- •Тема.Введение
- •1.Цели, задачи и предмет дисциплины, ее связь с другими учебными дисциплинами.
- •2.Капитальное строительство, его виды.
- •3.Основные направления развития капитального строительства в Республике Беларусь. Научно-технический прогресс и основные его направления в строительной отрасли.
- •4. Этапы возведения зданий и сооружений
- •Тема 1. Особенности строительного производства.
- •1.Виды строительной продукции, их особенности. Строительные процессы и работы, их содержание и структура.
- •2.Специальные работы. Общестроительные работы. Технологическая связь общестроительных и специальных работ.
- •3.Материальные элементы строительных процессов.
- •4. Особенности индустриализации строительного производства.
- •5.Нормативно-техническая и технологическая документация строительного производства.
- •6.. Подготовка строительного производства. Проект организации строительства (пос), проект производства работ (ппр).
- •7.Пусковые комплексы и очереди строительства.
- •8.Контроль качества строительной продукции. Охрана труда, окружающей среды и пожарной безопасности при производстве смр.
- •Тема 2. Трудовые ресурсы и организация труда (2 часа)
- •Рабочие в строительстве: профессия, специальность, квалификация. Значение и состав тарифно- квалификационного справочника.
- •Организация труда рабочих. Состав звена, виды бригад.
- •2.2. Техническое нормирование
- •Тема 3. Технологическое проектирование строительных процессов(4 часа)
- •1.Назначение технологического проектирования. Технологические карты, их состав. Исходные данные для разработки.
- •2. Методы организации строительных работ: параллельный, последовательный, поточный
- •3.Элементы организации строительных работ: захватка, фронт работ, делянка, рабочее место, ярус.
- •4. Карты трудовых процессов, их назначение и состав.
- •Глава 4 транспортные работы
- •4.1. Классификация строительных грузов
- •Тема 5. Земляные работы
- •Тема 5.1 Виды земляных сооружений и подготовка территории строительной площадки
- •1. Виды земляных сооружений, требования к ним. Виды грунтов, их свойства. Классификация грунтов по трудности разработки.
- •2.Подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовка территории строительной площадки. Разбивка земляных сооружений на местности
- •Тема 5.2.Временное крепление стенок выемок
- •Вопрос 1.Водоотвод и водопонижение. Понижение уровня грунтовых вод.
- •Вопрос 2. Искусственное закрепление грунтов
- •Вопрос 3. Определение объемов земляных работ.
- •Тема 1. Особенности строительного производства. 8
- •Тема 2. Трудовые ресурсы и организация труда (2 часа) 18
- •Тема 3. Технологическое проектирование строительных процессов(4 часа) 23
- •Глава 4 транспортные работы 27
- •Тема 5. Земляные работы 33
- •Тема 5.1 Виды земляных сооружений и подготовка территории строительной площадки 33
- •Тема 5.3. Разработка грунта одноковшовым экскаватором со сменным оборудованием
- •Вопрос1.Сведения о средствах механизации при земляных работах.
- •Вопрос 2.Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •2.Разработка грунта одноковшовым экскаватором с различным сменным оборудованием.
- •5.Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •Вопрос 3. Разновидность проходок, определение их параметров.
- •Вопрос 4.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
- •Вопрос 5.Технология засыпки и уплотнения грунтов.
- •5.5 Закрытые способы разработки грунта
- •2.Продавливание.
- •3.Бурение.
- •5.5.2. Контроль качества земляных работ
- •5.5.3. Требования безопасности и охраны окружающей среды при производстве земляных работ
- •Тема 6.Свайные работы
- •6.1. Виды свай, технология погружения свай
- •6.1.1.Назначение свайных работ и область их применения.
- •6.1.2. Технология погружения свай
- •Тема 1. Особенности строительного производства. 8
- •Тема 2. Трудовые ресурсы и организация труда (2 часа) 18
- •Тема 3. Технологическое проектирование строительных процессов(4 часа) 23
- •Глава 4 транспортные работы 27
- •Тема 5. Земляные работы 33
- •Тема 5.1 Виды земляных сооружений и подготовка территории строительной площадки 33
- •6.2.2. Технология устройства ростверков
- •6.2.3. Технология устройства подземных сооружений способом «стена в грунте»
Вопрос 3. Разновидность проходок, определение их параметров.
Число проходок, геометрические размеры и форма забоя определяются типом
применяемого рабочего оборудования и его рабочих параметров, размерами земляных сооружений, принятой схемой разработки грунта. Грунт может разрабатываться в транспортное средство и отвал. При разработке в отвал грунт перемещается бульдозерами.
