книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdfБазовые
стали
0 00 90 Стали обыкно венного качества
1
2
3
4
5
б
7
8
9
б. Группы сталей
Нелегированные стали
Качественные стали
01 91 Обычные конструкционные ста ли с пределом прочности до 500 Н/мм2
02 ■92 Другие конструкционные стали, не предназначенные для термо обработки, с пределом прочности
|
до 500 Н/мм2 . |
03 |
93 |
Стали со средатим значением С<0,12 % илип зеделом прочноста до 4 )0 Н/мм2
04 94 Стали со средним значением 0,12<С<0,25 % и пределом проч ности более 400 Н/мм2, но менее 500 Н/мм2
05 1 95 Стали со средним значением 0,25<С<0,55 % и пределом проч ности более 500 Н/мм2, но менее 700 Н/мм2
Специальные стали
10
Стали с особыми фи зическими свойствами
И
Конструкционные с С<0,5 %
12
Конструкционные с С>0,5 %
13
Конструкционные со специальными требо ваниями
14
-
15
Инструментальные 1-я группа качества
06 |
96 |
16 |
|
Стали со средним значением |
Инструментальные |
||
С>0,55 % и пределом прочности |
|||
2-я группа качества |
|||
не ниже 700 Н/мм2 |
|||
|
|||
07 |
97 |
17 |
|
Стали с повышенным.содержа- |
Инструментальные |
||
|
нием 3 или 3 |
3-я группа качества |
|
|
|
18 |
Инструментальные специального назна чения
19
-
|
Легированные стали |
|
Качественные |
Инструменталь |
|
|
стали |
ные стали |
|
|
20 |
|
|
Сг |
|
|
21 |
|
|
Сг-5ё |
|
|
Сг-Мп |
|
|
Сг-Мп-8ё |
|
|
22 |
|
|
Сг-У |
|
|
Сг-У-8ё |
|
|
Сг-У-Мп |
|
|
Сг-У-Мп-5ё |
|
|
23 |
|
|
Сг-Мо |
|
|
Сг-Мо-У |
|
|
Мо-У |
|
|
24 |
|
|
IV |
|
|
Сг-У/ |
|
|
25 |
|
|
У/-У |
|
|
Сг-У/-У |
|
|
26 |
|
|
У/ |
|
|
исключая группы |
|
|
24,25,27 |
|
|
27 |
|
|
с № |
08 |
98 |
28 |
Стали со специ |
|
|
альными физиче |
Другие |
|
скими свойствами |
|
|
09 |
99 |
29 |
Стали до1Я ДруГИХ приме:нений
№Разные стали
0 30
-
1 31
-
2 32
Быстрорежущие с Со
3 33
Быстрорежущие без Со
434
Износостойкие
535
Подшипниковые
Легированные специальные стали
Коррозионно-стойкие, |
|
|
|
жаростойкие и жаро |
|
|
|
прочные стали |
|
|
|
40 |
50 |
60 |
|
Жаростойкие с <2,5 % № |
Мп-8 1 -Си |
Сг-№ |
|
без Мо, N6 и П |
2,0<Сг<3,0 % |
||
|
|||
41 |
51 |
61 |
|
Жаростойкие <2,5 % N1 и |
Мп-Зг |
- |
|
Мо, без N6 и Тг |
Мп-Сг |
||
|
|||
42 |
52 |
62 |
|
|
Мп-Си |
N1-81 |
|
|
Мп-У |
||
- |
№-Мп |
||
Зг-У |
|||
|
Иг-Си |
||
|
Мп-ЗтУ |
||
|
|
||
43 |
53 |
63 |
|
|
|
№-Мо |
|
Жаростойкие с >2,5% N1, |
Мп-14 |
№-Мо-Мп |
|
№-Мо-У |
|||
без Мо, N6 и П |
З1-Т1 |
||
№Мп-У |
|||
|
|
||
|
|
№Мо-Си |
|
44 |
54 |
64 |
|
