Тема 4 Расстановка оборудования на проектируемой фабрике

Определение производственной площади фабрики. Выбор типа и эффек-

5

тивности зданий и сетки колонн. Общие принципы планировки цехов и расстановки оборудования. Прямоточность грузопотока. Размещение однотипных машин большими массивами.

Тема 5 Внутрифабричный транспорт

Значение механизации тяжелых и трудоемких работ на прядильных фабриках. Объем транспортных операций в прядильном производстве. Механизация работ на складе сырья, полуфабрикатов и пряжи. Механизация подачи сырья со склада в цех. Электрокары, электропогрузчики и конвейеры. Расчет потребного количества их. Пневматический транспорт между машинами. Подвесные цепные конвейеры. Типы цепных конвейеров. Щелевые конвейеры. типы щелевых конвейеров. Ленточные подпольные конвейеры.

Средства механизированной подачи пряжи на склад к весам, автоматическое взвешивание и подача пряжи в ткацкое производство. Расчет производительности конвейера.

Тема 6 Особенности проектирования реконструкции прядильных фабрик

Технико-экономическое обоснование проектируемой реконструкции прядильной фабрики: увеличение выпуска продукции, увеличение производительности, улучшение условий труда, увеличение рентабельности производства и улучшение качества продукции. Решение при реконструкции важнейших вопросов специализации предприятия, повышение технико-экономических показателей. Замена устаревшего оборудования, рациональное размещение оборудования, грузопотока. Обеспечение размещения бытовых помещений по установленным нормам. Установка средств, обеспечивающих санитарно-гигиенические условия труда.

Тема 7 Оборудование производственных мастерских фабричной лаборатории. Технический контроль.

Оборудование мастерской для обтяжки и точки рабочих органов. Рогулечная, валичная и игольная мастерские. передовые методы работы этих мастерских. Организация технического контроля на фабрике. Оборудование лаборатории по испытанию сырья, полуфабрикатов и пряжи.

2 Практические занятия по проектированию хлопкопрядильных фабрик

При выполнении практических занятий рассматривается ряд вопросов, связанных с последними достижениями науки, техники и технологии хлопкопрядильного производства.

При этом изучаются формы постановки задач на последовательных этапах

6

проектирования параметров новейшей технологии, методику оценки проектирования интенсивности и эффективности технологических процессов методы проектирования на ЭВМ параметров отдельных процессов и их поточности в хлопкопрядении, обеспечивающих выпуск пряжи заданного качества с устойчивым технологическим процессом и с высокими технико-экономическими показателями.

Выбор сортировки/смеси для выработки заданного ассортимента пряжи производится с учетом рекомендации НТР и опыта работы предприятия. Производится прогнозирование основных свойств пряжи используя регрессионные модели А.Н.Соловьева, В.А.Усенко и А .Н. Ванчикова.

Производится выбор и анализ плана технологических переходов производства х/б пряжи, а также изучается методика составления планов прядения, рассчитывается количество оборудования по всем переходам и методика составления аппаратности /сопряженности оборудования.