ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет», 2006. - С. 273-276.

3.Бадаев А.С. Разделительные фильтры для высококачественной двухполосной акустической системы //Проблемы обеспечения надежности и качества приборов, устройств и систем: межвуз. сб. науч. тр. – Воронеж: ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет», 2006. - С. 268-273.

92

УДК 629.78

Изготовление титановых шаробаллонов на Воронежском механическом заводе

А.А. Витковская1, А.К. Севостьянов2, О.Н. Кириллов3 1Магистрант гр. мТМ-11, nastya19960505@mail.ru 2Магистрант гр. мТМ-11, Alex1235e@yandex.ru

3Д-р техн. наук, профессор, kirillov.olli@yandex.ru

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»

В статье рассматриваются вопросы изготовления и последующего контроля титановых шаробаллонов на Воронежском механическом заводе.

Ключевые слова: титановые шаробаллоны, полусфера, «Протон», «Ангара», испытания, импортозамещение.

Введение

Для размещения запаса топлива в конструкции космических кораблей и ракет применяют титановые шаробаллоны. До 2014 года для российских ракетносителей их поставлял украинский завод «Южмаш». Воронежский механический завод (ВМЗ) – одно из передовых отечественных предприятий по производству жидкостных ракетных двигателей для основных видов ракетносителей. ВМЗ является единственным предприятием в России, которое занимается производством данного вида продукции [1].

Производство титановых шаробаллонов.

Титановые шаробаллоны (ТШБ) используются для двигателей систем ориентации космических кораблей и ракет. По конструкции ТШБ напоминает полусферу, в которой хранится гелий, используемый в пневмосистеме ракетного двигателя.

На Воронежском механическом заводе изготавливают несколько видов ТШБ: от 25 литров до 130 литров.

Шаробаллоны производят из двух полусфер, из листового материала титанового сплава ВТ6С, применяя горячую штамповку и получая заготовку или сварку на электродно-лучевых установках. При сварке металл сваривают по периметру. После происходит формование баллона. Для этого используют газ.

Баллоны, которые изготовлены в течении контролируемого периода, должны проходить термообработку на одних и тех же режимах, сварные швы должны бать выполнены на одном и том же оборудовании и аттестованы сварщиками [2].

Используют ТШБ на ракетах-носителях «Протон» и «Ангара». На рис. 1 представлен шаробаллон на 25 литров. Он представляет собой полусферу 2 с опорой 1, полусферу 2 с фланцем 3, переходником 4 и наконечником 5.

93

Рис. 1. Титановый шаробаллон на 25 литров

Изготовление ТШБ должно соответствовать технологическому процессу (ТП), утвержденному Главным инженером завода-изготовителя.

На каждый баллон составляется технологический паспорт, в который вносятся результаты всех технологических операций, повторных испытаний и так далее.

Перед тем, как будут проводиться испытания на прочность, шаробаллон проверяют на отсутствие забоин, заусенцев, царапин и прочих дефектов. Шероховатость поверхности должна быть не ниже Ra 1,6 мкм. При наличии вышеперечисленных дефектов изделие признают бракованным [2].

Полусферы шаробаллона также подвергаются контролю на отсутствие дефектов – рисок, раковин, заусенцев и так далее. Шероховатость полусфер должна быть не менее Ra 1,6 мкм. Изготовление полусфер должно полностью соответствовать технологическому процессу и обеспечивать совпадение кромок под сварку, согласно требованию конструкторской документации (КД) [2].

После того как все параметры шаробаллона проверены на соответствие ТП, КД и ТУ отделом технического контроля (ОТК) и представителем заказчика (ПЗ), проводятся испытания ТШБ на прочность и герметичность.

В настоящее время на Воронежском механическом заводе введен в эксплуатацию современный стенд, предназначенный для криогенных испытаний всех типов шаробаллонов. Испытания ТШБ проводят в жидком азоте. При положительных результатах испытания оформляют акт, согласно ГОСТ РВ 15.301-2003 [3], с приложением фотографий разрушенных ТШБ, заключения металлографического исследования сварных швов и основного материала разрушенных шаробаллонов [2].

На рис. 2 показана погрузка баллона в криобронестакан (КБС), а в таблице показаны механические свойства материала и сварного соединения при температуре -196 оС и +10 - +35 оС.

94

Рис. 2. Погрузка ТШБ в КБС

Механические свойства материала и сварного соединения [1]

На рис. 3 показан испытанный в жидком азоте шаробаллон.

Рис. 3. Испытанный в жидком азоте шаробаллон

Наконечник с переходником, согласно техническим условиям, также подвергаются испытаниям на прочность и герметичность. Результаты испытаний записываются в технологический паспорт [2]. Конструктивные элементы питательных буртов и технологические припуски под усадку на стыкуемых кромках сварных соединений устанавливаются, согласно ТП завода-изготовителя. Маркировку ТШБ проводят путем нанесения эмали, грунтовки или с помощью ударного способа по бирке шрифтом [2].

Далее следуют приемосдаточные испытания (ПСИ), в которых представитель заказчика проводит контроль соответствий баллонов требованиям

95

настоящих ТУ для определения возможности их приемки. Представителю заказчика предъявляют извещение, комплект документов, технические условия, конструкторскую документацию и сами шаробаллоны. Результаты приемосдаточных испытаний оформляют протоколом [2].

После всех проведенных испытаний изделие комплектуют. Упаковочная ведомость составляется в пяти экземплярах: первые две остаются на заводеизготовителе, один экземпляр помещается в упаковочную тару, один отдают грузополучателю и один – заказчику [2].

Также выделяют периодические испытания (ПИ), с целью периодического контроля качества баллона и стабильности технологии изготовления в период между предшествующими и очередными испытаниями.