Жаростойкие с >2,5% № и Мо, включая |
- |
||
Мо, без ИЪи 14 |
ЫЪ, П , V, У/ |
||
|
|||
45 |
55 |
65 |
|
Жаростойкие с особыми |
В |
Сг-№-Мо |
|
Мп-В |
<0,4 % Мо + |
||
присадками |
|||
<1,65% Мл |
<2 ,0 % № |
||
|
6 |
36 |
46 |
|
Материалы с особыми |
Коррозионно-стойкие и |
|
магнитными свойст |
жаропрочные сплавы с |
7 |
вами без Со |
особыми присадками |
37 |
47 |
|
|
Материалы с особыми |
Жаропрочные с <2,5 % N1 |
|
магнитными свойст |
|
|
вами с Со |
|
8 |
38 |
48 |
|
Материалы с особыми |
Жаропрочные с >2,5 % № |
|
физическими свойст |
|
|
вами без № |
|
9 |
39 |
49 |
|
Материалы с особыми |
Высокотемпературные |
|
физическими свойст |
материалы |
|
вами с № |
|
|
|
56
N1
57
Сг-№ с< 1 ,0 %Сг
58
Сг-№ 1,0<Сг<1,5%
59
Сг-№ 1,5<Сг<2,0%
6 6
Сг-№-Мо <0,4 % Мо + 2,0<№<3,5 % 67 Сг-ИьМо <0,4 % Мо + 3,5<№<5,0 % и л и >0,4 % Мо
6 8
Сг-Иг-У Сг-М-У/ Сг-№-У-У/
69
Сг-№, исключая группы 57-68
70 |
80 |
|
|
Сг-Зг-Мо |
|
Сг |
Сг-Зг-Мп-Мо |
|
Сг-В |
Сг-ЗьМо-У |
|
71 |
Сг-ЗьМп-Мо-У |
|
81 |
||
Сг-Зг |
Сг-ЗьУ |
|
Сг-Мп |
||
Сг-Мп-У |
||
Сг-Мп-В |
||
Сг-ЗьМп-У |
||
Сг-Зь-Мп |
||
82 |
||
72 |
||
Сг-Мо |
Сг-Мо-У/ |
|
<0,35% Мо |
||
Сг-Мо-У/-У |
||
Сг-Мо-В |
||
|
||
73 |
83 |
|
Сг-Мо |
- |
|
>0,35% Мо |
||
|
||
74 |
84 |
|
|
Сг-ЗьП |
|
- |
Сг-Мп-П |
|
|
Сг-ЗьМл-П |
|
75 |
85 |
|
Сг-У |
Азотируемые |
|
<2,0 % Сг |
||
|
||
76 |
8 6 |
|
Сг-У |
- |
|
>2,0 % Сг |
||
|
||
77 |
87 |
|
Сг-Мо-У |
Стали, не предна |
|
значенные для |
||
|
термообработки |
|
78 |
8 8 |
|
|
Высокопрочные |
|
|
свариваемые ста |
|
- |
ли, не предназна |
|
|
ченные для термо |
|
|
обработки |
|
79 |
89 |
|
|
Высокопрочные |
|
Сг-Мп-Мо |
свариваемые ста |
|
ли, не предназна |
||
Сг-Мп-Мо-У |
||
|
ченные для |
|
|
термообработки |
1-5901
Наименования низколегированных стаде инаются с числа, определяющего среднее < <ание углерода в стали, умноженное на 100.
ледуют буквы, указывающие основные лег дие элементы, включенные в сталь (см. та (алее записывается число, соответствующ [ержанию основного легирующего элемент юженному на коэффициент, приведенный в т
Примеры:
10 СЫ ) б - сталь с содержанием С I 1,13 %, Сг 1,2 - 1,6 %, № 0,8 - 1,2 %, Мо 1,30 %;
20 МС 5 - сталь с содержанием С I 1,22 %, Мп 1,1 - 1,4 %, Сг 1,0 - 1,3 %.
Высоколегированные стали. Маркировка «тегированных сталей с содержанием хотя юго легирующего элемента более 5% во Ф| троводится по тем же правилам, что и в Гер) )днако для обозначения таких сталей и обе лея легирующих элементов используются демволы.
