- •Основные принципы организации предприятия
- •2. Научные основы организации производства
- •Производственный процесс и производственный цикл
- •2. Основные принципы рациональной организации пп
- •3. Понятие производственного цикла и его структура
- •4. Расчет и анализ пц простого и сложного процесса
- •Расчет цикла простого пп
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Сравнительная характеристика различных типов производства
- •Организация и планирование создания и освоения новой техники
- •Основные этапы тпп
- •2. Организация конструкторской подготовки производства
- •3. Организация технологической подготовки производства
- •4. Система планирования и управления подготовкой производства
- •Расчет временных параметров сетевой модели проектируемого производственного процесса
- •Порядок заполнения таблицы
- •Оптимизация сетевой модели
- •5. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •Поточное производство
- •1. Сущность, особенности организации и эффективность поточного производства
- •2. Разновидности поточного производства
- •3. Методы синхронизации операций
- •4. Расчет основных параметров поточных линий
- •6. Коэффициент загрузки оборудования:
- •2. Организация ремонтного хозяйства
- •3. Организация инструментального хозяйства
- •4. Организация транспортного хозяйства
- •5. Организация складского хозяйства
- •Классификация складов.
Предприятие как основное первичное звено машиностроения
1. Организация производства, сущность, предмет, объект изучения
Современное производство может функционировать при наличии следующих элементов
Средства труда – технологическое оборудование, здания, сооружения (ОПФ)
Предметы труда – материалы, сырье, комплектующие
Труд – персонал предприятия
Финансовые ресурсы – источник формирования оборотных средств
Объектом организации производства – являются предприятия фирмы компании объединения и организации выпускающие различные виды продукции и оказывающие различные производственные и не производственные услуги.
Предметом организации производства– является изучение основ теории организации производства системного подхода к управлению, методов экономического обоснования решений, контроля качества организации, нормирования и оплаты труда, проектирование производственных систем.
К основным категориям организации производства относится:
Типы организации производства
3 типа: единое, серийное, массовое
Методы организации производства:
3 метода: поточный, партионный, единый
Формы организации
4 формы: концентрация, специализация кооперирование, комбинирование
2. Характеристика промышленного предприятия и основные принципы организации производства
Предприятие – самостоятельный хозяйствующий субъект, наделенный правами юридического лица, который действует на принципах хозрасчета на основе использования трудовым коллективом имущества, производит и реализует продукцию, выполняет работы, оказывает услуги.
Основным обобщающим показателем финансовых результатов хозяйственной деятельности предприятия является прибыль.
Предприятие обладает производственно-техническим, организационным и экономическим единством.
Производственно-техническое единство – определяется общностью изготавливаемой продукции, процесса ее производства, единством технической политики для всех его подразделений.
Организационное единство –означает наличиеединого коллектива трудящихся, занятых на предприятии, и единого руководства.
Экономическое единство –предполагает общность материальных, трудовых и финансовых ресурсов, единство плана, учета и экономических результатов работ.
Основные принципы организации предприятия
1. Плановость – работа предприятия направлена планом, в котором отражены все стороны его деятельности, и увязаны вопросы техники, производства и финансов.
2. Обеспечение непрерывного технического прогресса – предприятие должно непрерывно совершенствовать технику и организацию производства для совершенствования выпускаемой продукции, снижения затрат на ее производство и обеспечение расширенного воспроизводства (постоянного возобновления процесса производства).
3.Соблюдение режима экономии и хозрасчета. Хозрасчет – это метод планового руководства, основанный на соизмерении затрат с результатом производства в денежной форме. Каждое предприятие должно так организовывать свою деятельность, чтобы не только окупились затраты на производство, но и создавались накопления.
2. Научные основы организации производства
НОТ – это такая организация, которая дает возможность выполнять работу с минимальными затратами сил и времени работающих и обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов.
НОТ включает в себя 5 элементов, которые и обеспечивают рациональную организацию труда:
обеспечение рационального разделения и кооперация труда;
рациональная организация рабочего места и обеспечение его всем необходимым;
создание благоприятной трудовой обстановки;
ликвидация тяжелого физического труда и сокращение ручных процессов;
повышение квалификации и общего культурно-технического уровня работников.
2.1. Разделение труда и его кооперация.
Являются важнейшими факторами производства определяющими формы организации труда.
Разделение труда на предприятии находит свое выражение в 3 основных видах.
1) Технологическое разделение труда – проявляется в расчленении трудового процесса на отдельные технологически однородные виды работ: фазы, операции, технологические комплексы;
2) Функциональное разделение труда – это деление всего комплекса работ в зависимости от роли и назначения различных групп работающих на предприятии; в результате данного разделения труда промышленно-производственный персонал делится на рабочих, специалистов и служащих.
