13.Плиты

Плиты изготовляют в виде отливок из серого чугуна марок СЧ15 и СЧ20. Размеры h₀ и L (рис. 13.1), а также ширину плиты определяют конструктивно, руководствуясь компоновкой устанавливаемых на ней узлов.

Рис. 13.13

Корпусная деталь состоит из стенок, ребер, бобышек, фланцев и других элементов, соединенных в единое целое.

При конструировании литой детали стенки следует по возможности выполнять одинаковой толщины. Толщину стенок литых деталей стремятся уменьшить до величины, определяемой условиями хорошего заполнения формы жидким металлом. Поэтому чем больше размеры корпуса, тем толще должны быть его стенки. Основной материал корпусов – серый чугун не ниже марки СЧ15. Рекомендуют толщину  стенок для чугунных отливок назначать в зависимости от приведенного габарита N корпуса, который вычисляется по формуле

N= (2L + В+ Н)/3,

где L, В и Н—длина, ширина и высота корпуса, м.

Высоту Н плиты выбирают по такому же соотношению, что и для рам:

Н= (0,08...0,10)L.

Из-за образования пористостей и раковин крайне нежелательно иметь большие горизонтально расположенные поверхности. Поэтому в горизонтальной стенке плиты следует делать большие окна. Это улучшает качество отливки и экономит металл. Для восстановления утраченных прочности и жесткости, вы­званных применением окон, последние окаймляют невысокими ( 1,3) контур­ными ребрами (рис. 13.2).

Рис. 13.14

Плоскости стенок, встречающиеся под прямым или тупым углом, сопрягают дугами радиусом r и R (рис. 13.3, а). Если стенки встречаются под острым углом, рекомендуют их соединять короткой вертикальной стенкой (рис. 13.3, б). В обоих случаях принимают: r  0,5; R 1,5, где  – толщина стенки.

В местах детали, таких как обработанные платики, приливы, бобышки, фланцы, толщину стенки необходимо увеличивать. Если отношение толщин ₁/  2 (рис. 13.3, в), то сопряжение стенок выполняют радиусом r  0,5. При отношении толщин ₁/ > 2 одно сечение должно переходить в другое плавно (рис. 13.3, г, д). При этом принимают: h  4(₂ – ); ₂ = 1,5; r  0,5.

Рис. 13.15

Числовые значения радиусов закруглений принимают из стандартного ряда (таблица 12.2).

Формовочные уклоны задают углом  или катетом  в зависимости от высоты h (таблица 13.1).

Величины литейных уклонов

Высота плиты h, мм	а, мм	
h < 10	0,50	2°55'
10 < h  16	0,55	1°55'
16 < h  25	0,65	1°30'
25 < h  40	0,75	1°05'
40 < h  63	0,85	45'
63 < h  100	1,00	35'
100 < h  160	1,20	25'
160 < h  250	1,85	25'
250 < h  400	2,30	20'
400 < h  630	3,65	20'

При конструировании литой плиты следует отделять обрабатываемые поверхности от необрабатываемых. Обрабатываемые поверхности выполняют, как и в случае изготовления рамы, в виде платиков (рис. 13.2), высоту h которых можно принимать h = (0,4 – 0,5).

Во избежание поломки сверл поверхность детали, с которой соприкасается сверло в начале сверления, должна быть перпендикулярна оси сверла. Поверхность детали на выходе сверла также должна быть перпендикулярна оси сверла (рис. 13.4).

Рис. 13.16

Плиту крепят к полу фундаментными болтами, которые размещают на приливах. Чтобы приливы были прочными и жесткими, их делают высокими.

Высота всех приливов плиты должна быть одинаковой, чтобы можно было упростить механическую обработку и использовать болты одной длины.

Для удобства транспортирования плиты краном в ее вертикальных стенках предусматривают сквозные окна диаметром 25…30 мм.

К обработке нижней опорной поверхности плиты особых требований не предъявляют. Поверхности, служащие базой для установки сопряженных с плитой узлов, обрабатывают точно, чтобы получить меньшие отклонения от плоскостности и уменьшить деформирование узлов при их закреплении на плите.

Ширину и длину платков для размещения на плите электродвигателя и редуктора принимают по рекомендациям, приведенным при конструировании рам. Для крепления устанавливаемых на плите узлов предусматривают резьбовые отверстия.