- •Тема 1. Основные концепции менеджмента 6
- •1.2. Эволюция управленческой мысли
- •1.3. Школа научного управления
- •1.4. Административная школа управления
- •1.5. Школа человеческих отношений
- •1.6. Школа науки управления
- •Тема 2. Организация как объект управления
- •2.1. Жизненный цикл организации
- •2.2. Внутренняя среда организации
- •2.3. Внешняя среда организации
- •Тема 3. Функции управления
- •3.1. Стратегическое планирование
- •3.2. Планирование осуществления стратегии
- •3.3. Организация
- •3.4. Мотивация
- •3.5. Контроль
- •Тема 4. Связующие процессы в организации
- •4.1. Коммуникации
- •4.2. Принятие решений
- •4.3. Моделирование
- •Тема 5. Самоменеджмент
- •5.1. Основы управления временем
- •5.2. Определение цели и планирование времени
- •5.3. Реализация плана и самоконтроль
- •5.4. Использование невербальной информации в общении
- •Тема 6. Управление персоналом
- •6.1. Руководство
- •6.2. Управление в группе
- •6.3. Управление конфликтами
- •6.4. Изменение организационной культуры
- •Тема 7. Основы производственного менеджмента
- •7.1. Задачи производственного менеджмента
- •7.2. Производственная стратегия
- •7.3. Создание производственной системы
- •7.4. Определение мощности предприятий
- •7.5.Проблемы повышения эффективности организации и их проектирование
- •Тема 8. Основы организации производственных процессов
- •8.1. Принципы организации производственного процесса
- •8.2. Расчет длительности производственного цикла при различных видах движения предметов труда
- •8.3. Организация поточного производства
- •8.4. Показатели работы поточных линий
- •Тема 9. Совершенствование производственных процессов
- •9.1. Концепция синхронного производства
- •9.2. Система “Точно вовремя”
- •Тема 10. Реинжиниринг бизнеса
- •10.1 Реинжиниринг бизнеса как процессный подход к управлению
- •10.2 Понятие “бизнес-процесс”
- •10.3 Роль информационных технологий в реинжениринге
- •10.4. Особенности перепроектированных бизнес-процессов
- •10.5 Обновление бизнес-процессов
- •Тема 11. Зарубежные модели менеджмента
- •11.1 Американская модель менеджмента
- •11.2 Японская модель менеджмента
- •11.3 Западноевропейская модель менеджмента
7.3. Создание производственной системы
Создание производственной системы основывается на производственной стратегии и предполагает принятие решений по следующим направлениям:
проектирование продукции;
выбор технологического процесса;
определение производственных мощностей и места их размещения;
размещение оборудования.
Современный рынок требует постоянной смены предлагаемых марок товаров. Проектирование продукта и выбор технологического процесса предполагает осуществление трех функций:
маркетинговой;
опытно-конструкторской;
производственной.
Маркетинг отвечает за предложение идей относительно новых видов продукции, за сбор информации о технических характеристиках, имеющихся на рынке товаров. Разработчики продукции несут ответственность за создание технической концепции продукции и совершенствование окончательного проекта.
Производство отвечает за выбор или идентификацию технологических процессов, предназначенных для выпуска выбранной продукции.
Выделяют четыре стадии в разработке нового продукта;
разработка концепции;
планирование продукта;
инженерное проектирование продукта и процесса;
пилотное производство и наращивание объемов.
На первых двух стадиях проводится комплексный анализ информации о возможностях рынка сбыта в условиях конкуренции, технических возможностях и требованиях к новому товару. На основе анализа определяется структура нового продукта. В структуре учитывается концептуальный замысел, емкость рынка, инвестиционные требования и финансовые последствия вывода на рынок нового продукта. Как правило, фирмы стараются получить подтверждение правильности новой концепции, прибегая к пробной продаже на локальных рынках.
Инженерное проектирование предполагает разработку и создание опытных образцов, а также инструментов и оборудования, которое будет использоваться для использования данной продукции в коммерческих целях. Основу данного этапа составляет цикл “проектирование – модель ‑ проектирование”. При этом на основе проекта создается модель, которая тестируется в реальных условиях эксплуатации будущей продукции. Если модель не соответствует проектным требованиям, происходит устранение недоработок, и цикл повторяется снова. Затем проводится экспериментальное производство пробной партии продукции, когда осуществляется обеспечение производства инструментами и оборудованием, а также налаживание связи с поставщиками. По мере подготовки к массовому производству всех функциональных служб предприятия происходит увеличение объема производимой продукции.
Производственный процесс представляет собой совокупность операций по достижению требуемого результата. Выделяют четыре основных типа производственных процессов:
индивидуальное производство;
массовое производство;
мелкосерийное производство;
непрерывное производство.
В условиях сокращения запасов предприятие должно координировать деятельность своих поставщиков. Поэтому оно должно знать все этапы создания детали, начиная от добычи сырья.
При выборе процессов и оборудования используется анализ безубыточности производства. При этом на графике безубыточности отображается зависимость издержек от объема произведенной продукции в натуральном выражении.
Под производственной мощностью понимают максимально возможный объем производства продукции. Величина мощности определяется требуемым объемом производства и колебаниями спроса во времени.
Существуют три основных способа размещения оборудования:
по технологическому принципу предполагает, что одинаковое оборудование, например, токарные станки, размещают в одном месте;
размещение оборудования по предметному принципу предполагает, что оборудование размещается по ходу производственных операций;
размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта реализуется в случае, если изделие в течение всего технического процесса остается на одном месте. Производственное оборудование подводится к изделию, а не наоборот.