- •6.Технология строительства, эксплуатация объектов недвижимости (проф. В.В. Кочерженко)
- •1. Основные элементы производства строительной продукции и их сочетание на различных стадиях возведения здания и сооружения: материальные и технические элементы, трудовые ресурсы
- •2. Общие принципы проектирования технологии возведения зданий и сооружений: технологическая карта, последовательность производства работ и возведения здания
- •3.Методы выполнения строительных процессов
- •4.Охрана окружающей среды. Технологичность проектных решений зданий и сооружений
- •5. Объемно-планировочные и конструктивные решения подземных сооружений в зависимости от назначения и способа возведения.
- •6. Основные технологии возведения подземных сооружений: метод опускного колодца, «стена в грунте», открытом котловане, подращивания, закрытые способы.
- •7.Основные технологии возведения подземных сооружений методом опускных колодцев (монолитные, сборно-монолитные, сборные), технологическая последовательность возведения
- •8.Технологии устройства заглубленных сооружений в условиях стеснённой застройки: способ «стена в грунте»
- •9.Технологии устройства подземных сооружений открытым способом: область применения, способы крепления откосов котлована
- •11. Технология возведения многоэтажных зданий из сборных ж/б конструкций: крупнопанельные, каркасно-панельные, крупно-блочные (блок-комнаты), с безбалочными перекрытиями
- •12. Технологические способы и методы монтажа конструкций: классификация и характеристика способов монтажа
- •13.Технологические циклы возведения зданий. Работы нулевого цикла
- •14. Технологические циклы возведения кирпичных зданий
- •15. Принципы организации монтажных работ: характеристика и структура монтажного процесса
- •16. Технология поточного возведения зданий из монолитного железобетона
- •17. Особенности технологии производства работ при реконструкции зданий и сооружений
- •18. Правила исчисления объемов работ и затрат на содержание и ремонт кровель
- •19.Эксплуатация и ремонт внутренних инженерных устройств
- •20. Эксплуатация и содержание прилегающей территории зданий
- •21. Понятие долговечности и износа зданий
- •22. Методы определения и оценки физического износа зданий
- •23. Дефекты и повреждения зданий. (документ ртм 1652-9-89 «Руководство по инженерно-техническому обследованию, оценке качества и надежности строительных конструкций зданий и сооружений»)
- •24.Функциональный износ (устаревания) зданий
- •25.Устранимое и неустранимое устаревание зданий
- •26. Совместный учет устранимого и неустранимого функционального устаревания
- •27. Моральный (экономический) износ зданий
- •28. Суммарная оценка отдельных видов износа здания
7.Основные технологии возведения подземных сооружений методом опускных колодцев (монолитные, сборно-монолитные, сборные), технологическая последовательность возведения
Опускные колодцы используют при устройстве фундаментов глубокого заложения и различного рода заглубленных сооружений. (насосных станций, гаражей, вагоноопрокидывателей, опор мостов и др.)
По форме в плане опускные колодцы бывают круглые, эллиптические, прямоугольные, а по вертикали цилиндрические и призматические, конические и ступенчатые. Строительство подземных сооружений методом опускного колодца эффективно при глубине заложения дна колодца от 10 до 20- 25 м. Диаметр колодца может достигать 50 м. В нижней части колодец снабжен ножом, режущая кромка которого облицована стальными уголками или листами.
Сущность опускного колодца состоит в том, что конструкцию вначале устанавливают или бетонируют на поверхности земли, а затем внутри нее разрабатывают грунт в направлении от центра к ножу.
Технология: На поверхности земли на деревянных подкладках или песчаной подушке бетонируют (либо монтируют из сборных элементов) стены железобетонного сооружения, вес которого (или части которого) должен превышать трение грунта о внешний контур стен колодца при его опускании в грунт. Нижнюю часть стен скашивают, придавая ей вид лезвия ножа. Сечение ножевой части поверху уширяют наружу относительно расположенных выше стен колодца -это существенно уменьшает периметральную часть стен колодца, испытывающую трение фунта. В образующуюся за уширением пазуху закачивают тиксотропный раствор из бетонитовой глины - он является смазкой.
