- •« Контроль формы, расположения и шероховатости поверхности »
- •1. Цель и задачи работы:
- •3. Контролируемая деталь
- •4. Измерение отклонений формы и расположения поверхностей цилиндрической детали.
- •4.2. Методика намерения радиального и торцевого биения.
- •Б) в продольном сечении
- •5. Измерение параметров шероховатости поверхности с помощью двойного микроскопа мис-11.
- •5.3. Методика измерения шероховатости на микроскопе мис-11.
- •5.4. Измерение параметров шероховатости поверхности с помощью профилометра.
- •5.4.1. Устройство и принцип работы профилометра.
- •5.5. Методические указания по измерению шероховатости на профилометре 170621.
- •6. Измерение углов с помощью угломера с нониусом.
- •7. Методические указания для измерения углов при помощи универсального угломера.
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Рекомендуемая литература
6. Измерение углов с помощью угломера с нониусом.
Углы различных изделий контактным методом измеряют простейшим угломерным инструментом - угломером с нониусом. В основе таких измерений лежит гониометрический метод, заключающийся в сравнении измеряемого угла с соответствующим значением угломерной шкалы, встроенной в измерительное устройство.
Согласно ГОСТ 6378-66 угломеры с нониусом наготавливают двух типов:
УН - для измерения наружных и внутренних углов (рис.7);
УМ - дня измерения наружных углов (рис.8),
Угломеры типа УН можно измерить углы в пределах от 0° до 320°. Углы от 0° до 180° принято называть наружными, и углы свыше 180° - внутренними. Примеры измерений углов в различных пределах показаны на рис. 7,8,9,10,11.
Угломером типа УМ измеряют углы оси от 0° до 180°. Углы от 0° до 90 измеряют при установленном угольнике 2 (рис.8), а свыше 90 - без угольника. В последнем случае к отсчету по шкале угломера следует прибавлять 90°. Нониус угломеров УН и УН служит для отсчета дробных делений основной шкалы угломера в минутах.
7. Методические указания для измерения углов при помощи универсального угломера.
7.1. В зависимости от номинального значения контролируемого угла, собрать необходимую конструкцию его (см. рис. 7,8).
Установить угол контролируемой детали между измерительными поверхностями угломера.
Окончательную установку измерительных поверхностей угломера (до исчезновения просвета между поверхностями деталей и угломера) производят при помощи микрометрической подачи, после чего положение инструмента стопорят гайкой и делают отсчет показаний по основной шкале и шкале нониуса.
Рис. 7. Угломер нониуса типа УН
1 – нониус, 2 – основание с основной шкалой, 3 – угольник, 4,5 – державки, 6 – съемная линейка
Рис.8. Угломер нониуса типа УМ:
1 – подвижная линейка, 2 – угольник, 3 – съемная линейка, 4 – основание с основной шкалой, 5 – микровинт, 6 – нониус.
Рис. 9
Рис. 10
Рис. 11
8. Контрольные вопросы
8.1. Что называется отклонением формы?
8.2. Какие частные отклонения формы характерны для цилиндрических деталей?
8.3. Что называется отклонением расположения поверхностей?
8.4. Перечислите виды отклонений расположения поверхностей?
8.5. Как базируется деталь и проводятся измерения:
радиального биения;
торцевого биения?
8.6. Что называется шероховатостью поверхности?
8.7. Какими параметрами определяется шероховатость поверхности?
8.8. Дайте определения параметрам шероховатости поверхности Rz и Ra .
8.9. Какие параметры шероховатости и в каких пределах определяются с помощью двойного микроскопа и профилометра?
8.10. В какой последовательности производятся измерения шероховатости на микроскопе МИС11?
8.11. В чем заключается гониометрический метод контроля углов?
8.12. Какие измерительные средства применяются при этом методе?
8.13. Какова область применения универсальных угломеров?
9. Рекомендуемая литература
Белкин И.М. Допуски и посадки. М.: Машиностроение, 1992.
Допуски и посадки. Справочник. / Под ред. Мягкова В.Д. Л.: Машиностроение, 1982.
Марков Н.И., Ганевский Г.М.Конструкция, расчет и эксплуатация контрольно - измерительных инструментов и приборов. М.:Машиностроение, 1993.
Клевлеев В.М., Кузнецова И.А., Попов Ю.П. Метрология, стандартизация: Учебник. – М.:ФОРУМ: ИНФРА-М, 2004. – 256с.
Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и сертификация: Учебник.-4-е изд., перераб. И доп. – М.: Юрайт- Издат, 2004.-335с.
Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация: Учебное пособие. – М.: Логос, 2003. – 536с.: ил.
РД 50-98-86 Методические указания «Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм» ( по применению ГОСТ 8.051-81)
Титульный лист Приложение
Филиал ГОУ ВПО ТюмГНГУ в г.Нижневартовке
Отчет
По лабораторной работе №3
«Контроль формы, расположения и шероховатости поверхности»
Выполнил студент(ка)
Группы_____________ __________________
Ф.И.О.
Принял преподаватель
___________________ __________________
(дата) Ф.И.О.
Нижневартовск 200_
Форма отчета:
Цель работы
Эскиз контролируемой детали
Приборы и принадлежности
Протокол 1
Измерения радиального и торцевого биения
Технические и метрологические данные |
Схема измерения |
Тип прибора Тип измерительной головки Цена деления головки Предел измерения Допустимая погрешность |
|
Таблица 1
Контроли-руемая поверхность |
№ сечения |
Показания индикатора, мм |
Величина радиального биения ∆ = ∆1 - ∆2 |
||
Наибольшее ∆1 |
Наименьшее ∆2 |
||||
|
I II III |
|
|
∆I ∆II ∆III |
∆max= |
Заключение о годности детали
Таблица 2
Контроли-руемая поверхность |
Диаметр окружности измерения |
Показания индикатора, мм |
Результаты торцевого биения ∆ = ∆1 - ∆2 |
||
Наибольшее ∆1 |
Наименьшее ∆2 |
||||
|
1 2 3 |
|
|
∆I ∆II ∆III |
∆max= |
Заключение о годности детали
Протокол №2
Измерение шероховатости поверхности методом светового сечения на двойном микроскопе:
Технические и метрологические данные |
Схема измерения шероховатости |
Тип прибора Тип объекта Фокусное расстояние Цена деления Пределы измерения Погрешности измерения |
|
Результаты измерения
Таблица 3
Контро ли-руемая поверх-ность |
№ п/п |
Отчет по окулярному микрометру |
Раз ность Отсче тов А=А1-А2 |
Высо та неров ностей мкм Ri=Ac |
|
Среднее значение Rz,мкм
|
|
Началь-ный А1 |
Конеч-ный А2 |
||||||
I |
1 2 3 4 5 |
|
|
|
|
|
|
II |
1 2 3 4 5 |
|
|
|
|
|
|
III |
1 2 3 4 5 |
|
|
|
|
|
|
;
Заключение о годности детали (на основании ГОСТ 2789-73)
Протокол № 3
Измерение шероховатости на профилометре:
Технические и метрологические данные |
Схема измерения |
Тип прибора Пределы измерения (мкм) Основная погрешность прибора Измеренный параметр шероховатости по ГОСТ 2789-73 Значение отсечки шага (мм) Длина трассы интегрирования (мм) |
|
Результаты измерения
Таблица 4
Контролируемая поверхность |
Номер измеряяемых участков |
Ra мкм |
Среднее арифметическое значение Ra, мкм |
|
I II III |
|
|
Заключение о годности детали (на основании ГОСТ 2789-73)