- •Введение
- •1. Технология возведения зданий из сборных конструкций
- •1.1. Характеристика зданий и конструкций
- •1.2. Общая характеристика процессов монтажа сборных конструкций
- •1.3. Технология возведения одноэтажных каркасных зданий
- •1.3.1 Конструкции и планировочные решения
- •1.3.2 Работы нулевого цикла
- •1.3.3 Монтаж конструкций надземной части здания
- •1.3.4 Специальные и отделочные работы. Монтаж оборудования
- •1.3.5 Конвейерная сборка и блочный монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий
- •1.4. Технология возведения многоэтажных каркасных зданий
- •1.4.1 Конструктивные решения зданий
- •1.4.2 Работы нулевого цикла
- •1.4.3 Монтаж несущих и ограждающих конструкций надземной части здания
- •1.5 Технология монтажа бескаркасных крупнопанельных зданий
- •1.5.2 Возведение (монтаж) несущих и ограждающих конструкций надземной части
- •2. Технология возведения зданий с несущими конструкциями из мелкоштучных материалов
- •2.1. Конструктивные решения зданий
- •2.2. Выполнение работ нулевого цикла
- •2.3. Возведение надземной части здания
- •2.3.1 Организация строительной площадки
- •2.3.2 Технология и организация комплекса строительных процессов
- •2.3.3 Специальные и отделочные работы. Монтаж лифтов
- •3. Технология возведения зданий с использованием монолитного железобетона
- •3.1. Применение монолитного железобетона в надземных конструкциях зданий
- •3.2. Опалубочные системы. Опалубочные работы
- •3.3. Производство арматурных работ
- •3.4. Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси
- •3.5. Организация строительной площадки
- •3.7. Возведение надземной части сборно-монолитных зданий с использованием крупнопанельной и блочно-щитовой опалубки
- •3.8. Технология возведения монолитных зданий с использованием объемно-переставной опалубки
- •3.9. Технология бетонирования конструкций зданий с использованием несъемной опалубки
- •3.10. Возведение надземной части зданий с использованием скользящей опалубки
- •3.11. Особенности технологии бетонирования конструкций зданий в зимних условиях
- •4. Технология возведения заглубленных частей сооружений
- •4.1. Способы строительства заглубленных в грунт частей сооружений
- •4.2. Метод «стена в грунте»
- •4.3. Опускной метод строительства заглубленных частей сооружений
- •5. Технология возведения высотных зданий и сооружений
- •5.1. Характеристика объектов высотного строительства
- •5.2. Технология возведения надземной части высотных зданий
- •5.3. Возведение конструкций надземной части здания
- •5.4. Технология возведения высотных сооружений
- •6. Технология монтажа конструкций большепролетных зданий
- •6.1. Общие данные. Конструкции зданий
- •6.2. Классификация способов монтажа большепролетных покрытий
- •6.3. Монтаж пролетных конструкций серийным краном
- •6.4. Монтаж конструкций несколькими серийными кранами
- •6.5. Поэлементный монтаж пролетных конструкций с использованием временных промежуточных опор
- •6.6.Надвижка элемента пролетного строения или пространственного покрытия
- •6.7. Монтаж большепролетных конструкций специальными подъемными устройствами
- •Литература
52
В поочередно пробуриваемые скважины, расстояние между осями которых меньше диаметра скважины, устанавливаются направляющие (обсадные) трубы с вогнутым участком с одной стороны.
Внутрь обсадных труб устанавливаются фигурные каркасы, и каждая свая бетонируется отдельно.
Сооружение стены из секущихся свай производится захватками по 6…10 свай. Последняя в захватке свая бетонной смесью не заполняется и бетонируется в составе следующей захватки.
Бетонирование свай сравнительно небольшого (до 600 мм) диаметра в необводненных грунтах производится насухо; бетонирование сваи заполненной грунтовой водой – методом ВПТ.
После заполнения сваи бетонной смесью направляющая труба извлекается краном.
Бетонная смесь в одной или одновременно нескольких смежных сваях уплотняется вибростержнем.
4.3. Опускной метод строительства заглубленных частей сооружений
Метод получил широкое распространение при сооружении насосных станций, опор мостов, подземных конструкций высотных сооружений. Реализация этого метода заключается в наращивании наружных стен сооружения на поверхности земли, разработке грунта внутри контура сооружения и опускании наращиваемой замкнутой железобетонной конструкции под собственным весом.
Схема опускного колодца в стадии погружения приведена на рис. 4.4. Работы по устройству заглубленной части сооружения опускным методом
ведутся в следующей последовательности:
-разработка пионерного котлована в песчаных грунтах, или отсыпка песчаной подушки – основания колодца;
-устройство временного основания (опоры) под ножом из бетона, деревянных подкладок, песчано-щебеночной смеси;
-установка опалубки, монтаж арматуры и бетонирование нижнего участка стен колодца-ножа. Банкетка – (острие) ножа усиливается стальным листом или прокатным профилем;
-разборка временных опор с переопиранием ножа колодца на грунт;
-наращивание стен колодца монолитным железобетоном или сборными железобетонными панелями, разработка грунта внутри колодца, погружение колодца;
-после погружения колодца до проектной отметки устраивается гидроизоляция и производится бетонирование днища.
Современные технологии предусматривают специальные мероприятия по снижению сил трения стен колодца о грунт: антифрикционные обмазки, применение тиксотропной рубашки – слоя глинистой суспензии между грунтом и стенами колодца.
52
53
Рис. 4.4 - Схема погружения опускного колодца: 1 - монолитные стенки опускного колодца; 2 - тиксотропная рубашка (прослойка глинистой суспенции); 3 - ограждение форшахты; 4 - резиновый уплотнитель; 5 - одноковшовый экскаватор; 6 - бадья (извлечение груза); 7 - грузоподъёмный кран; 8 - опалубка очередного яруса бетонирования стен; 9 - автобетононасос; 10 - скважина водопонижения
Для монтажа сборных панелей стен, опалубки и арматуры монолитных стен колодцев используются самоходные стреловые или башенные краны. Подача бетонной смеси при бетонировании стен производится автобетононасосами. Земляные работы внутри колодцев больших размеров в сухих и осушаемых системой водопонижения грунтах производятся бульдозерами и одноковшовыми экскаваторами. Разработанный экскаваторами грунт загружается в открытые бадьи емкостью 1…3м3, извлекается из колодца кранами.
При отсутствии в пределах призмы обрушения вокруг колодца постоянных сооружений и инженерных коммуникаций возможна разработка грунта средствами гидромеханизации.
53