7. Обозначения основных легирующих элемс во Ф ранции
Элемент |
Обозначение |
Никель |
N |
Хром |
С |
Кобальт |
К |
Молибден |
Б |
Марганец |
М |
Медь |
11 |
Бор |
В |
Ниобий |
|
Цирконий |
Ъх |
Кремний |
8 |
Фосфор |
Р |
Вольфрам |
|
Титан |
Т |
Азот |
А/, |
Ванадий |
V |
Алюминий |
А |
Наименования французских высоколеп пых сталей начинается с буквы Ъ, затем ( тел о , определяющее среднее содержание да, умноженное на 100. После следуют обозн
основных легирующих элементов (см. табл. 7) в порядке убывания их содержания. В конце наиме нования ставятся числа, определяющие средние содержания таких элементов. Между собой указан ные числа отделяются тире.
Приведем примеры:
Ъ 3 € N 0 18-14-03 - высоколегированная сталь с содержанием С<0,03 %, Сг 17,0 -1 9 ,0 %, № 12,5 - 15,0 %, Мо 2,5 - 3,0 %;
Ъ 20 |
С 13 - |
сталь |
с содержанием |
С |
0,16 - |
||
0,25 %, Сг 12,0 - 14,0 %; |
|
|
|
|
|
||
Ъ 8 |
<^NN0 |
18-10 |
- сталь |
с |
содержанием |
||
С О ,08% , |
Сг 17,0 - 19,0%, |
№ |
9,0 |
- |
11,0%, |
||
№ < 1,0 %. |
|
|
|
|
|
|
|
Система маркировки сталей в Италии
Конструкционные стали обыкновенного ка чества. В Италии стали указанного типа маркиру ются по признакам их физических характеристик и делятся на две группы:
Стали с минимально гарантированным преде лом прочности. В начале наименования указывает ся символ Ре, далее число, соответствующее мини мально гарантированному пределу прочности (в Н/мм2 или кгс/мм2).
Стали с минимально гарантированным преде лом текучести. Наименования начинаются на Ре, далее ставится буква Е, а после нее число, соответ ствующее минимально гарантированному пределу текучести (в Н/мм2 или кгс/мм2).
Помимо указанных символов в наименования марок сталей может включаться и дополнительная информация:
склонность стали к свариванию - обозначается заглавными буквами А, В, С или О;
дополнительные показатели качества - обозна чаются цифрами 1, 2, 3, следующими за значения ми пределов прочности или текучести через тире;
признак интервала температур, при которых используется сталь (К С - при температуре окру жающей среды, К Т - при низких температурах, К\У - при повышенных температурах).
Приведем примеры.
Ре 330 - сталь с гарантированным пределом прочности 330 Н/мм2;
РеЕ 295 - сталь с гарантированным пределом текучести 295 Н/мм2;
Ре 510 В - сталь с гарантированным пределом прочности 510 Н/мм2 и склонностью к свариваемо сти В;
Ре 880-2 - сталь с гарантированным пределом прочности 880 Н/мм2 и показателем качества 2;
Ре 510-1 К Т - сталь с гарантированным преде лом прочности 510 Н/мм2 и показателем качества 1 для работы при низких температурах;
Ре Е 315 К С - сталь с гарантированным пре делом текучести 315 Н/мм2 для работы при темпе ратуре окружающей среды.
Стали, предназначенные для холодной штам повки. Маркируются буквами Ре, после чего следу ет буква Р, указывающая на принадлежность стали к данной группе, а затем двузначное число от 01 до 06, определяющее степень качества стали и её чис
тоты по 8 и Р. |
|
|
|
|
Примеры: РеР 01 - |
сталь для холодной штам |
|||
повки с |
содержанием |
С<0,12 %, |
80 ,0 4 5 %, |
|
Р<0,045 %; |
РеР 06 |
- |
сталь с |
содержанием |
С О ,02% , |
8 0 ,0 2 % , |
Р<0,02 %. |
|
Литейные стали. Наименование начинается с букв Ре, затем следует буква С, после этого дву значное число - предел прочности в кгс/мм2. После предела прочности через тире может следовать цифра 1 или 2, характеризующая показатель каче ства стали.
Примеры: Ре С 52 - литейная сталь с гаранти рованным пределом прочности 52 кгс/мм2;
Ре С 74-1 - сталь с гарантированным пределом прочности 74 кгс/мм2 1-ой группы качества.
Конструкционные качественные и легиро ванные стали. Принципы обозначения конструк ционных качественных и легированных сталей в Италии полностью соответствуют принципам обо значения указанных типов сталей в Германии (см. выше).