На рис. 4 показаны готовые ТШБ.

Рис. 4. Готовые титановые шаробаллоны

Заключение

Таким образом, производство титановых шаробаллонов позволит повысить загрузку предприятия, производить необходимые для запуска элементы ракетной техники, закупаемые ранее за рубежом. Проведенные комплексные испытания титановых шаробаллонов на Воронежском механическом заводе, подтверждают надежность конструкции и качество технологии их изготовления. ВМЗ является предприятием, которое активно участвует в выполнении программы импортозамещения, занимаясь поставками титановых шаробаллонов в интересах "Роскосмоса".

Литература

1.Режим доступа: http://www.vmzvrn.ru/press-tsentr/novosti/pervaya- partiya-titanovykh-sharoballonov-dlya-rn-angara-otpravlena-s-voronezhskogo- mekhanicheskogo-z/

2.Технические условия (ТУ). Баллон 25П 5А2С-6191-0. Воронежский механический завод. - 73 с.

3.ГОСТ РВ 15.301-2003. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство. Москва, 2003 г - 12 с.

96

УДК 691.3

Изучение основных свойств топпингов различных производителей

К.А. Рыкова1, С.А. Каньшина1, А.М. Усачев2 1Студенты гр. Б231, ksenyarykova5@gmail.com, kotia-000@mail.ru

2Канд. техн. наук, доцент, usachevam@vgasu.vrn.ru

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»

Встатье представлены результаты свойств некоторых видов современного топпинга, применяемого в строительстве. Были определены физикомеханические свойства, а именно, истираемость и прочность при сжатии различных упрочнителей. Результаты исследования показали, что наибольшую

прочность при сжатии имеет «Refloor» - 74,09 МПа, а лучший результат на истираемость показал «Mastertop» - 0,162 г/см2.

Ключевые слова: топпинг, основные характеристики, истираемость, прочность на сжатие, методика определения, физико-механические свойства.

Вданной работе были исследованы шесть видов топпинга «Кварц», «Ко-

рунд», «Mastertop», «Planko», «Refloor» и «Herculit» в виде сухих материалов.

Топпинги применяют для упрочнения поверхностных слоев бетона в конструкциях пола.

Из сухого материала изготавливались шесть партий образцов кубов 10×10×10 см и шесть партий кубов 7×7×7 см с водотвердым отношением (В/Т) равным 0,1.

Образцы первые сутки твердели в формах, а последующие 27 суток в воде. После 28 суток твердения образцы подвергались испытаниям для определения основных физико-механических свойств.

В28 суточном возрасте, а также в промежуточные сроки твердения оценивались следующие свойства образцов изготовленных их сухой смеси:

- средняя плотность; - предел прочности при сжатии; - истираемость.

Все испытания образцов проводились в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012 «Бетоны.

Методы определения прочности по контрольным образцам» и ГОСТ 13087-2012 «Бетоны. Методы определения истираемости».

Результаты исследований представлены в табл. 1 и 2.

97

Таблица 1 Результаты определения предела прочности при сжатии образцов,

изготовленных из сухих смесей

прочности на сжатие топпинг «Refloor» имеет значение 74,1 МПа и занимает первое место. Минимальную прочность имеет топпинг «Кварц» - 37,7 МПа.

Также установлено, что по величине истираемости наилучшим является топпинг «Mastertop» (показатель истираемости 0,16 г/см2), а наихудшим топ-

пинг «Refloor» (0,44 г/см2) и «Кварц» (0,45 г/см2).

Литература

1.ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам».

2.ГОСТ 13087-2012 «Бетоны. Методы определения истираемости».

98

УДК 004.658

Интеграция инструментария автоматизированной базы данных мониторинга социальной сети «ВКонтакте»

Н.Г. Титов1, П.А. Анцупов2, Е.А. Москалева3 1Студент гр. БТ-61, mnac@comch.ru 2Аспирант, mnac@comch.ru

3Канд. техн. наук, доцент, доцент, mnac@comch.ru ФГБОУ ВО «Воронежский технический университет»

Рассмотрены вопросы интеграции инструментарияавтоматизированной базы данных мониторинга социальной сети «ВКонтакте» с другими базами данных.

Ключевые слова: социальная сеть, деструктивный контент, база данных контента.

Социальные сети предоставляют пользователю платформу, в которой собрано множество функционала, и каждая социальная сеть пытается его расширить и улучшить качество. Немалую роль в улучшении качества функционала сети играет информационная безопасность пользователей сети от деструктивного контента, дезинформации, экстремистской пропаганды, мошенничества, информационно-психологического воздействия.

В связи с этим появляется важная задача по выявлению пользователей, групп пользователей, сообществ в целом, распространяющих деструктивный контент, и непосредственно вредоносного контента внутри социальной сети. Не менее важной задачей является также определение степени его деструктивных воздействий, масштабности влияния на конкретные социальные группы и общество [1]. Эти задачи решают при помощи мониторинга социальной сети с целью отслеживания появления нового контента, в том числе специфичного для отдельных регионов, и последующего анализа контента для классификации степени влияния и опасности на население региона с дальнейшим построением риск-модели процессов распространения деструктивного контента. В результате формируется база данных контента.

При формировании базы данных контента социальной сети для выполнения мониторинга региональных онлайн-сообществ и пользователей контента необходимо проводить операции наблюдения, сбора и хранения данных, циркулирующих в сети. Формируемая база данных может быть использована администраторами сети,сотрудниками силовых ведомств (МВД, ФСБ) в целях обеспечения информационной безопасности [2], а также в коммерческих целях для определения степени вовлеченности пользователей в тот или иной бренд или категорию товара. Для этого база данных контента должна быть интегрируема с другими системами мониторинга и программами по выявлению, анализу и классификации деструктивного контента.

99