- •Содержание введение………………………………………………………………………..4
- •Введение
- •Обзор литературы
- •Природно-климатические условия района возделывания кормовых культур
- •(По данным Пензенской метеостанции)
- •Составление кормового баланса
- •Расчет потребности в кормах
- •Организация зеленого конвейера
- •3.3 Организация сырьевого конвейера для производства основных видов кормов
- •Составление плана заготовки сенажа
- •Составление плана силосования
- •Составление плана производства сена
- •Составление плана производства искусственно высушенных травяных кормов
- •(Суточная производительность агрегата 1600 т)
- •Хранение и учет кормов хранение и учет сенажа
- •Хранение и учет силоса
- •Хранение и учет сена
- •Хранение и учет искусственно высушенных травяных кормов
- •Список использованных источников
Составление плана производства сена
Сено – корм, получаемый в результате обезвоживания травы и содержащий не более 17% массовой доли влаги [1].
Питательность сена зависит от ботанического состава, сроков и методов уборки, продолжительность сушки. Высококачественное сено имеет влажность 15 – 17%, зеленый цвет и приятный запах, хорошую облиственность. Лучшим по питательности является сено из бобовых трав и бобово-злаковых смесей. В 1 кг хорошего сена содержится 0,45 – 0,5 корм. ед. и 50 – 55 г переваримого протеина.
Большую часть сена заготавливают при естественной сушке с использованием энергии солнечных лучей.
Лучшими травами считаются тимофеевка, ежа сборная, пырей, бухарник пушистый, суданская трава, различные виды лисохвоста, мятлика, райграсов,. овсяницы, мятлика, райграсов, полевицы, клевера, а также чины, лядвенца и др.
При заготовке сена траву скашивают, затем 1 – 2 раза проводят ворошение, сгребают валки и провяливают массу до влажности 45 – 55%. После траву подбирают из валков, прессуют и отправляют на сушку до влажности 17%. Затем происходит транспортировка сена и его укладка в скирды или стога [10].
Конвейер кормовых растений, обеспечивающий непрерывное поступление зеленой массы для производства сена представлен в таблице 9.
Таблица 9 – Схема сырьевого конвейера для производства сена
Культура |
Валовой сбор, т |
Урожайность, т/га |
Площадь, га |
Сроки уборки |
Клевер гибридный |
74,8 |
1,3 |
57,5 |
1.06 – 5.06 |
Овсяница луговая |
74,8 |
1,4 |
53,4 |
6.06 – 10.06 |
Люцерна посевная |
74,8 |
1,4 |
53,4 |
11.06 – 15.06 |
Итого: |
224,4 |
- |
164,3 |
– |
При расчете урожайности сена лучше всего применять следующую формулу:
У = У1 ,
где У – урожайность сена при влажности 17 %, т/га; У1 – урожайность зеленой массы, т/га; В – влажность зеленой массы, в процентах; В1 – влажность сена, % в процентах.
Площадь = 115,8/1,8 = 64,3 (га)
Вывод: сырьевой конвейер для сена составлен из клевера гибридного, овсяницы луговой и люцерны посевной. Учитывая, что общая потребность в сене составляет 224,4 т, количество сена из каждой культуры - 74,8 т. Рассчитав урожайность сена получаем 1,3 т/га - клевер гибридный, 1,4 т/га овсяница луговая, 1,4 т/га – люцерна посевная. Учитывая урожайность культур, получаем, что для производства 224,4 т сена потребуется 164,3 га площади (57,5 га клевер гибридный, 53,4 га овсяница луговая, 53,4 га люцерна посевная). Каждая культура используется по 5 дней (1.06 – 5.06 – клевер гибридный, 6.06 – 10.06 – овсяница луговая, 11.06 – 15.06 – люцерна посевная).
Составление плана производства искусственно высушенных травяных кормов
Травяная мука – искусственно высушенный измельченный на частицы до 3 мм корм из травянистых растений, убранных в ранние фазы вегетации [1].
В 1 кг этого корма содержится 0,7 – 0,8 корм. ед., 160 – 180 г переваримого протеина и до 300 г каротина.
Для муки подходят полевые и луговые травы, которые безопасны для животных. Сюда относят клевер, зверобой, пшеница, пижма, люцерна и другие.
Травяную муку приготавливают в рассыпном и гранулированном виде. Высота скашивания трав должна равняться 5 - 7 см. Около 80 % всего объема сырья должны составлять частицы размером до 30 мм. Не допускаются потери и загрязнение массы во время транспортировки. Максимальная температура нагрева высушиваемого материала не должна превышать 70°С. Относительная влажность приготовленной травяной муки должна составлять 9 – 12%.
При гранулировании диаметр гранул должен составлять 3 - 25 мм, длина гранул не должна превышать более 2 диаметров. Влажность гранул после охлаждения должна составлять 9 - 14%, крошимость не должна превышать 12%. После муку затаривают в мешки и отправляют на хранение [8].
Технология приготовления включает: скашивание, измельчение, транспортировка, сушка, гранулирование, затаривание в мешки, хранение.
Для сушки травы используют высокотемпературные сушильные установки барабанного типа при температуре 800 - 900°С в течение 10 – 12 с.
Оптимальная влажность травяной муки 10%. Сушка массы до влажности ниже 9 % приводит к потере питательных веществ, перерасходу топлива и электроэнергии [5].
Конвейер кормовых растений, обеспечивающий непрерывное поступление зеленой массы для производства ВТМ в течении запланированной работы сушильного агрегата представлен в таблицу 10.
Таблица 10 – Схема сырьевого конвейера для производства травяной муки