Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

курсовой проект механика

.pdf
Скачиваний:
61
Добавлен:
25.11.2021
Размер:
3.03 Mб
Скачать

Результаты расчета сведем в табл. 9.1.

 

 

 

Таблица 9.1

 

 

 

 

Вал

n, мин–1

Р, кВт

Т, Н · м

Вал двигателя I

950

4,59

46,14

II

629,14

4,339

65,86

III

125,8

4,231

321,19

Вал рабочей машины III'

125,8

4,125

313,145

9.2. Расчет клиноременной передачи

Исходные данные

1.Передаваемая мощность Р1 = 4,59 кВт.

2.Частота вращения вала двигателя n1 = 950 мин–1.

3.Частота вращения вала II n2 = 629,14 мин–1.

4.Передаточное число передачи uрп = 1,51.

По таблице 9.2 или по графику (рис. 9.2) при моменте на ведомом шкиве T2 = 65,86 Н м выбираем ремень сечения В (Б), для которого площадь сечения А = 138 мм2 (bp = 14 мм; h = 10,5 мм).

Таблица 9.2 Размеры клиновых ремней (по ГОСТ 1284.1–89)

Нор-

Размеры сечения, мм

 

Диапазоны

Dmin =

Рекомендуе-

мальное

 

 

 

А,

мый диапа-

 

 

 

расчетных

= dp,

сечение

bp

h

b0

мм2

зон моментов

длин L, мм

мм

ремня

 

 

 

 

Т2, Н м

 

 

 

 

 

 

Z (0)

8,5

6

10

47

400–2500

63

до 25

А

11,0

8

13

81

560–4000

90

11–70

В (Б)

14,0

10,5

17

138

1000–6300

125

40–190

С (В)

19,0

13,5

22

230

1800–10600

200

110–550

Д (Г)

27,0

19

32

476

3150–15000

315

450–2000

Е (Д)

32,0

23,5

38

692

4500–18000

500

1100–4500

ЕО (Е)

42,0

30,0

50

1170

6300–14000

800

Свыше 2200

111

Примечания

1.Стандартный ряд расчетных длин: 400; 425; 450; 475; 500; 530;

560; 600; 630; 670; 710; 750; 800; 850; 900; 950; 1000; 1060; 1120; 1180; 1250; 1320; 1400; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2120; 2240; 2360; 2500; 2650; 2800; 3000; 3150; 3350; 3550; 3750; 4000; 4250; 4500; 4750; 5000; 5300; 5600; 6000; 6300; 6700; 7100; 7500; 8000; 8400; 9000; 9500; 10000; 10600; 11200; 11800; 12500; 13200;

14000; 15000; 16000; 17000; 18000 мм.

2.Стандартный ряд диаметров шкивов: 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100;

112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000 мм.

3.В скобках даны обозначения сечений ремней по ГОСТ 1284.1–80.

По таблице 9.3 при угле профиля канавок = 36° определяем диаметр меньшего шкива.

Рис. 9.2. Рекомендуемые сечения ремней

Рекомендуется избегать применения шкивов с Dmin (табл. 9.2). Для уменьшения величины напряжений изгиба, снижающих долговечность ремня, выбираются шкивы с диаметрами dp > Dmin. Принимаем dp = D1 = 180 мм.

Диаметр ведомого (большего) шкива

D2 = D1 uрп = 180 1,51 = 271,8 мм.

Стандартное значение D2 = 280 мм.

112

Таблица 9.3

Размеры профиля канавок шкивов, мм, по ГОСТ 20889–88

(см. рис. 9.2)

Сечение

 

 

h, не

 

 

 

= 34

= 36

= 38

= 40

 

 

lр

b

e

f

r

 

 

 

 

 

 

 

 

d

X

ремня

менее

dр

b1

dр

b1

dр

b1

dр

b1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80–100

 

 

 

 

 

9-0,03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

125–

 

 

 

 

 

11,6-

 

Z (0)

8,5

2,5

7,0

12,0

8,0

0,5

63–71

10

160

10,1

112–160

10,2

180

10,3

0,035

6,0

A (0)

11,0

3,3

8,7

15,0

10,0

1,0

90–112

13,1

160–

13,3

180–400

13,4

450

13,5

14,7-

7,6

B (Б)

14,0

4,2

10,8

19,0

12,5

1,0

125–160

17,0

224

17,2

250–500

17,4

560

17,6

0,035

9,6

C (B)

