Определение необходимого количества оборудования и его загрузки
Расчет будет вестись по методике, изложенной в [1, стр.187].
Количество единиц оборудования определяется по формуле:
,
(11.1)
где ‒ эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч [1, стр.218, Приложение 1].
Коэффициент загрузки станка определяется по формуле:
,
(11.2)
где
‒
округленное в большую сторону расчетное
значение
.
Если на операции обработки принятого количества станков недостаточно для обеспечения их работы с загрузкой, не превышающей планируемой, необходимо с помощью технологических мероприятий увеличить их производительность или увеличить количество станков на операции. Коэффициенты загрузки станков на вновь проектируемом участке не должны значительно превышать планируемый нормативный коэффициент загрузки оборудования, то есть на каждом рабочем месте должен быть необходимый резерв свободного времени.
Коэффициент использования оборудования по основному времени определяется по формуле:
(11.3)
Данный коэффициент характеризует уровень механизации технологической операции. Низкое значение его указывает на большую долю ручного труда на данной операции.
Проведем расчет для токарной операции 005.
Количество единиц оборудования определяется по формуле (11.1):
Принимаем количество станков:
Коэффициент загрузки станка определяется по формуле (11.2):
Коэффициент использования оборудования по основному времени определяется по формуле (11.3):
Данный коэффициент характеризует уровень механизации технологической операции.
Результаты расчета коэффициента использования для других операций сведены в таблицу 11.1.
Таблица 11.1 – Расчет коэффициентов использования оборудования
Наименование операции |
То |
Тшт |
mр |
mпр |
|
|
Операция 005 |
2,34 |
3,287 |
0,19 |
1 |
0,19 |
0,71 |
Операция 010 |
4,04 |
5,125 |
0,29 |
1 |
0,29 |
0,79 |
Операция 015 |
1,88 |
2,826 |
0,16 |
1 |
0,16 |
0,67 |
Операция 020 |
0,79 |
1,422 |
0,08 |
1 |
0,08 |
0,56 |
Операция 025 |
0,7 |
1,544 |
0,09 |
1 |
0,09 |
0,45 |
Операция 030 |
2,16 |
3,635 |
0,21 |
1 |
0,21 |
0,59 |
Операция 035 |
0,84 |
1,424 |
0,08 |
1 |
0,08 |
0,59 |
Операция 040 |
0,67 |
1,043 |
0,06 |
1 |
0,06 |
0,64 |
Определяем средний коэффициент загрузки станка:
з.ср =зi / mпрi , (11.4)
з.ср = 1,16/8 = 0,145.
Определяем средний коэффициент использования оборудования по основному времени:
o.ср =oi / mпрi , (11.5)
o.ср= 5/8= 0,625.
Диаграммы загрузки оборудования и использования оборудования по основному времени представлены на рисунке 11.1 и 11.2.
Рисунок 11.1 – Диаграмма загрузки оборудования
Рисунок 11.2 – Диаграмма использования оборудования по основному времени
Из рисунка 11.1 видно, что коэффициент загрузки оборудования равен 0,145, что для массового или серийного производств недостаточно. Так как приведенный средний коэффициент загрузки для мелкосерийного и единичного производства (0,8…0,9) предусматривает загрузку станков несколькими деталями, в то время как проект обычно разрабатывают на одну деталь.
Коэффициент использования оборудования равен 0,625 (рисунок 11.2), что очень неплохо, так как отражает рациональное построение операций и свидетельствует о незначительных затратах времени на вспомогательные приемы.