8 Методические указания по выполнению индивидуальных заданий по проектированию

Выполнение варианта задания производится в следующей последовательности:

1. По заданному артикулу пряжи студент выбирает сортировку, приводит характеристику сырья по стандартам, рассчитывает относительную разрывную нагрузку пряжи по формуле А. Н. Соловьева и полученный результат сверяет с стандартом на пряжу. Если пряжа вырабатывается из смеси волокон, то в формулу подставляются средневзвешенные показатели качества сырья.

2. По заданному объему производства и нормам потерь по переходам студент определяет коэффициент выхода продукта на заданном переходе:

, или

где Р – потери на данном переходе, %

- масса продукта поступающего на данный переход, кг/ч

- масса выходящего продукта на переходе, кг/ч

Отсюда легко рассчитать или .

Определение массы отходов по их видам осуществляется путем разбивки Р по видам отходов.

Затем составляет баланс сырья на каждом переходе.

3. Выбрав марки машин, приводятся их технические характеристики, выбирается режим их заправки и рассчитываются их теоретические производительности П_т, нормы производительности НП и расчетные производительности П_р, кг/ч.

и

где КИМ – коэффициент использования машины

19

Значения КПВ и КРО приведены в таблице №1.

№ п/п	Наименование оборудования	КПВ	КРО
1	РОА с машинами Т-16, МТБ	0,92-0,94	0,94-0,95
2	Чесальные машины: Холстовое питание Безхолстовое питание	0,91-0,94 0,92-0,95	0,94 0,87
3	Ленточные машины: После кардочесания (два перехода) После гребнечесания (два перехода)	0,79-0,82 0,81-0,85	0,98 0,98
4	Лентосоединительные, холстовытяжные	0,90	0,95
5	Гребнечесальные машины	0,88-0,90	0,92-0,93
6	Ровничные машины	0,87-0,90	0,96
7	Кольцепрядильные машины	0,90-0,95	0,96
8	Пневмопрядильные машины	0,90-0,93	0,94-0,95

Окончание таблицы 1

9	Прядильно-крутильные машины	0,96	0,95
10	Кольцекрутильные машины	0,95-0,96	0,95-0,96
11	Крутильные машины двойного кручения	0,95	0,96
12	Мотальные автоматы	0,72-0,78	0,92
13	Тростильные машины: Трощение с початков Трощение с бобин	0,73-0,75 0,83-0,85	0,96 0,96

Расстановку оборудования произвести в масштабе 1:200 при этом боковое расстояние машин от колонн должно быть не менее 0,2-0,3 м., а стороны зон обслуживания 0,7-1,5 м., в зависимости от типа машины на переходе.