Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Основы проектирования многоковшовых экскаваторов непрерывного действия

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
7.62 Mб
Скачать

nz — количество разгрузок ковшей в 1 мин, обычно со­ ставляет от 40 до 70;

В— ширина траншеи, м.

2.1.2.Габаритные размеры ковшей

Исходными данными для определения размеров ковша: его ширины, высоты и длины — служат ширина траншеи и шаг ковшовой цепи. Ширину ковша принимают из условия меньших сопротивлений его о стенки траншеи

Ь= В—а,

(2.7)

где В — ширина траншеи, м; b — ширина ковша, м;

а— уширение ковша за счет козырька или боковых клы­ ков, зубьев, м.

Уширение ковша на сторону за счет козырьков клыков или зубьев принимают 30—50 мм, тогда формула (2.7) примет вид

b = В— (0,06—0,1).

Высота и длина ковша, свободно разгружающегося через заднюю кромку, зависит от диаметра приводных блоков (звездочек) натяжных барабанов, скорости цепи и способа крепления ковша. Чем больше угол наклона ковшовой рамы, тем меньше его наполнение, а следо­ вательно, тем выше должен быть ковш. Угол наклона ковшовой рамы принимают а = 45—50° В

этом случае отношение. hK: го со­ ставляет (рис. 2.1)

^ = М

+ 1,2,

02.8)

 

 

гб

 

 

 

 

где h,{— высота

ковша, м;

 

Рис. 2.1. Схема для

определе­

гб — радиус вписанной окруж­

ности

многоугольника

ния длины ковша 1К

и шага Тк

приводного блока, м.

 

грунта

Днище ковша

в целях

его очистки от налипания

очистителем принимают очерченное по дуге окружности, опи­ санной из центра блока приводного барабана по оси вала.

Длина

ковша (см.

рис.

2.1)

без

учета

заднего

 

козырька

равна

/к =

] /

Гк2 -

^гб

+ - ^ J 2,

 

(2.9)

где гк — радиус кривизны днища ковша, м, гк = Гб+ Ьц+ Ь к;

Ьц — высота звена цепи, м.

 

 

 

 

 

 

Геометрическая емкость ковша

 

 

 

 

 

 

rK2V

 

hK

(2i*6 +

Ьц)

 

( 2. 10)

 

360

h ~ Т ~

 

 

4

b ,

 

 

 

 

 

 

где

У = arc cos

гб +

Ьц/2

 

 

 

гб +

Ьц/2 +

Ьк

 

 

 

 

 

 

 

Гб — радиус приводной звездочки

(барабана),

м.

Емкость ковша, определенная по формуле (2.10), несколь­

ко ниже фактической, так

как при расчете

во внимание не

принимаются зубья, задний козырек ковша и «шапка» грунта.

Влияние использования емкости ковша учитывают введе­

нием в формулу

коэффициента

наполнения Кн (табл. 5).

 

Значения коэффициента Ki

 

Т а б л и ц а 5

 

 

 

Категория грунта

 

2

3

4

Коэффициент

0,9-М,2

0,8-И,1

0,75-М,0

0,7-^0,9

наполнения Км

Его значения могут быть и выше, они зависят от угла накло­

на ковшовой рамы. Так, при

испытании экскаватора ЭТ-254

в грунтах I—II

категории с

а = 50° Ки=1,2—1,3, а с а = 40°

Кн= 2,0.

ковшами Т устанавливают таким

образом,

Шаг между

чтобы грунт с разгружающегося ковша не попадал

на иду­

щий вслед за ним ковш. Поэтому время падения грунта из ковша должно быть меньше времени подхода передней кром­ ки сзади идущего ковша к линии падения грунта из разгру­ жающегося ковша [7, 11]:

Lx - V „ "

vp

.

(2-11)

где Lx — расстояние передней

кромки

ковша до линии паде­

ния грунта, м;

 

 

 

tn — время падения грунта, с.

Время падения грунта находят из выражения

(2.12)

Здесь у — высота падения грунта, м; ее можно принимать равной длине ковша;

g — ускорение силы тяжести, м/с2.

Обычно считают такое расстояние против попадания, при котором передние кромки переднего I и заднего II ковшей од­

новременно подошли к вертикали

(один слева, другой

справа).

 

Шаг между ковшами будет равен

 

Т —Lx + y.

(2.13)

Его можно определить и по зависимости:

Т = (4 -6 )1 Ц.

Здесь tn — шаг рабочей цепи,- мм.