Недобор грунта при разработке экскаватором до проектной отметки составляет 10-30 см. Дальше осуществляется зачистка дна котлована бульдозерами. Машины снабжают управляющими системами (лазерные), позволяющими с большой точностью выдерживать заданные параметры.
Рис 11- Схемы проходок экскаватора с рабочим оборудованием «обратная лопата»:
а — лобовая проходка при погрузке грунта в транспорт, подаваемый по дну забоя;
б — то же, подаваемый на уровне стоянки экскаватора и во временный отвал;
в — боковая проходка; 1-экскаватор; 2—автосамосвал, 3—направление движения транспорта;4— отвал
Вопрос 4.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
К землеройно-транспортным машинам относят: погрузчики, скреперы, бульдозеры, грейдеры и грейдер-элеваторы. При помощи землеройно-транспортных машин можно выполнять большинство основных, вспомогательных, подготовительных процессов при различных условиях производства работ. Бульдозеры и скреперы за один цикл разрабатывают грунт, перемещают его, разгружают на насыпи и возвращаются в забой порожняком
Бульдозерами выполняется около 40% общего объема земляных работ. Они предназначены для разработки грунта в неглубоких и протяженных выемках для перемещения его в насыпи на расстояние до 150 м. Также бульдозеры применяются при расчистке территории, планировке грунта, зачистке оснований под фундаменты зданий, обратной засыпке пазух котлованов и др. К достоинствам бульдозера относятся:
хорошая маневренность в стесненных условиях;
малое давление на грунт и хорошее с ним сцепление;
возможность работы на увлажненных участках;
использование в зимнее время (при оснащении рыхлителями).
Недостатками являются небольшая дальность транспортировки грунта за счет низкой скорости машины и потери грунта при перемещении.
При разработке грунта бульдозерами вначале нож ответа углубляется на 20—25 см, после чего 3—4 раза частично выводится из грунта и углубляется вновь. В результате перед отвалом собирается значительный объем грунта, который перемещается в насыпь. Для уменьшения потерь грунта и увеличения его объема на отвале к торцам крепят открылки.
Грунт в выемках разрабатывают по ярусам, послойно. Ширина яруса зависит от длины отвала бульдозера. Разработку грунта начинают от бровки выемки.
В практике земляных работ обычно применяют такие способы резания грунта, как обычное резание и гребенчатое.
При обычном резании (рис. 5.15, а) нож сначала углубляется на предельное для данного грунта расстояние и по мере загрузки постепенно поднимается.
При гребенчатом резании (рис. 5.15, б) отвал углубляется несколькими чередующимися опусканиями и поднятиями.
По трудности разработки грунтов для бульдозера их подразделяют на три группы. Грунты третьей группы предварительно разрыхляются рыхлителями.
Цикл работы бульдозера состоит из резания и набора грунта путем снятия стружки, перемещения грунта с надвижкой его отвалом бульдозера и разгрузки грунта с последующим возвратом бульдозера к месту набора грунта, обычно задним ходом.
Скрепер(рис. 5.16) является наиболее производительной машиной. Он предназначен для рытья котлованов, планировки поверхностей, устройства различных выемок и насыпей. Скреперы применяют для разработки песчаных, супесчаных, суглинистых, глинистых и других грунтов, не имеющих валунов. При этом примесь гальки и щебня не должна превышать 10%. Достоинства скрепера:
возможность разработки и транспортировки грунта на более значительные расстояния (до 5 км);
большая емкость ковша;
минимальные потери грунта.
Рабочий орган скрепера - ковш с ножевым устройством, который осуществляет послойное резание грунта с одновременным набором его в ковш.. Выгрузка производится в процессе движения скрепера послойно путем наклона ковша скрепера или перемещения задней стенки. Скреперы подразделяют на прицепные, полуприцепные, самоходные. Главный параметр - вместимость ковша.
Емкость ковша скрепера составляет 3—15 м3. Наиболее эффективно их применение на прямолинейном участке при движении под уклон 3—7°. Самой распространенной является схема работы по эллипсу. При этом скрепер каждый раз поворачивается в одну сторону. Также применяется траншейно-гребенчатая и ребристо-шахматная схема. Разработка грунта выполняется от края выемки параллельными полосами, одинаковыми по длине.
Толщина разрабатываемого слоя в зависимости от мощности скрепера колеблется от 0,12 до 0,3 м. При разгрузке поверхность грунта разравнивают днищем скрепера.
Работу скрепера необходимо сочетать с работой бульдозера, используя их для более повышенных участков.