книги / Математическое моделирование газотурбинных мини-электростанций и мини-энергосистем
..pdfпри наличии его резервирования, когда замена оборудования дешевле, чем затраты на его ремонт и обслуживание. В от сутствии резервирования на время ремонта производствен ный процесс приходится останавливать. Часто при эксплуа тации оборудования до выхода его из строя проводятся до полнительно еще и периодические измерения его состояния. Это позволяет снижать время ремонта (см. нижний график рис. 6.1) за счет возможности определить в первом прибли жении время, когда оборудование может выйти из строя, и своевременно обеспечить обслуживающий персонал запас ными частями.
2.Обслуживание оборудования по регламенту (рис. 6.2).
Вэтом случае предусматривается периодическое проведение технического обслуживания и ремонтов через определенные, заранее установленные сроки, независимо от технического состояния оборудования. Такой вид обслуживания - плано во-предупредительный (ППР). Недостатком ППР является сравнительно большая трудоемкость технического обслужи
вания и ремонтов электрооборудования. В соответствии с положениями системы ППР пропорционально росту коли чества электрооборудования увеличивается и общая трудо емкость его эксплуатации, что требует значительного увеличения численности обслуживающего персонала. При проведении ремонтов через усредненные периоды без пред варительного определения технического состояния каждой конкретной единицы электрооборудования на практике при ходится выполнять большой объем работ по съему электро оборудования с рабочих установок и разборке для определе ния состояния узлов и деталей. Довольно часто после этого оказывается, что техническое состояние удовлетворительное, т.е. оно не требует ремонта, а операции по регулировке и смазке можно было провести и без разборки. Мало того, любые разборки и сборки, даже проведенные высококвали фицированными специалистами, приводят к снижению на-
и средства получения дополнительной информации, способ ствующей раннему выявлению дефектов.
Таким образом, наиболее предпочтительным среди ви дов обслуживания видится обслуживание оборудования по фактическому техническому состоянию, как самый выиг рышный с точки зрения качества обслуживания, минимиза ции денежных затрат и трудоемкости. Данная технология ко ренным образом меняет систему обслуживания оборудования на предприятии и позволяет:
•контролировать реальное текущее техническое со стояние механизмов;
•технически обоснованно определять сроки и содержа ние ремонтных и наладочных работ, контролировать качест во их выполнения;
•уменьшить финансовые и трудовые затраты на экс плуатацию оборудования;
•продлить межремонтный период и срок службы меха низмов;
•сократить потребность в запасных частях, материалах
иоборудовании;
•избавиться от «внезапных» поломок механизмов и ос тановок производства.
6.2. Выбор подхода к организации технической диагностики
6.2.1.Основные понятия и определения технической диагностики
Техническая диагностика - область знаний, охватываю щая теорию, методы и средства определения технического состояния объекта. Техническое состояние - состояние, ко торое характеризуется в определенный момент времени при определенных условиях внешней среды значениями парамет ров, установленных технической документацией на объект.
В дальнейшем рассматриваются виды состояний: работоспо собное и неработоспособное.
Общим понятием теории надежности и технической ди агностики является работоспособность. Это понятие исполь зуется для обозначения класса состояний объекта диагности рования (ОД), находясь в котором он выполняет свойствен ную ему работу. Состояние, при котором значения всех диагностических признаков, характеризующих способность ОД выполнять заданные функции, соответствуют установ ленным требованиям, называется работоспособным. В этом случае можно говорить, что оборудование функционирует штатно. Установленные требования образуют область рабо тоспособности (ОР).
Неработоспособное состояние - состояние, при котором значение хотя бы одного диагностического признака, харак теризующего выполнение заданной функции, не соответству ет установленным требованиям. Если объект неработоспосо бен и выполняет часть функций, то он функционирует не штатно.
Процесс определения технического состояния объекта называется диагностированием. Различают рабочее и тесто вое диагностирование. При рабочем диагностировании со стояние объекта оценивается по выходным параметрам при подаче на его входы рабочих воздействий. При тестовом ди агностировании состояние объекта оценивается по его реак ции, вызываемой подаваемыми на его входы специальными тестовыми воздействиями.
