Применение «масок» для выравнивания температуры заготовки
21
22
23
Определение степени вытяжки путем нанесения сетки на формуемый материал
а) сетка на материале; b – сетка на термоформованной детали
24
25
Оценка анизотропии листа
26
Кросту технологической усадки ведут:
•ММР полимера ≠ const;
•высокая температура формы;
Кснижению технологической усадки ведут:
•высокая скорость охлаждения изделия;
•высокая степень вытяжки;
•изготовление изделий позитивным формованием;
Листы, изготовленные на разных экструдерах, или на одном, но при разных режимах могут иметь разную усадку.
Для одинаковых термоформованных изделий, полученных из одного материала, максимальное колебание усадки составляет 
10%
27
28
Складки как результат ориентации в формуемом материале (схематично):
а) для одногнездной формы; b) для многогнездной формы
29
Влияние параметров переработки на свойства изделий
Степень вытяжки исходного листового материала в разных направлениях не должна различаться более, чем на 50—60 %.
Усадка изделий (У) :Зависимость тепловой усадки изделий У от температуры формования
Тф
:
1 - сополимер винилхлорида
с винилацетатом; 2 - пластифицированный ПВХ; 3 - жесткий ПВХ.
Усадка определена при 74 оС
за 100 ч прогрева |
30 |