Система маркировки сталей в Швеции
Маркировка сталей в Швеции в соответствии со стандартом 88 осуществляется четырехзначным числом. Первые две цифры указанного числа оп ределяют группу, к которой принадлежит сталь (см. табл. 8), последние две - порядковый номер стали в группе. По маркировке различаются углеродистые стали (первая цифра наименования - 1) и легиро ванные (начинаются с цифры 2).
Приведем примеры:
1265 - углеродистая качественная сталь, по составу свойствам и назначению близка к российским ста лям 08 и 10; 1957 - автоматная сталь, аналог - российская сталь А35;
2085 - сталь, легированная кремнием, российский аналог-55С 2; 2234 - легированная сталь, содержание Сг<10 %,
соответствует российской стали ЗОХМ;
гетырех цифр. Первые две цифры обозначают нотер группы сталей (табл. 9), а две последние - реднее содержание углерода в стали, умноженное
1а 100.
9. Обозначении углеродистых и легированных сталей в системе А181
Обозна |
Группа сталей |
|
чение |
||
|
||
|
Углеродист ые ст али |
|
10ХХ |
Нересульфинированные: Мл <1 % |
|
11ХХ |
Ресульфинированные |
|
12ХХ |
Рефосфорированные и ресульфиниро |
|
|
ванные |
|
15ХХ |
Нересульфинированные: Ми > 1 % |
|
|
Л егированны е ст али |
|
13ХХ |
1,75 % М п |
|
40ХХ |
0,2; 0,25 % Мо или 0,25 % Мо и |
|
|
0,042 % 8 |
|
41ХХ |
0,5; 0,8 или 0,95 % Сг и 0,12; 0,20 или |
|
|
0,30 % М о |
|
43ХХ |
1,83 % М , 0,50 - 0,80 % Сг, 0,25 % Мо |
|
46ХХ |
0,85 или 1,83 % № и 0,2 или 0,25 % |
|
|
Мо |
|
47ХХ |
1,05 % № , 0,45 % Сг и 0,2 или 0,35 % |
|
|
Мо |
|
48ХХ |
3,5 % № и 0,25 % Мо |
|
51ХХ |
0,8; 0,88; 0,93; 0,95 или 1,0 % Сг |
|
51ХХХ |
1,03 % Сг |
|
52ХХХ |
1,45 % Сг |
|
61ХХ |
0,6 или 0,95 % Сг и 0,13 или 0,15 % |
|
|
пип V |
|
86ХХ |
0,55 % № , 0,50 % Сг и 0,20 % Мо |
|
87ХХ |
0,55 % № , 0,50 % Сг и 0,25 % Мо |
|
88ХХ |
0,55 % № , 0,50 % Сг и 0,35 % Мо |
|
92ХХ |
2,0 % или 1,40 % Й и 0,70 % Ст |
|
50ВХХ |
0,28 или 0,50 % Сг |
|
51ВХХ |
0,80 % Сг |
|
81ВХХ |
0,30 % М , 0,45 % Сг и 0,12 % Мо |
|
94ВХХ |
0,45 % № , 0,40 % Сг и 0,12 % Мо |
Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качеггвенных конструкционных сталей (нересульфини-
1 0 . |
Дополнительные буквы и цифры, |
|
используемые для обозначения |
коррозионно-стойких сталей по А181 и 1Ж 8
Символ |
Символ |
Описание |
|
А181 |
Ш 8 |
||
|
|||
|
|
Низкое содержание угле |
|
хххЬ |
ххх0 1 |
рода |
|
|
|
(< 0 ,0 3 % ) |
|
|
|
Нормальное содержание |
|
ххх8 |
ххх08 |
углерода |
|
|
|
(< 0,08 %) |
|
ххх]Ч |
ххх51 |
Добавлен азот |
|
|
|
Низкое содержание угле |
|
х х х !^ |
ххх53 |
рода |
|
( < 0,03 %) + добавлен |
|||
|
|
||
|
|
азот |
|
хххР |
ххх2 0 |
Повышенное содержание |
|
серы и фосфора |
|||
|
|
||
ххх8 е |
ххх23 |
Добавлен селен |
|
хххВ |
ххх15 |
Добавлен 1фемний |
|
хххН |
ххх09 |
Расширенный интервал |
|
содержания углерода |
|||
|
|
||
хххСи |
хххЗО |
Добавлена медь |
Система обозначений А8 ТМ
Обозначение сталей в системе А8 ТМ включае себя:
-букву А, означающую, что речь идет о чер ом металле;
-порядковый номер нормативного документ 18ТМ (стандарта);
-собственно обозначение марки стали.. Обычно в стандартах А8 ТМ принята амерн
анская система обозначений физических величит 1 том же случае, если в стандарте приводится мет ическая система обозначений, после его номер гавится буква М.