После завершения бетонирования всего или, при большой высоте, части колодца, подкладки из-под ножа синхронно удаляют (например, методом оммулятивного отстрела) и колодец опускают, убирая грунт из его внутреннего обьема. Копку грунта производят экскаватором, оборудованным стрелой типа «обратная лопата» с емкостью ковша 0,15 - 0,25 м3, грунт грузят в бункеры и удаляют из колодца с помощью подьемного крана. Эффективно разрыхление грунта гидромониторами, в этом случае удаление пульпы осуществляют по трубам грязевыми насосами.
После достижения ножом проектной отметки армируют и бетонируют днище. Бетон для обеспечения его водонепроницаемости укладывают без рабочих швов, непрерывно, слоями порядка 20 см.
При высоком уровне грунтовых вод котлован внутри опускного колодца осушают:
-при небольшом притоке воды - с помощью открытого водоотлива из зумпфов, закладываемых по мере углубления котлована. Вода к зумпфу подводится дренажными канавами. Для откачки применяют грязевые насосы.
-при большом притоке воды - с помощью искусственного водопонижения глубинными насосами. С этой целью котлован за пределами колодца оконтуривают скважинами, в которые погружают глубинные насосы, которые, непрерывно удаляя воду, понижают ее уровень в пределах заданного контура.
8.Технологии устройства заглубленных сооружений в условиях стеснённой застройки: способ «стена в грунте»
Технология используется при возведении подземных сооружений в условиях городской застройки вблизи существующих зданий, при реконструкции предприятий, в гидротехническом строительстве. С использованием технологии «стена в грунте» можно сооружать:
-противофильтрационные завесы; - туннели мелкого заложения для метро; - подземные гаражи, переходы и развязки на автомобильных дорогах; - емкости для хранения жидкости и отстойники; - фундаменты жилых и промышленных зданий.
Сущность этого способа состоит в том, что в грунте сначала возводят из монолитного бетона (железобетона) или сборных железобетонных элементов конструкции ограждающих стен подземного сооружения, а затем под их защитой разрабатывают грунтовое ядро, устраивают днище и строят внутренние конструкции.
В отечественной практике применяют два типа стен, возводимых способом «стена в грунте»: свайные - образуемые из сплошного ряда вертикальных буронабивных свай и траншейные - образуемые сплошной стеной из монолитного бетона (железобетона) или сборных железобетонных панелей.
В зависимости от свойств грунта и его влажности применяют два вида возведения стен способом «стена в грунте» - мокрый и сухой.
Мокрым способом возводят стены подземных сооружений в водонасыщенных неустойчивых грунтах, обычно требующих закрепления стенок траншеи от обрушения грунта в процессе его разработки, а также при укладке бетонной смеси. Траншею в процессе ее разработки и возведения стен заполняют глинистым раствором, предотвращающим обрушение грунта. Это позволяет отказаться от выполнения таких работ, как забивка шпунта, водопонижение и замораживание.
При возведении стен в маловлажных устойчивых грунтах применяют сухой способ, при котором не требуется глинистый раствор.
Для снижения трудоемкости работ, выполняемых на строительной площадке по устройству ограждающих конструкций подземных сооружений способом «стена в грунте», начали использовать сборные железобетонные панели. Панели устанавливают в открытую траншею, соединяют их между собой и заполняют пазухи (застенные пространства) и полости под подошвой панели в направлении снизу вверх методом ВПТ(вертикально перемещаемой трубы) тампонажными растворами, имеющими хорошую подвижность.
Так как все работы по устройству подземных сооружений методом «стена в грунте» являются скрытыми и их качество можно установить только после выемки грунта из котлована, то контролю за выполнением каждого процесса уделяют большое внимание.