Диагностирование может осуществляться различными методами. Метод диагностирования - совокупность операций, действий, позволяющих дать объективное заключение о со стоянии объекта. Определение состояния объекта предусмат ривает наличие обоснованных алгоритмов диагностирования.
Алгоритм диагностирования представляет собой сово купность предписаний, определяющих упорядоченную по
следовательность действий при проведении диагностирова ния. Они реализуются средствами диагностирования, под ко торыми понимаются аппаратура, программы и ремонтно эксплуатационная документация, позволяющая оценить со стояние технических объектов.
Результат диагностирования, то есть заключение о тех ническом состоянии объекта, называют диагнозом.
Блок, устройство, прибор, оборудование, система, подле жащие (подвергаемые) диагностированию, называются объек том диагностирования (ОД). Часть ОД, которую при диагно стировании нельзя разделить на более мелкие, называют элементом (структурной единицей, СЕ). Любой объект диаг ностирования состоит из элементов. Например, генератор электростанции может рассматриваться как ОД из одной СЕ. Распределительная сеть может включать в себя как минимум три элемента (опору, провод, изолятор). Районная электриче ская подстанция состоит из многих структурных единиц.
Все ОД с позиции используемого математического ап парата для описания изменения его состояния можно разде лить: на непрерывные (аналоговые, кроме ЭВМ) и дискрет ные (цифровые) - ЭВМ (релейно-контакторные схемы).
Состояние ОД оценивается по диагностическим приз накам.
Диагностическим признаком (ДП) называют параметр или характеристику, используемую при диагностировании и несущую информацию об изменении состояния ОД:
- параметры физические величины: сила тока I, нап
ряжение U, мощность Р, время переходного процесса tn a и др.;
- характеристики - зависимость одной физической ве личины от другой, а именно:
статическая характеристика, если величина не зависит от времени, частоты и т.д., динамическая характеристика, ес ли такая зависимость есть.
Переход из класса работоспособных состояний, опреде ляющих область работоспособности (ОР), в класс неработо способных называется отказом. При этом возможен полный отказ (момент /п.0), приводящий к полной потере работоспо собности и прекращению функционирования (отключение фидера при двух- и трехфазных замыканиях), и частичный отказ (момент /ч 0 ) при однофазных замыканиях на землю), т.е. сеть продолжает функционировать с ухудшенными пока зателями качества электроэнергии.
Существует третий тип отказа элемента - «перемежаю щийся», означающий, что он то исчезает, то снова появляет ся. Это затрудняет определение местоположения отказавшего элемента, так как при проверке оборудование может оказать ся работоспособным, а через некоторое время неработоспо собным.
Причиной потери работоспособности или резкого сни жения запаса работоспособности является дефект (от лат. de- fectus- изъян, недочет, недостаток).
В ОД, состоящем из нескольких элементов, дефектом является отказ элемента, нарушение связи или появление связи между элементами. Возникновение же дефекта в ОД, состоящего из нескольких элементов, не обязательно приво дит к потере его работоспособности. При этом ОД сохраняет работоспособность при наличии в нем дефекта за счет избы точности (структурной, временной, информационной) или за счет того, что потеря работоспособности не всех элементов приводит к потере его работоспособности. Например, в гир лянде изоляторов воздушной линии появились нулевые эле менты, в ОД возник дефект, но он не потерял работоспособ ности. В этом случае говорят, что запас работоспособности его снизился, а следовательно, повысилась вероятность его отказа в дальнейшем.
Дефекты разделяют на одиночные и кратные (несколько сразу), логические (нарушение алгоритмов) и физические (элементы, связи).
При диагностировании могут решаться следующие за дачи:
1)контроль работоспособности (КР);
2)поиск места и определение причины отказа - дефек та (ПД);
3)прогнозирование изменения состояния (ПИС). Какие из этих задач решаются в процессе диагностиро
вания, зависит от условий его выполнения и особенностей электроэнергетического оборудования.
