Температура формы Тф : |
Тф |
< Тс аморфного полимера |
|
Тф |
< Ткр кристаллического полимера |
||
|
12
Физико-химические основы процесса
*Рабочая температура - это температура эксплуатации |
13 |
Виды деформаций при формовании изделий:
двухосное растяжение в плоскости, вызывающее натяжение материала вокруг пуансона; изгиб материала; анизотропное растяжение и т. д.
15
16
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФОРМОВАНИ
Оптимальная температура формования Тф |
||
Время вытяжки |
где υф — скорость деформирования листа, |
|
(формования): |
||
зависящая от σ, т. е. от Тф. |
||
|
||
|
Чем > Тф, тем < tф |
|
Время нагревания листа tH :
где F0 — критерий Фурье, а — коэффициент температуропроводности; δ — толщина листа
Или 
Время охлаждения
Наибольшее влияние на tн оказывает δ листа |
17 |
18
На время нагрева заготовки влияет тип используемых нагревателей.
При использовании на термоформовочной установке одинаковых параметров (тип нагревателя, расстояние до листа, площадь нагрева) время нагрева листа зависит от:
•типа полимера (ПС, УПС, ПВХ, ПП и т.д.);
•его цвета;
•толщины листа
На время охлаждения влияют:
•тип полимера;
•толщина листа после вытяжки;
•температуры формования и извлечения изделия из формы,
материал формующего инструмента; |
|
•температура формующего инструмента; |
|
•плотность контакта между отформованным изделием и |
|
инструментом; |
|
•охлаждение не соприкасающихся с инструментом |
|
поверхностей изделия воздухом или другой средой |
19 |
20