Стандарты А8 ТМ, как правило, определяют н олько химический состав стали, но и полный ш ечень требований к металлопродукции. Для обе начения собственно марок сталей и определени х химического состава может быть использован ак собственная система обозначений А8 ТМ ( гом случае химический состав сталей и их м ар т овка определяются непосредственно в стандарте ак и другие системы обозначений, например АЛ81 дя прутков, проволоки, заготовки и др., или АС1 ля отливок из коррозионно-стойких сталей.
Приведем примеры В стали А 516 / А 516М - 90 Сгайе 70 буква А
указывает на то, что речь вдет о черном металле; 516 - это порядковый номер стандарта А8ТМ (516М - это тот же стандарт, но в метрической сис теме обозначений); 90 - год издания стандарта; Сгайе 70 - марка стали. В данном случае использу ется собственная система обозначений сталей А8ТМ, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в кб1, что составляет около 485 Н/мм2).
Сталь А 276 Туре 304 И - в данном стандарте используется обозначение марки стали в системе А181-304 Ь.
Сталь А 351 Сгайе СЕ8М. Здесь используется система обозначений АС1: первая буква С означает, что сталь относится к группе коррозионно-стойких, 8 - определяет среднее содержание в ней углерода
(0,08 %), М - |
означает, что в сталь добавлен мо |
либден. |
|
Стали |
А 335 / А 335М (*гайе Р22; |
А213 / А 213М §гайе Т22;
А336 / А 336М с1аи Е22 —
вданных примерах используется собственная мар кировка сталей А8ТМ. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (Р или Т) или поковок (Г).
Сталь А 269 егайе ТР304 - здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы ТР определяют, что сталь предназначена для произ водства труб, 304 - это обозначение стали в систе ме А181
Универсальная система обозначений 1М8
1Ж8 - это универсальная система обозначений металлов и сплавов. О на бы ла создан а в 1975 г. с целью унификации различных систем обозначе ний, используемых в СШ А Согласно 1Л48 обозна чения сталей состоят из буквы, определяющей группу сталей (табл. 11), и пяти цифр.
В системе Ш 8 проще всего классифицировать стали А181. Для конструкционных и легированных сталей , входящих в группу С , первые четыре циф ры наименования - это обозначение стали в систе ме А181, последняя цифра заменяет буквы, которые встречаются в обозначениях по А181. Так буквам В и Ь, означающим, что сталь легирована бором или свинцом, соответствуют цифры 1 и 4, а букве Е, означающей, что сталь выплавлена в электропечи, - цифра 6.
Наименования коррозионно-стойких А181сталей начинаются с буквы 8 и включают в себя
11. Обозначения сталей в системе 1Ж8
Символ |
Группа сталей |
|
Бххххх |
Стали с предписанными механиче |
|
скими свойствами |
||
|
||
|
Углеродистые и легированные стали |
|
Сххххх |
А181 (за исключением инструмен |
|
|
тальных) |
|
Нххххх |
То же, но для прокаливаемых сталей |
|
йххххх |
Литейные стали |
|
Кххххх |
Стали, не включенные в систему |
|
А181 |
||
|
||
8ххххх |
Жаростойкие и коррозионно- |
|
стойкие стали |
||
|
||
Тххххх |
Инструментальные стали |
|
\Уххххх |
Сварочные материалы |
обозначение стали по А181 (первые три цифры) и две дополнительные цифры, соответствующие до полнительным буквам в обозначении по А181 (см. табл. 10).
Приведем примеры. Углеродистая сталь 1045 имеет обозначение в системе Ш б С 10450, а леги рованная сталь 4032 - С 40320. Сталь 51В60, леги рованная бором, называется в системе 1Л48
С51601, а сталь 15148, легированная свинцом, -
С15484. Коррозионно-стойкие стали обозначают
ся: 304 - 8 30400, 304 Ь - 8 30401,304 Н - 8 30409, а 304 Си - 8 30430.