3) Профессионально-квалификационное разделение труда – заключается в делении работающих по профессиям (специальностям), а в пределах каждой профессии по группам сложности труда (разряд, категория).
При проектировании разделения труда и его кооперации необходимо учитывать экономические, психологические и социальные границы разделения.
1. Критерием экономической целесообразности разделения труда может выступать производственный цикл. Это условие выражается в виде:
Тц1 – Тц2 > 0,
где Тц1(ц2) - производственный цикл при прежнем (новом) разделении труда, час.
2. Психофизиологические границы разделения труда определяется условиями нормального функционирования человека.
3. Социальная граница разделения труда исходит их условия обеспечения, содержательности и привлекательности труда.
Производительность труда на предприятиях машиностроения
ПТ – это эффективность затрат труда, которая определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции.
Рост ПТ – это увеличение количества продукции или экономия рабочего времени. Общая тенденция при росте ПТ – это снижение в продукте затрат живого труда и увеличение доли прошлого труда, но таким образом, чтобы сумма затрат труда в единице продукции сокращалась.
Различают 2 показателя ПТ:
выработка – отношение объема произведенной продукции к отработанному времени
ВР = Q / Т;
трудоемкость – отношение отработанного времени к объему произведенной продукции или сумме затрат живого труда
Тр = Т / Q.
В результате увеличения выработки и снижения трудоемкости происходит рост ПТ. Между ростом ПТ и снижением ТЕ существует взаимосвязь:
,
где В – снижение ТЕ, %.
,
Повышение ПТ учитывается по факторам экономии рабочего времени, а экономия времени выражается в снижении необходимой численности рабочих.
1. Изменение структуры производства продукции. При увеличении удельного веса покупных изделий в себестоимости продукции экономия численности определяется:
,
где Упл (б) – удельный вес покупных изделий в себестоимости продукции планового и базисного периода,
ЧРор – расчетная численность основных рабочих.
2. Повышение технического уровня производства – это внедрение новой техники, снижение трудоемкости:
,
где Этр – фактическая экономия трудоемкости,
Фпл – плановый фонд времени,
Трб (рп) – трудоемкость изделия до и после внедрения мероприятий,
ВПотч – объем продукции отчетного периода,
Кд – коэффициент действия мероприятия в отчетном году.
Кд = М / 12,
где М – число месяцев базисного года до внедрения новой техники и действия новых норм времени.
3. Улучшение использования рабочего времени:
,
где Фб (пл)– полезный фонд рабочего времени 1 рабочего в базисном и отчетном периоде.
Учитывая все факторы, рост ПТ определяется:
,
где ∆Р – высвобожденные рабочие.
Нормы труда и их расчет на предприятиях машиностроения
Нормирование труда– это вид деятельности по управлению производством, цель которого состоит в установлении необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников и количеством единиц продукции.
Нормы труда являются основой для планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста производительности труда.
Основной задачей технического нормирования является установление одной из следующих норм:
1) норма времени:
а) норма трудоемкости – определяет необходимые затраты времени на выполнение единицы работы, нормо-час;
б) норма длительности – определяет отрезок времени, необходимый для выполнения единицы работы на одном рабочем месте, мин., ч;
2) норма выработки– определяет количество единиц продукции, которые должно быть изготовлено за данный отрезок времени;
3) норма обслуживания– необходимое количество рабочих мест, закрепленных для обслуживания за 1 работником;
4) норма численности– численность работников, необходимых для выполнения определенного объема работ;
5) норма управляемости– количество работников, закрепленным за 1 руководителем;
6) нормированное задание– необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены бригадой за данный отрезок времени.
Выполнение норм труда учитывается в % по нормам выработки и времени.
1. По нормам выработки % выполнения определяется там, где выпускается однородная продукция и ее учет возможен в натуральном выражении:
Пвн = Нф / Нн * 100,
где Нф (н)– продукция, произведенная фактически и нормируемый выпуск.
2. По нормам времени % выполнения норм труда определяется там, где выпускается неоднородная продукция:
Пвн (см) = Тн + Тоткл + Тбр (н) * 100,
Тсм + Тсу
Пвн (сд) = Тн + Тоткл + Тбр (н) *100,
(Тсм+Тсу)-Тнот-Тнтд-Тповр-Тбр(р)
где Тн– нормо-часы за выполненный объем работ,
Тоткл – нормо-часы за отклонение от нормальных условий труда,
Тбр (н)– нормо-часы за исправление брака не по вине работника,
Тсм– время смены,
Тсу– время сверхурочных работ,
Тнот (нтд)– потери рабочего времени по организационно-техническим причинам и вследствие нарушения трудовой дисциплины,
Тповр– часы, оплачиваемые повременно,
Тбр (р)– устранение брака по вине работника.
При этом рост ПТ за счет уровня выполнения норм труда определяется:
∆ПТ = Пвн (пл) * 100 – 100.