- •Введение
- •1. Краткий очерк истории развития насосостроения
- •2. Центробежные насосы
- •2.1. Определение, устройство и принцип действия
- •2.2. Классификация центробежных насосов
- •2.3. Основные технические показатели насосов
- •2.3.1. Подача насоса
- •2.3.2. Напор насоса
- •2.3.2.1. Общие сведения
- •2.3.2.2. Напор манометрический, определенный по показаниям пьезометрических трубок
- •2.3.2.3. Напор манометрический, определенный по показаниям вакуумметра и манометра
- •2.3.2.4. Требуемый напор насоса в составе насосной установки
- •2.3.3. Мощность насоса
- •2.3.4. Кпд насоса
- •2.3.5. Высота всасывания насоса. Кавитация
- •Давление насыщенных паров воды
- •2.4. Основы теории лопастных гидравлических машин
- •2.4.1. Схема движения жидкости в рабочем колесе насоса
- •2.4.2. Основное уравнение работы лопастных гидравлических машин (уравнение л. Эйлера)
- •2.4.3.2. Теоретический напор рабочего колеса на основании уравнения Бернулли
- •2.4.3.3. Действительный напор рабочего колеса
- •2.4.3.4. Влияние формы лопаток рабочего колеса на напор насоса
- •2.4.4. Теоретическая и действительная подача рабочего колеса насоса
- •2.4.5. Характеристика насоса
- •2.4.5.1. Напорная характеристика насоса
- •2.4.5.2. Рабочая характеристика насоса
- •2.4.5.3. Изменение характеристики насоса при изменении частоты вращения рабочего колеса
- •2.4.5.4. Изменение характеристики насоса при обточке рабочего колеса по внешнему диаметру
- •2.4.6. Подобие лопастных машин и типизация насосов
- •2.5. Работа насоса на сеть
- •2.5.1. Характеристика сети
- •2.5.2. Рабочая точка насоса
- •2.5.3. Совместная работа нескольких насосов на сеть
- •2.5.3.1. Параллельная работа насосов на сеть
- •2.5.3.2. Последовательная работа насосов на сеть
- •2.5.4. Регулирование подачи насосов
- •2.5.4.1. Общие сведения
- •2.5.4.2. Регулирование подачи и напора дросселированием на нагнетании
- •2.5.4.3. Регулирование подачи дросселированием на всасывании
- •2.5.4.4. Регулирование подачи впуском воздуха
- •2.6. Маркировка центробежных насосов
- •2.7. Подбор центробежных насосов по каталогу
- •2.8. Многоступенчатые и многопоточные центробежные насосы
- •2.9. Основные вопросы эксплуатации центробежных насосов
- •2.9.1. Пуск и остановка насосных агрегатов
- •2.10. Электронасосные центробежные скважинные агрегаты для воды типа эцв
- •2.10.1. Назначение и общая характеристика
- •2.10.2. Основные узлы насосных агрегатов
- •2.10.3. Принцип работы многоступенчатого насоса
- •2.10.4. Характерные неисправности насосных агрегатов типа эцв и методы их устранения
- •3. Осевые насосы
- •3.1. Определение, устройство и принцип действия
- •3.2. Классификация осевых насосов
- •3.3. Характеристика осевого насоса
- •3.4. Маркировка осевых насосов
- •4. Вихревые насосы
- •4.1. Определение и классификация
- •4.2. Устройство и принцип действия вихревых насосов
- •4.3. Характеристика вихревого насоса
- •4.4. Маркировка вихревых насосов
- •5. Поршневые насосы
- •5.1. Определение и классификация возвратно-поступательных насосов
- •5.2. Устройство и принцип действия поршневого насоса
- •5.3. Подача поршневых насосов
- •5.3.1. Теоретическая и действительная подача насосов
- •5.3.2. Регулирование подачи насосов
- •5.4. Давление насоса. Индикаторная диаграмма
- •5.5. Мощность насоса
- •5.6. Воздушные колпаки
- •5.7. Высота всасывания насоса
- •5.8. Характеристика поршневого насоса
- •5.9. Совместная работа насоса и сети
- •5.10. Поршневые насосы, выпускаемые отечественной промышленностью
- •5.11. Неисправности поршневых насосов и методы их устранения
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
- •Гидравлические машины
5.5. Мощность насоса
Различают мощность: полезную Nп; потребляемую насосом N; привода, т.е. двигателя насоса Nдв.
Полезная мощность насоса N - мощность, сообщаемая насосом подаваемой жидкой среде. Она определяется по формуле:
Nп = Q P, (5.12)
где Q - подача насоса, м3/с;
Р - давление, развиваемое насосом, Н/м2.