19,0

5,7

14,3

25,5

17,0

1,5

200–15

22,9

355–630

23,1

710

23,3

20-0,045

13,1

Д (Г)

27,0

8,1

19,9

37,0

24,0

2,0

315–

32,5

500–900

32,8

1000

33,2

28,5-

18,8

Е (Д)

32,0

9,6

23,4

44,5

29,0

2,0

450

38,5

650–1120

38,9

1250

39,3

0,045

22,3

ЕО (Е)

42,0

12,5

30,5

58,0

38,0

2,5

500–

800–1400

50,6

1600

51,1

33,8-

29,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

560

 

 

 

 

 

0,035

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44,5-0,05

 

Примечание

1.Размеры b, b1 и lр не распространяются на шкивы сварные из листового материала и шкивы для полуперекрестных передач.

2.Шероховатость рабочих поверхностей канавок не должна быть более Rа = 2,5 мкм.

3.Предельные отклонения угла : 1 – для ремней сечений Z, A, B; 30 – для ремней сечений C, Д, Е, ЕО.

4.В скобках указаны обозначения сечений ремня в предыдущем стандарте.

113

114

Фактическое передаточное число с учетом коэффициента упругого скольжения ε = 0,01:

 

uф

 

 

 

D2

 

 

 

280

 

 

1,57.

 

 

D1 (1 )

180 (1

0,01)

 

 

 

 

 

 

 

Отклонение от заданного значения

 

 

 

 

u

 

 

uф u

 

100 %

 

1,57 1,51

100 % 3,9 %,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u

 

 

 

1,51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

что допустимо. Рекомендуют

 

u 4 %.

 

 

 

 

Скорость ремня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1n1

 

180 950 8,95 м/с.

 

 

 

 

1

60 1000

 

 

60 1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбираем межосевое расстояние из рекомендуемого промежутка (если оно задано, то проверяем, попадает ли заданное значение в указанный промежуток).

0,7 (D1 + D2) а 2 (D1 + D2);

0,7 (180 + 280) а 2 (180 + 280);

322 а 920.

Принимаем а = 600 мм. Расчетная длина ремня

 

 

L 2a

(D

D )

(280 180)2

 

 

 

 

 

 

p

2

 

1

2

 

4 600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 600

 

(180 280)

(280 180)2

1926, 73 мм.

2

 

4 600

 

 

 

 

 

 

 

Стандартная ближайшая длина ремня по табл. 9.2 Lp = 1900 мм.

114

Уточняем межосевое расстояние для выбранной длины ремня:

a 0,25 (Lp ) (Lp )2 8q ,

где

D1 D2

 

 

180 280

722,57 мм;

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

D D

2

 

280 180 2

 

q

2 1

 

 

 

 

 

 

2500мм.

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

2

 

a 0,25 (1900 722,57) (1900 722,57)2 8 2500

= 0,25 (1177,43 + 1168,91) = 586,585 мм.

Минимальное межосевое расстояние при надевании ремня

аmin = а – 0,015Lp = 586,585 – 0,015 1900 = 558,085 мм.

Максимальное межосевое расстояние для компенсации вытяжки ремня в процессе работы

аmax = а + 0,03 Lp = 586,585 + 0,03 1900 = 643,585 мм.

Угол охвата на малом шкиве

180

D D

 

280 180

 

 

 

a

586,585

 

Условие α 120˚ выполняется. Окружное усилие

F 1000P / 1000 4,59 / 8,95 512,849 Н.

t

1 1

115

Частота пробега ремня

1 8,95 4, 71 с 1. Lp 1,9

Условие 10 с–1 выполняется.

Исходное удельное окружное усилие K0 определяем из табл. 9.4 по значению касательного напряжения в ремне (при = 5 c–1 0 =

= 1,5 МПа, при = 5–10 c–1 0 = 1,2 МПа, > 10 c–1 0 = 0,9 МПа); K0 = 2,05 МПа.

