- •Общие требования к выполнению самостоятельной работы
- •Объем и содержание самостоятельной работы
- •3 Описание внешнего вида механизма
- •4 Кинематический расчет механизмов
- •5 Расчет геометрии передачи и ее деталей
- •Силовой расчет механизмов
- •7 Расчет зацеплений на прочность
- •8 Расчет прочности одного из валов механизма
- •9 Выбор конструкционных материалов
- •Графическая часть работы
- •Библиографический список
Силовой расчет механизмов
Для вычисления крутящего момента Т2 на ведомом валу механизма используется следующее соотношение:
, (30)
где Т1 – крутящий момент на ведущем валу;
i12 – передаточное отношение механизма;
- его коэффициент полезного действия.
17
Для создания крутящего момента на входном валу Т1 в механизме РЭС используются различные электродвигатели /5/ с редуктором и без них. Развиваемый электродвигателем крутящий момент Т1( ) при мощности Р1 (Вт) и угловой скорости вращения двигателя w1(c-1) равен:
, (31)
где n1 – число оборотов двигателя (мин -1).
При включении редуктора в состав механизма Т1 равен
, (32)
где Un- передаточное число редуктора;
- его коэффициент полезного действия.
Для зубчатой передачи коэффициент полезного действия равен
., (33)
где С=(Ft+3.0)/(Ft+0/18) – коэффициент учитывающий увеличение силы трения в мелкомодульных зубчатых передачах;
f – коэффициент трения скольжения, обычно равный 0.05-0.08; Ft- окружная сила <3.0 Н.
В силовой расчет механизма входит определение сил, действующих в зацеплении. При зацеплении прямозубчатых колес в полюсе П, действующая по общей нормали к профилям зубьев, сила нормального давления Fn и ее составляющие определяется формулами
. (34)
18
Для конической зубчатой передачи сила, действующая в зацеплении по нормали к зубу Fn, раскладывается на окружную Ft и распорную Fr. Сила Fr , для шестерни Z1 имеет радиальную Fr и осевую Fa составляющие
. (35)
Для колеса Z2 сила Fr1 является осевой, а Fa1- радиальной.
При работе червячной передачи сила нормального давления Fn образует с силой трения Fтр , возникающей между витками червяка и зубьями колеса, равнодействующую силу Fc, которая может быть разложена на три составляющие – окружную на червяке Ft1 (равную осевой на колесе Fa2) и радиальную Fr.
. (36)
Сила нормального давления равна
(37)
Коэффициент полезного действия червячной передачи на ведущем червяке равен
, (38)
где приведенный угол трения, равный 0.02-0.05 /4, 5/.
19
При этом крутящий момент Т2 определяют в соответствии рассчитанным значением и передаточным отношением i12 , а затем находят силы в зацеплении.
Для механизма винт – гайка зависимость между окружной силой Ft и осевой силой Fa определяют из выражения /3/:
. (39)
а необходимый крутящий момент на винте равен
, (40)
где - приведенный угол трения;
- угол подъема резьбы;
Р – шаг резьбы.
При осевой силе Fa<30 H крутящий момент равен /3/:
, (41)
Рисунок 9- Определение сил червячной передачи
20
где la=(Fn+1.500)/(Fn+2.400) – поправочный коэффициент;
Fn=Fa/( ).
Фрикционная передача с роликами работает при Fтр Ft и для надежности берут
, (42)
где Fтр – сила трения; Ft – передаточное окружное усилие; Т1 – крутящий момент на ведущем ролике; -коэффициент запаса сцепления. Если , то сила поджатия роликов при параллельных валах
. (43)
При торцевом касании эта сила в 2 раза меньше, т.е. . Коэффициент трения скольжения f зависит от материала, шероховатости поверхности и условий смазки. В случае контакта без смазки при стальном и бронзовом роликах f =0.10.18, при остальных ролика f=0.150.2, при стальном и текстолитовом f=0.20.25. Для фрикционных передач с гибкой связью, использующих силы трения и связанных с упругим скольжением ремня по шкивам, изменяются усилия по дуге обхвата от значения F1 до F2 на ведущем и от F2 до F1 на ведомом шкивах. Угол обхвата ведущего шкива , а для увеличения угла обхвата и силы натяжения гибкой связи применяют натяжные ролики.
Начальная сила натяжения гибкой связи
, (44)
где - напряжение предварительного натяжения, зависящее от типа гибкой связи;
S – площадь сечения гибкой связи.
21
Для силовых передач гибкой связью ремнем из синтетических волокон с полиамидными покрытием при толщине ремня мм напряжение предварительного натяжения МПа. Для передач, используемых в механизмах настройки, ввиду меньшей упругости применяемых материалов и малой величины передаваемого окружного усилия 0=0.51 МПа. Передача окружного усилия Ft=F1-F2 вызывает перераспределение начальной силы натяжения Fo при n1>0. Для создания сил трения необходимо, чтобы F2<0. Из системы уравнений
. (45)
получим: F1=Fo+T1/D1 и F2=Fo-T1/D1
Рисунок 10- Силовая схема передачи гибкой связи
Предельное соотношение между силами F1 и F2 определяется формулой Эйлера
, (46)
где f – коэффициент трения скольжения; - угол обхвата.
Отсюда следует, что
22
. (47)
Силы натяжения ветвей ремня нагружают валы силой Fв , равной
. (48)
Задаваясь сечением ремня, коэффициентом трения скольжения f и геометрией передачи, проводят ее силовой расчет.