Мощность, потребляемая насосом N, определяется по формуле:
N = Nп / , (5.13)
где - общий КПД насоса; общий КПД насоса составляет = 0,80-0,85 и определяется по формуле:
= об г мех , (2.22)
об - объемный КПД, учитывающий потери на перетекание жидкости через зазоры; об = 0,97 - 0,98;
г - гидравлический КПД, учитывающий потери напора (давления) на трение в жидкости; г = 0,87 - 0,90;
мех - механический КПД, учитывающий потери на трение в механизме насоса (в сальниках, в трансмиссии и др.); мех =0,94-0,96.
Мощность привода, т.е. электродвигателя насоса Nдв определяется по формуле:
Nдв = Nп / ( пер) K , (2.21)
где K - коэффициент запаса мощности; K = 1,05 - 1,3;
- КПД насоса;
пер - КПД передачи (трансмиссии).
5.6. Воздушные колпаки
Режим движения жидкости во всасывающих, нагнетательных трубопроводах и в рабочих камерах поршневых насосов неустановившийся. Это обуславливает возникновение инерционных сил, ухудшающих работу насосов, усугубляющееся с увеличением частоты вращения вала кривошипа и длины трубопроводов.
Для преобразования неустановившегося движения в установившееся, улучшения условий всасывания и уменьшения пульсации подачи жидкости применяются воздушные колпаки 11 (рис. 46), устанавливаемые на всасывающих и нагнетательных трубопроводах (чаще на последних).
Воздушный колпак (рис. 50), установленный на всасывающем трубопроводе, служит для выравнивания в нем во времени скорости движения жидкости, что способствует уменьшению влияния сил инерции.
Во время всасывания жидкость в рабочую камеру поступает из воздушного колпака 1, в верхней части которого находится воздух с практически постоянной массой, а объем изменяется непрерывно с изменением давления. Одновременно с отсосом жидкости из воздушного колпака происходит поступление ее в него из всасывающего трубопровода. Диаметр патрубка между насосом и воздушным колпаком больше диаметра трубопровода на входе в воздушный колпак и поэтому жидкости из воздушного колпака в цилиндр уходит больше, чем поступает в него. Уровень ее в воздушном колпаке в течение всасывания уменьшается, а разряжение возрастает. Это приводит к тому, что в период нагнетания из всасывающего трубопровода жидкость продолжает поступать в воздушный колпак, увеличивая в нем давление.
При достижении поршнем крайнего левого положения процесс нагнетания прекращается, и при его движении вправо начинается процесс всасывания. Цикл повторяется.
рис. 50. Схема поршневого насоса
с воздушными колпаками:
1 - всасывающий колпак;
2 - нагнетательный колпак
Таким образом, при воздушном колпаке на всасывающем трубопроводе жидкость движется в нем не только в процессе ее всасывания, но и при нагнетании. Скорости по всей длине всасывающего трубопровода выравниваются. При достаточно больших размерах воздушного колпака движение жидкости во всасывающем трубопроводе до воздушного колпака можно считать установившимся, за исключением движения в патрубке между воздушным колпаком и насосом, а также в самой рабочей камере. Сопротивления уменьшаются во всасывающем трубопроводе. Так как ускорение сообщается лишь небольшому объему жидкости между воздушным колпаком и рабочей камерой, то на этом участке и будет неравномерность движения. Поэтому воздушный колпак во всасывающем трубопроводе необходимо устанавливать как можно ближе к насосу, иначе теряется смысл его установки.
Установка воздушного колпака на всасывающем трубопроводе увеличивает высоту всасывания и уменьшает колебания давления в процессе всасывания.
Воздушные колпаки 2 чаще всего устанавливаются на нагнетательном трубопроводе. В этом случае они так же, как и для воздушного колпака на всасывающих трубопроводах снижают пульсацию жидкости, сокращают потери напора в нагнетательном трубопроводе, создают в нем установившееся движение. Так как давление в воздушном колпаке высокое, то воздух растворяется в жидкости и уносится из него в нагнетательный трубопровод.
Для поддержания постоянного количества воздуха в воздушном нагнетательном колпаке имеются специальные устройства 13 (рис. 46) (патрубки с воздушными обратными клапанами), через которые воздух поступает в воздушный колпак в процессе всасывания и благодаря чему в нем поддерживается постоянное количество воздуха.
Воздушные колпаки устанавливаются как можно ближе к насосу, или же непосредственно на насосе. Чем больше объем воздушных колпаков, тем больше равномерность подачи и меньше пульсация давления. Так как величина колебаний подачи жидкости зависит от типа насоса, то и размеры воздушных колпаков зависят от этого. Приближенная зависимость объема воздуха в воздушных колпаках от типа насоса приводится в таблицах.
Полный объем воздушного колпака должен быть в 1,5 раза больше объема, занятого воздухом.
Для воздушных колпаков предъявляются следующие требования:
1) объем колпака не менее указанного в таблице;
2) колпак располагается как можно ближе к насосу;
3) через колпаки должна проходить вся перекачиваемая жидкость.