Таблица 9.4

Допускаемое исходное удельное окружное усилие K0 для ремней [9]

Диаметр

Сечение

 

K0, МПа

 

малого

0 = 0,9 МПа

0 = 1,2 МПа

0 = 1,5 МПа

ремня

шкива

 

 

 

 

71

 

1,18

1,45

1,62

80

Z (0)

1,28

1,57

1,74

90 и более

 

1,65

1,86

100

 

1,23

1,51

1,67

112

A (A)

1,31

1,61

1,80

125 и более

 

1,70

1,91

140

 

1,23

1,51

1,67

160

В (Б)

1,36

1,67

1,88

180 и более

 

1,74

2,05

200

 

1,23

1,51

1,67

224

С (В)

1,38

1,69

1,89

250

1,84

2,07

 

280 и более

 

1,91

2,24

315

 

1,23

1,51

1,67

355

Д (Г)

1,40

1,72

1,93

400

1,91

2,16

 

450 и более

 

1,92

2,24

500

 

1,23

1,51

1,67

560

Е (Д)

1,40

1,72

1,93

630 и более

 

1,92

2,24

800

 

1,23

1,51

1,67

900

ЕО (Е)

1,73

1,95

1000 и более

 

1,92

2,24

116

Допускаемое удельное окружное усилие

K = K0 С1 С2 С3,

где С1, С2, С3 – поправочные коэффициенты: С1 – коэффициент угла обхвата (табл. 9.5); С2 – коэффициент скорости (табл. 9.6);

С3 – коэффициент режима работы (табл. 9.7).

K = 2,05 0,98 1,04 1,0 = 2,089 МПа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9.5

 

 

 

 

 

Значения коэффициента С1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Угол об-

 

Коэффициент С1

 

 

Угол об-

 

 

 

Коэффициент С1

 

 

 

хвата ,

 

плоские

 

клиновые

 

хвата ,

 

 

плоские

 

 

клиновые

 

 

 

град

 

ремни

 

 

ремни

 

 

 

град

 

 

 

ремни

 

 

ремни

 

 

 

70

 

 

 

0,52

 

 

 

130

 

 

 

0,85

 

 

 

0,87

 

 

 

80

 

 

 

0,62

 

 

 

140

 

 

 

0,88

 

 

 

0,90

 

 

 

90

 

 

 

0,68

 

 

 

150

 

 

 

0,91

 

 

 

0,93

 

 

 

100

 

 

 

0,74

 

 

 

160

 

 

 

0,94

 

 

 

0,96

 

 

 

110

0,79

 

 

0,79

 

 

 

170

 

 

 

0,97

 

 

 

0,98

 

 

 

120

0,82

 

 

0,83

 

 

 

180

 

 

 

1,0

 

 

 

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9.6

 

 

 

 

 

Значения коэффициента С2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорости ремня , м/с

 

 

 

 

 

 

 

С2

 

1

 

5

 

 

10

 

15

 

20

 

25

 

30

 

35

40

50

70

Для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ремней

 

1,04

 

1,03

 

1,00

 

0,95

 

0,88

 

0,79

 

0,68

 

 

плоских

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клиновых

 

1,05

 

1,04

 

1,00

 

0,94

 

0,85

 

0,74

 

0,60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

117

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9.6

 

 

 

Значения коэффициента С3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характер нагрузки

 

 

 

 

Тип машины

Коэффициент С3

Спокойная

нагрузка.

 

Электрические

генераторы,

 

Пусковая

нагрузка

до

 

вентиляторы,

компрессоры,

 

120 % номинальной

 

 

ленточные конвейеры, то-

1,0

 

 

 

 

 

карные, сверлильные, шли-

 

 

 

 

 

 

фовальные станки

 

Умеренные

колебания

Поршневые насосы и ком-

 

нагрузки.

 

Пусковая

 

прессоры с тремя и более

 

нагрузка до 150 % но-

 

цилиндрами. Пластинчатые

0,9

минальной

 

 

 

конвейеры. Станки-автома-

 

 

 

 

 

 

ты. Фрезерные станки

 

Значительные

колеба-

 

Реверсивные приводы. Элева-

 

ния нагрузки.

Пусковая

 

торы, винтовые прессы. Стро-

0,8

нагрузка

до 200 %

но-

гальные и долбежные станки

 

минальной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимое число ремней

 

 

 

 

 

 

z

 

Ft

 

512,849

1,779.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KA

2,089 138

 

Принимаем z = 2.

Сила, действующая на валы:

Fn = 2 0 A Z sin ( / 2) =

= 2 1,5 138 2 sin (170°16 57 / 2) = 825,023 H.

Силу Fn считаем направленной по межосевой линии. Расчетная долговечность ремня

L

10

7

 

N

m

 

 

 

 

 

k k

,

 

 

 

h

7200

max

1 2

 

 

 

 

где N – временной предел выносливости (для клиновых ремней принимаем N = 9 МПа);

118

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]