Система маркировки сталей в Японии
Наименования марок сталей в Японии, как пра вило, состоят из нескольких букв и цифр. Буквы определяют группу, к которой относится та или иная сталь, цифры - ее порядковый номер в группе или какое-нибудь свойство (например, содержание углерода, предел прочности и др.).
Конструкционные стали
Углеродистые стали обычного качества. На именование начинается с букв 88ххх, за которыми следуют три цифры, указывающие минимальный предел прочности стали в Н/мм2. Примеры: 88 330, 88 490 и др.
Углеродистые качественные стали. Обозна чаются 8 хх С, где хх - среднее содержание угле рода в стали, умноженное на сто. Примеры: 8 12 С (0,10 - 0,15 % С), 8 25 С (0,22 - 0,28% С). В том случае, если сталь имеет пониженное содержание
серы и фосфора, в конце ее наименования ставится буква К (8 15 СК).
Стали для поковок. Наименование начинает ся с букв 8Г. Далее, в зависимости от назначения поковок, следует несколько буквенных символов и х - порядковый номер стали в группе (в скобках
приведены примеры): |
|
|
|
|
|
поковки для |
сосудов |
высокого |
давления |
||
из углеродистых |
сталей - |
8ГУС |
х |
(8ГУ С 1, |
|
8ГУС 2 А); |
|
|
|
|
|
поковки для |
сосудов |
высокого |
давления |
||
из легированных |
сталей - |
8ГУА Р |
х (5РУАР9, |
||
8РУА 21 А); |
|
|
|
|
|
-поковки для сосудов высокого давления, под вергаемые термообработке, - 8РУ<2 х (8РУ<2 1 А, 8РУ<2 2 В);
-поковки для сосудов высокого давления для работы при низких температурах - 8РЬ х (8РЬ 1, 8РЬ 3);
высокопрочные поковки из Сг-Мо легирован ных сталей для работы при высоких температурах - 8РУСМ Р х (8РУСМ Р 22 В, 8РУСМ Р 3 V).
Стали для производства листового проката различного назначения. Маркируются буквами 8Р. Далее, в зависимости от типа могут следовать другие буквы и цифры:
-горячекатаный лист - 8РНх, где х = С, Б , Е - определяет различные модификации стали (8РНС, 8Р1ГО);
-горячекатаный лист для производства труб (штрипсы) - 8РНТ х, х - порядковый номер стали в группе (8РНТ 1, 8РНТ 3);
- холоднокатаный лист - 8РСх, где х = С, 0,.Е - также определяет различные модификации стали (8РСБ, 8РСЕ);
Листовой прокат для сосудов высокого дав ления. Маркируется разными буквами в зависимо сти от рабочей температуры, прочности, степени легирования и т.д.:
-толстолистовой прокат для работы при сред них температурах - 8РУ ххх, ххх - предел прочно сти в НУмм2 (8РУ 355, 8РУ 490);
-листовой прокат для газовых баллонов - 8 6
ххх, ххх - также предел прочности (8 6 255, 8 6 365);
-углеродистые стали для работы при обычных температурах - 86У ххх, ххх - предел прочности
(86У 410, 86У 450); - прокат из Мп-Мо и Мп-Мо-№ легированных,
сталей - 8ВУ х, х - порядковый номер стали в группе (8ВУ1 А, 8ВУ З);
-термообрабатываемый прокат из Мп-Мо и Мп-Мо-№ легированных сталей - 8<2У х, х - также номер стали в группе (8<2У 1 В, 8<2У 3 А);
-прокат из высокопрочных сталей - 8ЕУ ххх,
ххх- предел прочности (8ЕУ 245, 8ЕУ 345);).
-прокат из углеродистых сталей для работы при низких температурах - 8ЬА ххх, ххх - предел прочности (8ЬА 235 А, 81А 410);
-прокат из сталей, легированных №, для рабо ты при низких температурах - 81>^т ххх, где ххх - предел прочности, у - среднее содержание № в процентах ( 8 1 ^ 255, 8 1 ^ 590, 8 1 ^ 520).
