Внимание!!!

При работе печи вентиляционные отверстия должны быть открыты и вытяжка подключена к системе вентиляции.

В начале работы могут быть использованы программы, установленные на заводе-изготовителе. В зависимости от теплоёмкости печатного узла достаточно изменить скорость конвейера, не меняя температуры в зонах.

Теплоёмкость тем выше, чем больше размер печатной платы, её толщина, большие размеры компонентов. Чем выше теплоёмкость, тем ниже должна быть скорость конвейера. После проведения первой пайки и анализа качества паяных соединений необходимо провести коррекцию скорости конвейера или термопрофиля. Закрепив на плате термодатчики можно подобрать для конкретного печатного узла оптимальную скорость конвейера и температурный профиль.

3.2.2 Задание № 2

Подготовить печь TWS 1380 к работе. Включить печь главным выключателем, расположенным на задней панели. Должна загореться лампочка в верхней части передней панели печи. Включите печь нажатием на любую клавишу. Возьмите печатный узел (печатная плата с установленными на неё компонентами). Установите температуру в каждой из зон печи и скорость конвейера. Положите печатный узел на конвейер печи и проведите операцию оплавления припойной пасты. После чего проанализируйте качество паяных соединений и проведите коррекцию термопрофиля печи и скорости конвейера.

3.2.3 Задание № 3

Изучить устройство, технические характеристики, указания по технике безопасности и порядок работы на установке отмывки COMPACLEAN II. Изучить руководство пользователя этой установки.

Установка COMPACLEAN II — это автоматическая установка предназначенная для отмывки печатных плат после пайки. Печатные узлы загружаются в корзину. Моющий раствор Vigon 200 загружается в резервуар для моющего раствора. Первый раз деионизованная вода загружается в резервуар для деионизованной воды. Отмывка печатных узлов происходит за счёт распыления под давлением из 66 форсунок подогретой отмывочной жидкости в совокупности с потоком жидкости. При этом корзина с печатными узлами вибрирует. После отмывки происходит процесс дренирования, т. е. осушающий вентилятор сдувает моющую жидкость с печатного узла. Далее отмытые печатные узлы проходят ополаскивание в деионизованной воде: под давлением происходит обрызгивание из 33 распылительных форсунок, при этом корзина вибрирует. Время процесса определяется проводимостью деионизованной воды, которая измеряется кондуктометром. После чего повторяется процесс дренирования. Затем происходит сушка сухим воздухом. Установка управляется компьютером. Все данные отражаются на ЖК сенсорном экране. Еженедельная установка позволяет установить автоматическое включение и выключение на каждый день.

Заполнить отмывочную камеру жидкостью для отмывки Vigon 200. Посмотреть на индикатор уровня жидкости, при уровне в 90 % прозвучит акустический сигнал. Максимальный уровень отражается на ЖК дисплее. Таким же образом заполните камеру для деионизованной воды. Максимальная емкость каждого бака 70 л, минимальный уровень 35 л. Управляющая программа установки написана в среде Microsoft Visual Studio.net профессиональной версии 2008 на языке программирования ManagedC⁺⁺ с использованием Windows Forms и управляется операционной системой Microsoft Windows XP Professional версии 2002 с Service Pack 2. Включить главный выключатель установки, при этом компьютер включается автоматически. Нажать на пользовательскую кнопку Compaclean. Управляющая программа включается автоматически. Выберите нужный режим работы из имеющихся программ. В режим работы установки входит:

- общее время процесса отмывки;

- температура промывочной жидкости Vigon 200;

- температура воздуха при сушке;

- проводимость деионизованной воды.

Оператор может менять параметры процесса, введя пароль (password).

Установка имеет 3 уровня паролей доступа:

1. Низший уровень - пароль оператора - делает возможным только изменение одной программы на другую с заранее выбранными параметрами (пароль установленный производителем 1,2,3).

2. Второй уровень - технологический уровень - программа требует введение пароля при модификации параметров программы и времени еженедельного цикла (пароль установленный производителем 4,5,6).

3. Третий (высший) уровень - сервисный уровень - программа требует введение пароля и выбора опции меню Service (сервис) (пароль установленный производителем 7,8,9).

Загрузить в корзину печатные платы, предназначенные для отмывки. Закрыть дверь установки. Нажать кнопку Start (старт). Процесс отмывки включился. Кнопка Stop (стоп) прерывает процесс отмывки. Установка переходит в режим Break (пауза). При нажатии кнопки Start (старт) в режиме Break (паузы) процесс отмывки продолжается. При нажатии кнопки Stop (стоп) в режиме Break (пауза) процесс отменяется. (режим End (окончание)).

Провести визуальный или с помощью увеличения (лупа с кратностью увеличения до 5 крат) качество отмывки печатных плат. На печатных платах не должно быть остатков флюса.