2.1.3.Выбор скорости рабочей цепи,

еешага и диаметра ведущей звездочки

Скорость рабочей цепи принимают в пределах 0,6ч-1,25 м/с. Возможно ее повышение до 1,3ч-1,6 м/с. Повышение скорости цепи ограничено главным образом временем выгрузки, увели­ чение которого может вызвать перекидывание грунта через барабан ковшовой цепи и проваливание его в последующий ковш, т. е. уменьшение производительности.

Шаг рабочей цепи определяют по формуле

t«= (42-44) |/q ,

(2.14)

где t4 — шаг цепи, мм;

q — емкость ковша, л.

По шагу цепи находят диаметр звездочки из выражения

180

(2.15)

sin -----

 

z

 

где D3B— диаметр звездочки, мм; z — количество зубьев.

 

 

 

 

Количество зубьев

при­

 

 

 

 

нимают от 6 до 10.

При

 

 

 

 

выборе

звездочки следу­

 

 

 

 

ет иметь в виду, что

уве­

 

 

 

 

личение шага цепи с со­

 

 

 

 

хранением

диаметра

зве­

 

 

 

 

здочки

влечет за собой

 

 

 

 

повышение

динамических

Рис.

2.2. Схема движения ковша

нагрузок,

неравномерно­

при

огибании

натяжных

барабанов:

сти натяжения и скорости

а — радиус

натяжного барабана ра­

цепи.

 

 

 

вен радиусу

блока, б — радиус на­

Диаметр натяжного ба­

 

тяжного барабана увеличен

мают

больше диаметра

приводной

рабана

D„6 всегда прини­

звездочки

(рис. 2.2.):

 

 

 

 

Dh6= (1,5-f-1,6) D3B-

 

(2.16)

Если DH6 = D3B, в этом случае во время перехода ковша через натяжные барабаны днище его будет тереться о грунт, вслед­ ствие чего возникает дополнительное усилие трения и увели­ чивается износ днища ковша. При DH6>D3B во время огиба­ ния между днищем и грунтом образуется зазор, который и способствует увеличению срока службы ковшей.

Ковши крепят на цепи с помощью угольников или на спе­ циальных звеньях. Крепление осуществляется по шестизвен­ ной или четырехзвенной схеме, т. е. каждый ковш крепят че­ рез шесть или четыре звена от предыдущего.

Скорость рабочего хода. В процессе работы многоковшо­ вых цепных экскаваторов разрушение грунта осуществляет­ ся двумя движениями: вращением цепи и ее поступательным перемещением вместе с базовой машиной со скоростью, кото­ рую определяют по формуле

где V3 — скорость рабочего хода, м/ч;

Пт — техническая производительность экскаватора, м3/ч; F — площадь поперечного сечения траншеи, м.

Скорость рабочего хода изменяется в широких пределах (см. табл. 3). Минимальную скорость принимают для мак­ симальных размеров поперечного сечения траншеи при раз­ работке грунтов III и IV категорий. Максимальную скорость выбирают для машин минимальных размеров поперечного се­ чения траншеи в грунтах I и II категорий.

Скорость транспортного хода определяется мощностью двигателя во время передвижения по горизонтальному участ­ ку грунтовой дороги:

_

3670 N

ri J

(2.17)

УЭТ —

^

где Уэт— скорость транспортного хода, км/ч;

N — мощность двигателя, кВт;

передвижения эк­

W — сумма всех сопротивлений

скаватора, Н;

 

 

г] — КПД передач и движителя.

хода находят из

Минимальную скорость

транспортного

условия преодоления подъемов на пути движения, угол подъ­ ема принимают а=18°

2.1.4. Определение производительности

После предварительного выбора размеров ковша, ско­ ростей ковшовой цепи и хода машины определяют произво­ дительность экскаватора: теоретическую, техническую и экс­ плуатационную.

Теоретическую производительность вычисляют по формулам

П0 = HBv3 или П0 3,6- y q = 0.0 6 -g-nz, (2.18)

где vp — скорость движения ковшовой цепи, м/с; q — емкость ковша, л;

Т — шаг между ковшами, м;

nz — количество разгрузок в 1 мин.

Число разгрузок ковшей в минуту nz связано со скоростью

ковшей и их шагом зависимостью

 

 

60 vp

(2.19)

nz

т

 

Обычно принимают nz от 40 до 70. Увеличение nz свыше ука­ занных пределов не только не повышает производительность, но даже уменьшает ее.

