2.8. Испытания на надежность

2.8.1. Цели определительных и контрольных испытаний на показатели надежности

2.8.2. Контрольные испытания на надежность (испытания на безотказность, на ремонтопригодность, на сохраняемость, на долговечность)

2.8.3. Планы испытаний

2.8.4. Особенности программы испытаний на надежность

Методические указания

Испытания на надежность позволяют определить показатели надежности приборов в заданных условиях. Показатели надежности необходимо для установления соответствия вновь разработанных приборов требованию ТЗ; для оценки эффективности применения схемных и конструктивно-технологических решений при модернизации приборов; для выявления недостатков производства, снижающих надежность приборов.

Испытания на надежность имеют общие и частные особенности, отличающие их от других видов испытаний. Общие особенности состоят в том, что испытания являются, как правило, выборочными: характеризуются большим объемом испытаний [1, с.125-126]. В то же время разнообразие задач, решаемых при помощи испытаний на надежность, обуславливает некоторые различия в их содержании. Поэтому программы определительных и контрольных испытаний отражают указанные различия.

Необходимо знать общие особенности испытаний на надежность. Первая особенность относится к выбору объекта испытаний. Выборочный метод позволяет судить о характеристиках всей генеральной совокупности изделий по характеристикам выборки, взятой из этой совокупности [2, С. 259-325].

Вторая общая особенность испытаний на надежность – большой объем испытаний – является следствием статистического подхода к описанию закономерностей, проявляющихся при рассматриваемых испытаниях [1, С. 69-78]. Основными характеристиками надежности приборов являются вероятность безотказной работы в течение заданного времени, вероятность пребывания аппаратуры в рабочем состоянии в заданный момент времени, средняя наработка на отказ и т.д. [1, С. 128-129].

Литература [1, С. 69-77, 125-131]; [3, С. 259-325]; [8, С. 3-165].

ГОСТ 27.002-83, ГОСТ 13216-67,

ГОСТ 20699-75.

2.9. Автоматизация и виды обеспечения испытаний

2.9.1. Принцип построения центральных испытательных станций (ЦИС). Назначение принципа построения ЦИС. Перспективы использования ЦИС

2.9.2. Автоматизированные системы контроля и испытаний приборов имеют структуру обеспечения, состоящую из следующих видов: технического, математического, программного, информационного, лингвистического, организационного, методического и метрологического.

. Автоматизация поддержания заданных испытательных режимов. Автоматизация регистрации параметров испытываемых изделий. Применение ЭВМ для реализации автоматизации процесса испытаний

2.9.3. Метрологическое обеспечение испытаний. Общие требования и обеспечение единства испытаний. Аттестация испытательного оборудования – средство установления соответствия нормированных точных характеристик оборудования, НТД. Метрологическое обеспечение испытаний. Образцовые средства измерений. Методы проверки средств измерений, применяемых для контроля испытательных режимов