- •Структура курсового проекта
- •Рекомендуемая литература
- •Характеристика сырья
- •Подсолнечник
- •Выбор и обоснование технологической схемы
- •Двукратного прессования Основные исходные данные (%)
- •Расчеты
- •1. Съем минерального и органического сора
- •2. Выход лузги без учета потерь влаги в производстве
- •1. Съем минерального и органического сора
- •2. Выход лузги без учета потерь влаги в производстве
- •1. Съем минерального и органического сора
- •1. Съем минерального и органического сора
- •2. Выход семенной оболочки без учета потерь влаги в производстве
- •Баланс сырья (%)
- •Баланс масла (%)
- •Основные исходные данные (%)
- •1. Съем минерального и органического сора
- •2. Выход семенной оболочки и зародыша без учета потерь влаги в производстве
- •1. Съем минерального и органического сора
- •1. Съем минерального и органического сора
- •Баланс сырья (%)
- •Всего 100% Баланс масла (%)
- •Отходы и потери жиров при винтеризации
- •Потери жира при фильтрации
- •Отходы и потери жиров при щелочной рафинации
- •Отходы жиров при промывке
- •Расход вспомогательных материалов
- •Подбор и расчет основного технологического оборудования
- •Приложение
- •Физические свойства семян масличных культур
Отходы и потери жиров при щелочной рафинации
Расход гидроксида натрия на щелочную рафинацию подсолнечного масла рассчитывают по формуле:
где Щн - расход гидроксида натрия на щелочную рафинацию масла, кг/т;
К.ч. - кислотное число масла, мг КОН К.ч. = 2,2 мг КОН;
0,713 - коэффициент пересчета щелочи КОН на NаОН,
который равен отношению их молекулярных масс
п - коэффициент избытка щелочи, п=1,1;
Масса жирных кислот, связываемых гидроксидом натрия,
(76)
где Мжк - молекулярная масса жирных кислот масла Мжк=281 у.е.
Мщ - молекулярная масса гидроксида натрия Мщ= 40 у.е.
При периодическом методе рафинации содержание нейтрального жира в соапстоке составляет в среднем 40 %.
Масса жиров переходящих в соапсток:
(77)
В том числе, содержание нейтрального жира:
(78)
После отстаивания в рафинированном щелочью масле остается в среднем gм=0,15 % или 1,5 кг/т жирных кислот (в виде натриевой соли).
Отходы жира в соапсток будут составлять:
(79)
Масса соапстока, отводимого из нейтрализатора, при содержании в нем жиров (в виде мыла и нейтрального масла) жоб=30 %
(80)
Отходы жиров при промывке
При промывке масла выводится 95 % оставшегося в нем мыла
(81)
Вместе с мылом в промывную воду при нормальном режиме переходит в среднем двойное количество нейтрального масла.
Масса жира в промывной воде:
(82)
В том числе масса нейтрального жира:
(83)
Примерно 50 % нейтрального жира, уносимого промывными водами, улавливаются в цеховой жироловушке
(84)
В дворовой жироловушке улавливается до 60 % от общего содержания жиров в промывной воде. Всего в ловушке выделяется:
(85)
Этот жир представляет собой отходы производства, используемые на технические цели.
Прочие отходы при щелочной нейтрализации периодическим методом принимаются ф=0,2 кг/т.
Сумма отходов при щелочной нейтрализации
(86)
Потери жиров на щелочной нейтрализации складываются из потерь с отходящими промывными водами, при высушивании и прочих потерь.
Потери с промывными водами представляют собой:
(87)
Потери при высушивании определяются как разность между содержанием влаги и летучих веществ в масле:
(88)
где: f – потери при высушивании гидратированного масла,
кг/т;
х1 – содержание влаги в масле, х1=0,15 %;
х2 – содержание летучих веществ в масле, х2=0,02 %
(89)
(90)
Прочие неучтенные потери на стадии щелочной рафинации принимаются: f3=0,02 % т.е. 0,2 кг/т ( по практическим данным)
Сумма потерь на участке щелочной нейтрализации составляет:
(91)
где: f – сумма потерь на стадии щелочной нейтрализации
f1- потери с промывными водами, кг/т;
f2- потери при высушивании рафинированного масла, кг/т;
f3 – прочие неучтенные потери на стадии щелочной рафинации.
(92)
Всего отходов и потерь на стадии щелочной нейтрализации, включая промывку и высушивание:
(93)
Выход рафинированного масла (Ар) на 1 т гидратированного, винтеризованного масла составит:
(94)
Таблица 1. - Продуктовый баланс гидратированного, винтеризованного, нейтрализованного подсолнечного масла.
Компонент |
Условн. обознач. |
Выход из 1т масла |
В сутки, т |
В месяц, т |
В год, т |
Масло подсолнечное 1сорт с К.ч. 4 мг КОН |
В |
1000 |
30 |
870 |
9540 |
Масло гидратированное и высушенное |
А1 |
988,68 |
29,7 |
861,3 |
9444,6 |
Масло винтеризованное |
А2 |
984,98 |
29,5 |
855,5 |
9381 |
Масло нейтрализованное щелочью промытое и высушенное |
Ар |
963,83 |
28,9 |
838,1 |
9190,2 |
Отходы всего |
|
31,7 |
0,95 |
27,55 |
302,1 |
Из них на стадии гидратации |
Ф |
10 |
0,3 |
8,7 |
95,4 |
на стадии винтаризации |
Gв |
3,2 |
0,096 |
2,78 |
30,5 |
на стадии нейтрализации |
Он |
18,5 |
0,56 |
16,24 |
178,1 |
Безвозвратные потери на всех стадиях очистки |
|
4,47 |
0,13 |
3,77 |
41,34 |