Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Механика композитных материалов N2 2006

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
7 Mб
Скачать

Из уравнений (1) и (2) следуют формулы для вычисления упрощенного модуля Юнга Es^m и высоты /7sim:

 

( F l Л

1/2

3 ^1/2

Е .

- — r t/t

f 5 bl

^7sim ^

^ s i m

,

 

о , / b5t j

\E b j

W t

Аналогичные рассуждения также применимы к пористому и открытому слоям.

Распределения напряжений при изгибающей нагрузке. Схематическое поперечное сечение балки из ячеистой наноструктуры показано на рис. 5. Положение нейтральной оси балки находим из условия нулевой результи­ рующей осевой силы, действующей на поперечное сечение:

<jpdA + J G cdA = 0,

(3)

гдеС70, а р и о с — напряжения в открытом, пористом и закупоренном слоях

внаправлении оси балки х соответственно.

Всилу закона Гука а = Еги соотношения между деформацией и кривиз­ ной s = - K Z напряжение вычисляем как

о =Ez,

(4)

ауравнение (3) сводится к уравнению

а0 J z 0dA + а р J z pdA + ac J z cdA = 0.

(5)

С учетом геометрии модели (см. рис. 5) уравнение (5) принимает вид

h

Л

h ^

 

пР

hc =0.

Ип о

+ £ р

\ ~ Ес Ло + Лр ~ h n + ~ Г

2

J

2 J

(6)

Решение уравнения (6) дает положение нейтральной оси hn

_ £,0/>о + Ephp(2h0 +hp ) +Echc(hc +2h0 + 2hp )

2( Е ь^Ъ + E php + E c^c)

(7)

Соотношение между изгибающим моментом и кривизной балки можно найти из условия равенства момента равнодействующей напряжений при изгибе и изгибающим моментом М, действующим в соответствующем поперечном сечении:

М = -^ G x zdA = - J G 0z 0dA - J Gpz pdA - j^Gcz cdA =

= кЕ 0 | z\dA + к £ р f ZpdA + кЕс £ z\d A .

 

(8)

Уравнение (8) можно записать в более простом виде

 

М

 

к =

 

Е010 +Ер1р +ЕС1С

(9)

 

где / 0, / р и / с — моменты инерции относительно нейтральной оси площади поперечного сечения открытого, пористого и закупоренного слоев соот­ ветственно. Отметим, что / е = /0 + / р + / с, где / е — момент инерции всего поперечного сечения относительно нейтральной оси.

Зависимость между моментом и кривизной всей балки сводится к уравнению

( 10)

где E Q— эффективный изгибный модуль упругости.

Эффективный изгибный модуль упругости вычисляют из данных испы­ тания на трехточечный изгиб как

где L — расстояние между опорами, а из данных испытания консольной бал­ ки — как

где L — расстояние между точкой приложения нагрузки и опорой.

Из уравнений (9) и (10) эффективный изгибный модуль упругости ком­ позитной балки находим как

Е01о +Ер I р +ЕС1с

Уе

(11)

Объединяя уравнения (4) и (9), найдем напряжения в открытом, порис­ том и закупоренном слоях в направлении оси х соответственно:

MzEp

<*с =

( 12)

где z — расстояние от нейтральной оси.

256

МЕХАНИКА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ,— 2006,— T. 42. № 2.

Рис. 10. Сравнение значений номинальной прочности пористого слоя, определен­ ных при испытаниях на растяжение (7) и изгиб при верхнем (2) и нижнем (2) по­ ложениях закупоренного слоя; 4 — нагружающая головка; 5 — опоры.

жением закупоренного слоя не обнаружили значительного различия, поэто­ му их результаты приведены вместе. Различие значений модулей упругос­ ти, измеренных в экспериментах на растяжение и изгиб на наноУИМ, очень мало. Однако значение эффективного изгибного модуля, измеренного на ACM, меньше измеренного на наноУИМ.

Сравнение значений номинальной прочности при изгибе и растяжении, рассчитанных как отношение предельных нагрузок к площади прямоуголь­ ного поперечного сечения образцов, приведено на рис. 10. Местоположение закупоренного слоя при испытании на изгиб влияло на величину разрушаю­ щей нагрузки: как правило, она была выше при верхнем положении закупо­ ренного слоя. Это можно объяснить геометрией закупоренного слоя и рас­ пространением трещины при нагружении растяжением. При нижнем положении закупоренного слоя в испытаниях на изгиб слой испытывал рас­ тяжение, а надрезы в нем работали как вершины трещин (см. рис. 4— д), спо­ собствовавшие их распространению. При верхнем положении закупоренно­ го слоя трещины в его надрезах не могли распространяться, поскольку слой находился в сжатом состоянии. Таким образом, вершины этих трещин сни­ жают прочность при растяжении.