Стали для производства труб. Обозначение начинается с букв 8Т, далее следуют буквы, опре деляющие назначение стали, и цифры:
-трубы из углеродистых сталей общего назна чения - 8ТКххх, ххх - предел прочности (8ТК 290, 8ТК500);
-трубы из углеродистых сталей для машино строения - 8ТКМ х, где х - порядковый номер ста
ли (8ТКМ 12 А, 8ТКМ 16 С);
-трубы из углеродистых сталей для работы при высоком давлении - 8ТРС ххх или 8Т8 ххх,
ххх- предел прочности (8ТРС 410, 8Т8 480);
-трубы из углеродистых сталей для работы при высоких температурах - 8ТРТ ххх, ххх - пре дел прочности (8ТРТ 410, 8ТРТ 480);
-трубы из легированных сталей - 8ТРА х, х - порядковый номер стали в группе (8ТРА 12,
8ТРА24);
-трубы для работы при низких температурах - 8ТРЬ ххх, ххх - предел прочности (8ТРЬ 380, 8ТРЬ 450);
-трубы из углеродистых сталей для котлов и теплообменников - 8ТВ ххх, ххх - предел прочно сти (8ТВ 410, 8ТВ 510);
-трубы из легированных сталей для котлов и теплообменников - 8ТВА х, х - порядковый номер стали (8ТВА 20, 8ТВА 25);
трубы для теплообменников для работы при низких температурах - 8ТВЬ ххх, ххх - предел прочности (8ТВЬ 380, 8ТВЬ 690);
-трубы для нагревателей нелегированные - 8ТР ххх, ххх - предел прочности; легированные - 8ТРА х, х -порядковый номер (8ТР 410, 8ТГА 24);
-квадратные трубы - 8ТКК ххх, ххх - предел прочности (8ТКК 400, 8ТК К 490).
Арматурные стали. Имеют обозначение 8К ххх или 8В ххх, где ххх - предел прочно
сти в Н/мм2. Буквы К и В определяют положение
ребер на поверхности прутка. Примеры: 8К 235, 8Б 295 В, 8Б 390.
Стали для производства катанки. Обозначе ние начинается с букв 8 Щ , далее следуют другие буквы и цифры:
-низкоуглеродистые стали - 8\УКМ х, х - по рядковый номер (8\УКМ 6, 8\УКМ 17);
-высокоуглеродистые стали - 8\УНН х, х - порядковый номер (8\УКН 32, 8\УКН 62 В);
-катанка для последующей холодной обработ ки (волочение, штамповка) - 8\УКСН х, х - поряд ковый номер; в конец наименования стали добав ляются буквы К - кипящая, К - спокойная, А - успокоенная добавлением А1 (8\УКСН 8К, 8\УКСН 19А, 8\УКСН 40К);
катанка для последующей холодной обра ботки (волочение, штамповка), легированная бо ром - 8\УКСНВ ххх, ххх - предел прочности (8\УКСНВ 231, 8\УН.СНВ 734).
Автоматные стали. Имеют обозначение 811Мхх, где хх - порядковый номер стали в группе. Если сталь легирована свинцом, то к ее обозначе нию добавляется буква Ь (811М 12, 811М 25, 8ПМ 3 1 Ь).
Стали для заклепок. Обозначения начинают
ся с букв 8У ххх, ххх - минимальный предел проч ности (8У 330, 8У 400).
Стали для цепей. 8ВС ххх, ххх - предел проч ности (8ВС 300, 8ВС 690).
Пружинные стали. Наименования начинаются с букв 811Р, далее следует порядковый номер стали (811Р 6 ,8НР 12).
Легированные стали. Наименования указан ных сталей включают в себя буквы и цифры Пер вой буквой всегда является буква 8, далее следуют буквы, определяющие основные легирующие эле менты. Для обозначения легирующих элементов могут использоваться как общепринятые их симво лы, так и заглавные буквы их наименований (С - хром, М - молибден, N - никель, 8 - кремний, А - алюминий). После букв могут следовать одна, две или три цифры. Если цифр одна или две, то они определяют номер стали в группе; если же цифр три, то первая из них - это порядковый номер ста ли, а две последние - среднее содержание углерода, умноженное на сто.