Первая задача обязательно решается при диагностиро вании объектов любого назначения. Контроль работоспособ ности предполагает проверку соответствия значений диагно стических признаков ОД требованиям технической докумен тации и определение на этой основе вида технического состояния в данный момент времени. Видами технического состояния являются работоспособное и неработоспособное. Поэтому в дальнейшем наряду с понятием контроль техни ческого состояния употребляются понятия контроль рабо тоспособности и контроль запаса работоспособности [14].
В том случае, если ОД утратил работоспособность или запас работоспособности значительно снизился, при диагно стировании может решаться вторая задача. Целесообразность ее решения определяется возможностью восстановления ОД, устранения возникшего дефекта, т.е. восстановления работо способности ОД. В свою очередь, устранить возникший дефект можно только, если ОД ремонтопригоден и приспо соблен к устранению возникающих в нем дефектов, а обслу живающий персонал имеет средства и время для его восста новления. Поиск возникшего дефекта начинается при усло вии, что уже известно о наличии дефекта, но неизвестно, какой именно дефект возник [3,5,7].
При решении третьей задачи изучается характер изме нения диагностических параметров под влиянием внешних и внутренних воздействий и на основе сформировавшихся тенденций предсказывается значение параметров в будущий момент времени [3,10].
6.2.2.Методология технической диагностики
Воснову выбранной методологии технической диагно стики положены следующие исходные положения.
1.Допущение о том, что объект может находиться в ко нечном множестве состояний S, которое определяется огра ниченными возможностями из мерительных. средств (рис. 6.4).
В |
множестве |
S |
выделяются |
|
|||
два непересекающихся |
подмно |
|
|||||
жества Sp и |
Sa: Sp |
- |
подмно |
|
|||
жество работоспособных состоя |
|
||||||
ний; 5Нподмножество нерабо |
|
||||||
тоспособных состояний [1]. |
|
Рис. 6.4. Иллюстрация ко |
|||||
|
Подмножество |
|
Sp= {$,-}, |
||||
|
|
нечного множества состоя |
|||||
/=1,и включает все состояния, |
ний ОД |
||||||
|
|||||||
которые позволяют |
ОД выпол |
|
|||||
нить возложенные на него функ |
|
||||||
ции |
или решить поставленные |
|
|||||
перед ним задачи, т.е. когда ОД |
|
||||||
работоспособен. |
|
|
|
|
|
||
|
Каждое |
состояние |
в |
этом |
|
||
подмножестве различается |
запа |
|
|||||
сом работоспособности, который |
|
||||||
характеризуется |
приближением |
Рис. 6.5. Иллюстрация мно |
|||||
состояния объекта к предельно |
жеств работоспособных и не |
||||||
допустимому. Состояние оцени- |
работоспособных состояний |
вается путем измерения и контроля параметров Ç (рис. 6.3)
или характеристик.
Подмножество SH={syj, j - \ ,n включает все состоя
ния, соответствующие возникновению в объекте дефектов, приводящих к потере его работоспособности. Мощность подмножества S„ определяется количеством различимых де фектов или глубиной поиска дефектов.
2.Решение задач по оценке состояния объекта сводится
канализу множества S, если отсутствует информация о со стоянии ОД; подмножества S„или •Sp, если информация о со стоянии ОД имеется [1].
При контроле работоспособности проверяются условия работоспособности и полученные результаты относят к од ному из подмножеств 5Р или SH.Условия работоспособности определяются как ограничения на диагностические признаки, при выполнении которых ОД может выполнить поставлен ные перед ним задачи или возложенные на него функции.
При поиске возникшего дефекта, когда установлено, что объект неработоспособен, осуществляется анализ подмноже ства состояний S, и устанавливается, какому именно состоя нию 5„ соответствует его текущее состояние. В случае резко го снижения запаса работоспособности поиск дефекта воз можен в подмножестве работоспособных состояний 5Р. Необходимость поиска дефектов определяется ремонтопри годностью объекта и требованием минимизации времени его технического обслуживания и восстановления.
При прогнозировании работоспособного состояния объ екта осуществляется анализ подмножества 5Р состояний, причем каждому состоянию s, е 5р соответствует опреде
ленный запас работоспособности объекта. Анализ состояний объекта в подмножестве 5Р позволяет установить характер изменения запаса его работоспособности и в ряде случаев предсказать моменты перехода объекта в подмножество со