В табл. 1 приведены значения модуля Юнга глинозема, найденные с по­ мощью описанной в работе процедуры, когда модуль упругости ячеистой наноструктуры в направлении оси балки равен 40 ГПа. Среднее значение модуля Юнга глинозема равно 49 ГПа. Однако типичные значения плотного поликристаллического глинозема равны 350—390 ГПа [14]. Это означает, что глинозем в ячеистой наноструктуре и плотном поликристаллическом блоке имеет разные характеристики. Этот факт легко проверяется сравнени­ ем значений их плотности. Значения плотности плотного поликристалли­ ческого глинозема и глинозема в ячеистой наноструктуре равны 3,99 и 2,32—2,50 г/см3соответственно. В [15] в испытаниях по нановдавливанию на

Табл. 1

Модуль Юнга глинозема в направлении оси балки, найденный при моделировании растяжения единичной ячейки ячеистых наноструктур

Направление

Доля воспринимаемой нагрузки

Модуль Юнга в направ­

лении оси балки, ГПа

ориентации пор

 

 

 

относительно

Открытый

Пористый

Закупорен­

Ячеистая

Глинозем

оси балки

слой

слой

ный слой

структура

 

 

L

1/1500

1

1/780

40,0

48,5

W

1/4200

1

1/1500

 

48,7

нанопористых мембранах из анодированного глинозема нашли, что модуль Юнга материала равен 140 ГПа, что существенно отличается от результата настоящей работы, хотя процессы изготовления обоих материалов аналогич­ ны. Это означает, что глинозем в ячеистой наноструктуре анизотропен. В [15] модуль Юнга определяли в направлении толщины отверстия, а в насто­ ящей работе — в перпендикулярном направлении. Причина этой анизотро­ пии — процесс окисления. Скорость реакции между А13+ и О2неравномер­ на. Вблизи отверстия высокая концентрация О2- [16]. Это позволяет предположить, что неоднородное распределение А13+ и О2ответственно за анизотропию глинозема в ячеистой наноструктуре.

Доли воспринимаемой нагрузки для закупоренного и открытого слоев очень малы по сравнению с пористым слоем, так что для растягиваемых об­ разцов модуль Юнга ячеистой наноструктуры в направлении оси балки можно считать равным таковому для пористого слоя в том же направлении. С помощью описанной в работе упрощенной модели были вычислены высо­ та и модуль Юнга открытого и закупоренного слоев, значения которых при­ ведены в табл. 2. Для открытого слоя значения модуля Юнга и высоты в двух исследованных направлениях одинаковы, тогда как модуль Юнга несколько отличен.

 

 

 

 

Табл. 2

Высота и модуль Юнга в упрощенной модели

 

Параметр

Открытый слой

j Закупоренный слой

Направление ориентации пор

L

W

L

W

относительно оси балки

 

 

 

 

Модуль Юнга, ГПа

32,2

32,2

44,3

46,7

Высота, мкм

0,0348

0,0347

0,0348

0,0347

Рис. 11. Распределение нормальных напряжений в закупоренном (/), пористом (2) и открытом (3) слоях образца при трехточечном изгибе при нагрузке 29 мН. L и W — направления ориентации пор относительно оси балки.

Из данных табл. 1и 2 и уравнения (7) следует, что нейтральная ось совпа­ дает с центром тяжести поперечного сечения двух типов образцов балок (изготовленных для испытаний на наноУИМ и ACM). Кроме того, из дан­ ных таблиц и уравнения ( 11) следует, что различие между значениями эф­ фективного изгибного модуля и модуля Юнга пористого слоя в продольном направлении незначительно. Наличие закупоренного и открытого слоев не влияет на местоположение нейтральной оси и эффективный изгибный модуль. Этот факт позволяет использовать упрощенный анализ изгиба, основанный только на свойствах пористого слоя. Данные рис. 11 иллюстрируют распреде­ ление номинальных напряжений, соответствующих максимальной нагрузке при трехточечном изгибе образца. Значения напряжений в пористом и откры­ том слоях одинаковы в обоих направлениях ориентации пор, тогда как в заку­ поренном слое несколько различны. Открытый и закупоренный слои не влия­ ют на распределение напряжений в пористом слое.