Приведем примеры:
§N0 815 - сталь легирована никелем и хромом, 8 -номер, среднее содержание углерода-0 ,1 5 %
(фактическое 0,12 - 0,18 %); 8Сг 420 - сталь легирована хромом, среднее
содержание углерода - 0,20 % (0,18 - 0,23 %); 8АСМ 645 - сталь легирована алюминием,
хромом и молибденом, углерод - 0,45 % (0,40 - 0,50 %).
В конце наименований легированных сталей может присутствовать буква Н, указывающая на особенности прокаливаемое™ стали (8СМ 418 Н, 8М пС 443 Н).
И нструментальные стали
Углеродистые стали. Обозначение состоит из букв 8К и порядкового номера стали в группе (8К 2,8К 6).
Легированные стали. Обозначаются буквами 8К1), 8К8 или 8КТ, за которыми следует порядко вый номер (8КО 6, 8К 8 43, 8К Т 4).
Быстрорежущие стали. Наименования начи наются с букв 8КН , за которыми следует порядко вый номер (8КН 3, 8К Н 51).
Подшипниковые стали. Обозначение состоит из букв 8Ш и порядкового номера (8Ш 2, 8Ш 5).
Коррозионно-стойкие стали
Для обозначения коррозионно-стойких сталей в Японии используется система обозначений А181. При этом к цифровым обозначениям А181 обяза тельно добавляется префикс 8118 (8118 410, 8118 316 Ь, 8118 321 Н).
Кроме того, в середину наименования (после букв 8118) или в его конец могут бьггь добавлены и другие буквы:
-К - сталь используется для производства по ковок (8118 Р 321, 8118 Р 304Ь);
-V - сталь для сварочной проволоки
(8118 V 308Ь, 8118 V 321);
-ТР —сталь для производства труб (8118 304 ТР, 8118 321НТР).
Жаропрочные стали
Обозначаются буквами 811Н, за которыми мо жет следовать номер стали в группе (одна или две цифры) или обозначение А181 (три цифры), напри
мер: 8ПН 4, 8 Ш |
21, 811Н 310. |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ БАНКИ ДАННЫХ ПО СВОЙСТВАМ МАШ ИНО СТРОИТЕЛЬНЫ Х И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Общие положения
Приводимые в Марочнике сведения касаются десятка свойств более чем 550 отечественных ма рок сталей и сплавов, наиболее часто используемых в машиностроении. Во многих случаях этого доста точно для получения специалистом необходимой информации. Однако в Марочнике представлены в основном стали и никелевые сплавы. Другие спла вы оказались ввиду ограниченности объема спра вочника вне его содержания. Кроме того, многие характеристики материала (сварочные, ковочные, эксплуатационные, триботехнические, механиче ские) оказались либо неучтенными, либо представ ленными ограниченно.
Единственным реальным способом воспол нить в настоящее время этот недостаток является использование компьютеров и создание с их помо щью интегрированных баз данных, в которых со средотачивается многоаспектная, взятая из разра ботанных паспортов информация о свойствах и параметрах материалов; только они позволяют опе ративно и надежно перерабатывать и получать дос таточно полный объем сведений об исследуемом объекте.
Однако при этом возникает другая актуальная задача - задача сбора, обработки и хранения полу ченной информации в памяти электронной вычис лительной машины (ЭВМ).
Создание баз данных существенно повышает эффективность хранения этих данных в ЭВМ вследствие того, что:
уменьшается избыточность информации за счет использования одних и тех же данных в раз личных приближениях;
улучшаются условия по систематизации соб ранных в базе и не разрозненных теперь данных;
увеличивается надежность используемой ин формации;
облегчается возможность расширения и кор ректировки данных;
расширяются виды поиска информации; обеспечивается соблюдение стандартов в
представлении данных, что упрощает проблему их поддержки и обмена данными между различными пользователями;
улучшаются условия безопасности хранения данных, их секретности, восстановления;
обеспечивается независимость приложений от данных вследствие того, что программное обеспе чение системы автоматизированного банка данных (АБД может выполнять все необходимые преобра зования форм хранимой информации к формам, которые конкретное приложение использует при представлении числовых и символьных данных, при кодировании информации, при стандартизации, при назначении приоритетов и т.п.
Тем самым создается возможность динамиче ского развития информационных систем, не тре бующего изменения в программном обеспечении, обслуживающем данную систему.
В общем виде схема типичного АБД представ лена на рис. 1
Структура автоматизированного банка данных
Рис. 1