Техническая производительность

 

 

3.6vD- q k n

kH

( 2.20)

т “

Т кр

п ° к р ’

 

где к„ — коэффициент наполнения

(табл. 6);

 

кр — коэффициент разрыхления (табл. 7).

 

Максимальное значение коэффициента

 

 

наполнения ковша в зависимости от угла

 

 

наклона рабочей рамы

[9]

 

 

 

 

 

Цепные экскаваторы

при угле

Грунты

Группа

 

наклона рамы

 

грунта

 

 

4^ СП о

 

 

 

30°

 

 

55°

 

 

 

 

Песок, гравий,

 

 

 

 

 

 

кусковые

 

 

 

 

 

 

материалы

I

0,74-0,78

 

 

 

сухие

0,84-0,9

0,94-0',95

влажные

I—II

0,85 ч-0,95

1,14-1,2

1,04-1,1

Суглинок сухой

II

0,84-0,85

0,84-1,0

0,954-1,0

влажный

II

1,04-1,1

1,154-1,25

1,14-1,2

Глины средней

 

 

 

 

 

 

крепости

 

0,824-0,91

 

 

 

сухие

.III

0,984-1,06 1,024-1,1

влажные

III

1,054-1,15

1,184-1,28

1,24-1,4

Глины крепкие

IV—V

0,854-1,0

 

 

 

сухие

0,954-1,0

1,14-1,15

влажные

IV—V

1,04-1,1

1,14-1,2

1,24-1,3

 

 

 

Т а б л и ц а

7

 

Коэффициенты разрыхления

грунта КР

 

 

Грунты

Группа

 

Значение

 

 

 

грунта

 

КР

'

 

Песчаные

 

I

 

1,08-М,17

 

Торфы, растительный

I

 

 

 

 

грунт

 

 

1,2-М ,3

 

Суглинки

 

II

 

1,14-5-1,28

 

Глинистые

 

III

 

1,24-5 -1,3

 

Тяжелые глины

 

IV

 

1,26-М ,32

 

Мергель, опоки

 

V

 

1,33-5-1,37

 

Для расчета производительности отвальных средств рекомендуется применять следующие значения Кн-.

Категория грунта К

I1,3

II 1,6

III

1,4

IV

1,2

Эксплуатационная производительность

Пэ ^ Пт• кп = П0 -г^ • кв ,

(2,21)

КР

где кв — коэффициент использования по времени, он учиты-' вает время, потребное на регулировку машины, пересмену и подготовку машины к работе (KD= 0,5).

2.1.5.Определение нагрузок на рабочий орган

/Общее усилие на ковшовой цепи складывается из "усилия копания, веса грунта в ковшах и трения отвеса ковшей с це­ пью по грунту. Усилие копания составляет (рис. 2.3)

Рис. 2.3. Схема движе­ ния ковшей цепного эк­ скаватора и толщина срезаемой стружки

Рк= b • s • ку• пК,

(2.22)

где Рк— усилие копания, кН; b — ширина ковша, м;

s — толщина стружки, м;

ку — удельное сопротивле­ ние копанию, кН/м2 (табл. 8, 9, 10);

пк — количество ковшей,

участвующих в работе,

 

Число ковшей, одновременно

участвующих в работе:

 

 

Н

(2.23)

Пут = Т -sin а

 

Здесь Н глубина траншеи, м;

 

а — угол наклона ковшовой пямы

 

Т — шаг ковшей.

у ы '

 

Усилие, потребное „а перемещение массы грунта в ковш„

Рго = Я^НкУкн

(2.24)

Р

2

где Ррр — усилие, кН;

грунта’

"Ринимаемая

1.6 - 1Д

" аССа

Пн — количество ковшей; qK— объем ковшаум3.

Падение

удельных усилий копания

Ку траншеекопателей

в процентах с увеличением

мощности и скорости

хода [13]

Мощность

Тип

Скорость хода,

м/ч

 

 

 

траншее­

100

200

300

копателя

 

Малая

Цепной

100

38-28

14-г 24

 

Роторный

100

44-46

28-27

Средняя

Цепной

74 —78

22-21

0 -0,3

-

Роторный

85-98

34-35

18

Большая

Цепной

42-47

10

 

Роторный

87-88

30

16-15

 

 

 

 

Т а б л и ц а

9

 

Удельные усилия копания Ку» %,

[13]

 

реализуемые траншеекопателями,

МПа

 

Мощность

Тип

- Скорость

хода,

м/ч

 

100

200

300

 

 

 