Заключение

На основании экспериментальных результатов и выполненного анализа можно сделать следующие выводы.

Предложенный новый метод закрепления образцов дал хорошие результа­ ты в испытаниях на растяжение нанокомпозитов и может быть использован при испытаниях других хрупких материалов. Скорость деформирования не влияла на модуль Юнга и номинальную прочность ячеистой наноструктуры из глинозема, но разброс значений был выше, чем при испытании традици­ онных образцов макромасштаба при растяжении и изгибе. Поэтому для по­ лучения надежных результатов необходимо испытывать достаточное коли­ чество образцов.

Наличие в структуре закупоренного и открытого слоев не влияло на рас­ пределение напряжений в пористом слое и его модуль упругости. Поэтому можно предположить, что только пористый слой воспринимает основную часть растягивающей и изгибающей нагрузки, что позволяет упростить анализ напряжений.

Эффективный изгибный модуль упругости может быть использован в ка­ честве модуля Юнга в направлении оси балки. Увеличение модуля упругости благодаря наличию закупоренного и открытого слоев незначительно. Надре­ зы закупоренного слоя ведут себя как вершины трещин. Поэтому находящий­ ся в состоянии растяжения закупоренный слой уменьшает изгибную про­ чность. При конструкционных применениях ячеистых наноструктур их закупоренный слой должен находиться в состоянии сжатия или удаляться.

Для конструкционных применений ячеистых наноструктур необходимо знать четыре остальные постоянные трансверсально-изотропного материа­ ла, которые можно найти из испытаний на кручение и сдвиг с применением наноУИМ и эксперимента по вдавливанию наноиндентора.

Благодарность. Работа выполнена при поддержке National R&D Program (M l0214000191-02В1500-02910) корейского института Science and Techno­ logy Evaluation и министерства планирования науки и технологии.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Hynes А. М. et al. Recent advances in silicon etching for MEMS using the ASE process // Sensor Actuat. A-Phys. — 1999. — No. 74. — P. 13.

2.Gad-el-Hak Mohamedet al The MEMS handbook. Chap. 17. — CRC Press, 2002.

3.Masuda H. et al. Ordered metal nanohole arrays made by a two-step replication of honeycomb structures of anodic alumina // Science. — 1995. — No. 268. — P. 1466.

4.Nielsch K. et al. Hexagonally ordered 100 nm period nickel nanowire arrays // Appl.

Phys. Lett. — 2001. — No. 79. — P. 1360.

5. Karmhag R. et al Oxidation kinetics of nickel particles: comparison between free particles and particles in an oxide matrix // Solar Energy. — 2000. —No. 68. —P. 329.

6. Che G. et al Carbon nanotube membranes for electrochemical energy storage and production // Nature. — 1998. — No. 393. — P. 346.

7. Che G. et al Chemical vapor deposition based synthesis of carbon nanotubes and nanofibers using a template method // Chem. Mater. — 1998. — No. 10. — P. 260.

8. Zhang Z. B. et al Processing and characterization of single-crystalline ultrafine bismuth nanowires // Chem. Mater. — 1999. — No. 11. — P. 1659.

9. Sauer G. et al Highly ordered monocrystalline silver nanowire arrays // J. Appl. Phys. — 2002. — No. 91. — P. 3243.

10.Jee S. E. et al Fabrication of microstructures by wet etching of anodic aluminum oxide substrates // Chem. Mater. — 2005. — No. 17. — P. 4049.

11.MTS Nano Instruments Innovation Center. Nano bionix/UTM universal testing

system User Manual. — MTS, 2005.

12. Hur Y. H. et al Measurement of mechanical properties for micro-scaled specimen // Workshop on the Mechanical Properties of Nano-Structured Materials, KRISS, 2003.

13.Tan Е. Р. S. et al. Tensile testing of a single ultrafme polymeric fiber // Biomaterial. — 2005. — No. 26. — P. 1453.

14.Dorre E. et al Alumina. — Springer-Verlag, 1984.

15 Xia Z. et al. Mechanical properties of highly ordered nanoporous anodic alumina membranes // Rev. Adv. Mater. Sci. — 2004. — No. 6. — P. 131.

16. Jessensky O. et al. Self-organized formation of hexagonal pore arrays in anodic alumina // App. Phys. Let. — 1998. — Vol. 72, No. 10. — P. 1173.

Поступила в редакцию 07.02.2006 Окончательный вариант поступил 06.03.2006 Received Feb. 7, 2006 (March 6, 2006)