Часть 3. Сборочный узел картриджа

Деталь соединительного звена - это небольшой компонент в сборке картриджа для струйного принтера (рис. 4.10).

Рис. 4.10

Чтобы собрать компоненты, необходимо раздвинуть плечи соединительного звена. Для моделирования этого процесса необходимо приложить силы перпендикулярно к граням плеч. Требуется определить, как повлияет отсутствие ребра жесткости на максимальное усилие, прикладываемое к каждому плечу, которое не вызывает деформацию. Соединительное звено изготовлено из пластмассы со свойствами, показанными в таблице 4.1

Таблица 4.1

Свойства	Value
EX (Модуль упругости)	8.8e5 N/cm2
NUXY (Коэффициент Пуассона)	0.3
DENS (Массовая плотность)	0.0014 кг/см3
SIGYLD (Предел текучести)	2.5e4 N/cm2

Чтобы открыть файл aw_link.sldprt перейдите по пути <каталог_установки>\samples\tutorial\cosmosxpress\aw_link.sldprt). Твердотельная модель детали представлена на рис. 4.11.

Рис. 4.11

Ниже приводится описание того, как ответить на этот вопрос:

Введите параметры материала детали в соответствии с таблицей. Для анализа COSMOSXpress использует только параметры EX (модуль упругости) и NUXY (коэффициент Пуассона). Параметр SIGYLD (предел текучести) не используется при расчете напряжений, он необходим для расчета распределения запаса прочности при просмотре результатов. Параметр DENS (массовая плотность) используется для вычисления массовых характеристик детали в заключительном отчете.

Ограничьте цилиндрические грани, показанные на рис. 4.12.

Рис. 4.12

Приложите усилия, направленные наружу, к внутренним граням плеч (рис. 4.13).

Рис. 4.13

Можно определить один набор для двух граней или отдельный набор для каждой грани. Помните, что COSMOSXpress прилагает указанное усилие для каждой грани в наборе. Если указана сила 2 фунта для двух граней в наборе, общее приложенное усилие будет равно 4 фунтам. Всегда выполняйте предварительный просмотр, чтобы убедиться, что сила приложена в правильном направлении.

Используйте Перпендикулярно к выбранной грани при определении силы.

Используйте Отобразить символы для проверки направления приложения усилия.

Выполните анализ детали с помощью параметров по умолчанию.

После выполнения анализа COSMOSXpress отображает минимальный запас прочности. Допустим, что это значение - m.

С учетом запаса прочности 2.0 максимальное усилие, которое способна выдержать деталь, составляет mxF/2.0.

Для изучения эффекта от удаления ребра жесткости погасите элемент Boss-Extrude1 (Бобышка-Вытянуть1) в дереве конструирования FeatureManager. Обратите внимание на восклицательные знаки на вкладках Анализ и Результаты. Они означают, что текущие результаты не относятся к текущей модели и необходимо заново проанализировать модель.

Погасите ребро жесткости (рис. 4.14).

Рис. 4.14

Закройте COSMOSXpress.

Погасите элемент Boss-Extrude1 (Бобышка-Вытянуть1).

Перезапустите COSMOSXpress. Обратите внимание на восклицательные знаки на вкладках Анализ и Результаты.

Нажмите Обновить для повторного анализа детали.

После выполнения анализа COSMOSXpress отображает обновленное значение минимального запаса прочности на основе новой геометрии.

Рассчитайте максимальное усилие, которое способна выдержать деталь без ребра жесткости.

COSMOSXpress блокирует выполнение команд, изменяющих геометрию модели. Для изменения геометрии модели необходимо сначала закрыть COSMOSXpress.