 

Малая

Цепной

0,5-0,8

0,19-0,22

0,07-0,19

 

Роторный

0,9-0,11

0,4-0,5

0,25-0,3

Средняя

Цепной

0,37-0,62

0,11-0,17

0-0,03

 

Роторный

0,76-0,88

0,31-0,38

0,16-0,20

Большая

Цепной

0,21-0,38

0,05-0,08

0,14-0,16

 

Роторный

0>,78—0,8

0,2-0,33

 

 

 

 

Т а б л и ц а

10

Удельное сопротивление копанию Ку, МПА

 

 

Талые грунты

 

Мерзлые грун­

 

 

 

 

I

II

III

IV

 

ты всех

 

 

категорий

 

0,1 + 0,2

0,2+ 0,4

0,35+0,45

со о

оо о

to о •I- to о о

Усилие, необходимое на преодоление трения между ков­ шами и грунтом и сопротивления качению:

Ртр= [ (gK+ q?/2)nK+ g4] (p + f),

(2.25)

где Ртр — усилие трения, кН;

q — объемная масса грунта, кг/м3;

— масса цепи, кг;

р— коэффициент трения стали по грунту, равный 0,3—

0,4;

f — коэффициент трения качения, f= 0,1 см.

Погонная масса 1 м ковшовой цепи в сборе с ковшами со­ ставляет:

при четырехзвенном шаге [9, 13]

£ц= 0,5]А}кку,

(2.26)

при шестизвенном

 

g4=0,4yq"^,

(2.27)

здесь gn— масса 1 пм ковшовой цепи в сборе с ковшами;

ку — удельное сопротивление копанию,

принимается

максимально реализуемое данной машиной в пре­

делах (0,8—1,5) МПа (8—15 кгс/см2) (см. табл. 9).

На долю ковшей приходится 50—60% этой массы, осталь­

ное — на долю цепей и креплений.

 

Общее усилие на рабочей ветви цепи кН

 

Рцр-Рк + Ргр+Ртр.

(2.28)

2.1.6. Определение мощности двигателя

Мощность двигателя траншейного экскаватора должна обеспечивать:

резание грунта и подъем его, транспортирование в отвал и передвижение экскаватора на рабочей скорости для созда­ ния необходимой толщины стружки;

передвижение на максимальной транспортной скорости и преодоление подъемов, допустимых устойчивостью машины.

Мощность, расходуемую на привод ковшовой цепи, копа­ ние грунта и на подъем его до бункера, определяют по фор­ мулам

NK

Рцр'VD

(2.29)

1020 7)м

 

или

 

 

 

 

 

_

Пт• ку

 

(2.30)

 

367-104 7)м

 

 

где Рцр — суммарное усилие на ковшовой цепи, кН;

vp — скорость на ведущей звездочке, м/с;

 

Пт — техническая производительность, м3/ч;

МПа (см.

ку— удельное

сопротивление

копанию,

табл. 10,

11);

 

 

 

т]м — коэффициент полезного действия цепи; для много­

ковшовых

экскаваторов

т]М= 0,6—0,65;

скребко­

вых Т1м = 0,45—0,6.

 

 

Мощность, расходуемая на подъем грунта:

 

Пту (Н /2 +

Н0)

(2.31)

 

 

367-103 т,м

Здесь у — объемная масса грунта, кг/м3; Н — глубина траншеи, м;

Н0 — высота подъема от поверхности земли до разгруз­ ки. м.

При подъеме грунта скребковой цепью к мощности, полу­ ченной по формуле (2.31), добавляется мощность, затрачи­ ваемая на трение грунта по грунту:

Пту(Н/2 +

Нп)(1 + iictgot)

(2.32)

367

103ты

 

где р — коэффициент трения грунта о грунт, равный 0,4—0,6;

ос— угол наклона ковшовой рамы.

 

Общая мощность

на валу двигателя, потребная для при­

вода ковшовой цепи:

 

 

 

 

N

= NK + Г у

(2.33)

 

u

7)

 

Здесь г] — коэффициент полезного действия передачи. Мощность, расходуемая на передвижение экскаватора с

рабочей скоростью. При передвижении экскаватор преодоле­

вает сопротивления.

Сопротивление перемещению машины от касательной си­ лы копания

WKi = PKcos (90—ос+ 0 ) = P K[cos(a—0) +0,3cos(90—a + в )], где 0 — угол отклонения траектории ковшей от оси ковшо­

вой цепи;

Соседние файлы в папке книги