1.4. Назначение прессов холодной объемной штамповки

Современные механические прессы, предназначенные для реализации технологических процессов холодной объемной штамповки (ХОШ), классифицируют главным образом по типу главного исполнительного механизма (ГИМ), что отражено на рис. 29 с учетом технологического назначения, а именно –

а) чеканочные, которые применяют для чеканки рельефов;

б), в) холодноштамповочные и

г) для холодного выдавливания, отличающиеся большей мощностью привода и запасом кинетической энергии маховика, необходимыми для энергоемких операций холодной объемной штамповки и выдавливания.

а)

б)

в)

г)

Рис. 29. Классификация механических прессов холодной объемной штамповки

Чеканочные прессы изготавливают с номинальной силой 1…40 МН, а холодноштамповочные силой 1…25 МН, ходом ползуна 130…360 мм с основными параметрами, регламентируемыми ГОСТ 5384-50. Рабочий ход деформирования поковки обычно составляет (0,01…0,02) s для чеканочных, и приблизительно 0,15 s для холодно-штамповочных прессов.

Для многопереходной штамповки прессы оснащаются грейферной подачей.

На рис. 30 показаны следующие конструктивные элементы пресса механического для ХОШ: 1 – указатель высоты штампового пространства; 2 – электродвигатель; 3 – указатель усилия пресса; 4 – муфта включения; 5 – механизмы загрузки заготовок в штамп; 6 – откидной стол; 7 – насос жидкой смазки.

Рис. 30. Пресс для холодной объемной штамповки

Кинематическая схема чеканочного кривошипно-коленного пресса показана на рис. 31.

Пресс, показанный на рис. 31 имеет следующие конструктивные элементы:

1 – станина; 2 – электродвигатель; 3 – клиноременная передача; 4- шатун; 5 – шестерне-эксцентрик; 6 – ось; 7 – тормоз; 8 - шестерни; 9 – подшипники вала; 10 – приводной вал; 11 – муфта; 12 – маховик; 13 – уравновешиватели; 14 – тяги; 15 – регулировочный эксцентрик; 16 – верхний шарнир; 17 – коромысло; 18 – средний шарнир; 19 – нижнее звено; 20 – нижний шарнир; 21 – ползун; 22 – направляющие; 23, 24 – рычаги верхнего выталкивателя; 25 – верхний выталкиватель; 26, 27 – нижние выталкиватели; 28 – балка нижнего выталкивателя.

Прессы выполняются с закрытой станиной, с кривошипным или двухкривошипным валом, двух- или трехступенчатым приводом с одно- или двухсторонней (в крупных прессах) зубчатой передачей на кривошипный вал.

Рис. 31. Кинематическая схема чеканочного кривошипно-коленного пресса

Как видно из схемы, показанной на рис. 32 отличительной особенностью чеканочных прессов является наличие шестизвенного кривошипно-коленного механизма привода ползуна, верхнее звено колена которого соединено со станиной, а нижнее − с ползуном.

Такой механизм при малом крутящем моменте на приводном кривошипном валу развивает большое усилие в конце рабочего хода ползуна.

1 — станина; 2 — верхнее звено колена; 3 — шатун; 4 — кривошип; 5 — нижнее звено колена; 6 — ползун; 7 — штамп.

Рис. 32. Кинематическая схема исполнительного механизма

По конструктивному оформлению прессы холодной листовой штамповки относятся к закрытым прессам с рамной станиной.

Устаревшие конструкции прессов имеют составную литую станину: стол, стойки и верхнюю траверсу; новые модели малых и средних размеров - цельносварную станину.

У крупных прессов станина сварная составная и стянутая болтами.