- •Оглавление
- •Введение
- •1 Построение кинематической схемы механизма
- •2 Расчет статических моментов и сил
- •2.1 Статические моменты при движении с грузом
- •2.2 Статические моменты при движении без груза
- •3 Расчет приведенных статических моментов
- •4 Предварительный выбор электродвигателя
- •5 Приведение моментов инерции
- •6 Расчет динамических моментов
- •7 Расчет тахограммы работы электродвигателя
- •8 Расчет нагрузочной диаграммы электродвигателя
- •9 Проверка электродвигателя по перегрузочной способности и условиям пуска
- •10 Расчет и построение естественной механической характеристики
- •11 Выбор системы управления
- •12 Расчет и построение искусственных механических характеристик
- •13 Проектирование системы управления
- •13.1 Обоснование принципа построения системы автоматического управления
- •13.2 Синтез системы автоматического управления
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Курсовой проект
- •Руководитель:
- •Студент:
10 Расчет и построение естественной механической характеристики
Естественной механической характеристикой называется зависимость , построенная при номинальных параметрах источника питания.
Воспользуемся упрощенной формулой Клосса
, (54)
где sK – критическое скольжение выбранного двигателя.
Следует отметить, что характеристики, построенные по данной формуле имеют значительные погрешности в области s > sК.
Угловую частоту вращения ротора рассчитываем по формуле
. (55)
Задаваясь различными значениями скольжения s в диапазоне s = (0…1), определяем соответствующие значения момента и частоты вращения.
Результаты расчетов заносим в таблицу 2.
Таблица 2 – Данные для построения естественной механической характеристики
s, о.е. |
0 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1 |
M, Н∙м |
0 |
38 |
63 |
75 |
74,2 |
72,1 |
67,2 |
62 |
57,5 |
53 |
49,1 |
ω, с-1 |
104,7 |
94,23 |
83,76 |
73,29 |
62,82 |
52,35 |
41,88 |
31,41 |
20,94 |
10,47 |
0 |
По результатам расчетов построим естественную механическую характеристику (рис.4).
Рис.4 Примерный вид естественной механической характеристики АД
11 Выбор системы управления
В электроприводе для управления скоростью асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором используются преобразователи напряжения и частоты. Рассмотрим их разновидности, с целью выбора наилучшего варианта.
При регулировании напряжения скольжение изменяется в широких пределах и потери, выделяющиеся в виде тепла в элементах роторной цепи, пропорциональны скольжению.
Для изменения напряжения применяется тиристорный регулятор напряжения. Разомкнутая система «Тиристорный регулятор напряжения Асинхронный двигатель» имеет небольшой диапазон регулирования (от 0,7∙ном до ном), замкнутая система может обеспечивать диапазон регулирования до 10:1.
Переходной процесс при регулировании напряжения – очень тяжёлый в энергетическом отношении режим: потери энергии в десятки раз выше, чем за то же время в установившемся режиме.
Электропривод с регулированием напряжением питания асинхронных двигателей применяется преимущественно тогда, когда момент сопротивления на валу зависит от частоты вращения по квадратичному закону (МС~ω2), а также когда при небольшом снижении частоты вращения достигается существенное снижение мощности, например для вентиляторов, воздуходувок, центробежных насосов. Поэтому управление скоростью асинхронного двигателя с помощью тиристорного регулятора напряжения неприемлем для грузоподъемных механизмов.
В качестве статических преобразователей частоты наибольшее распространение получил двухзвенный преобразователь частоты со звеном постоянного тока, в котором происходит предварительное выпрямление тока с последующим инвертированием; выходная частота не связана с частотой сети и может изменяться от малых значений до нескольких тысяч герц;
Эти устройства позволили экономично и точно управлять скоростью и моментом двигателя, избавиться от применения неэкономичных гидромуфт, а также сложных и дорогостоящих приводов постоянного тока.
В частотно-регулируемом приводе применяются два вида управления – скалярное и векторное. При скалярном управлении одновременно изменяют частоту и амплитуду подводимого к двигателю напряжения. Для поддержания требуемых рабочих характеристик двигателя необходимо одновременно с изменением частоты изменять по определённому закону (алгоритму) и амплитуду напряжения. При этом частота является независимым воздействием, а соответствующую ей амплитуду определяют исходя из того, как при изменении частоты должны изменяться форма механической характеристики и максимальный момент привода.
Векторное управление позволяет существенно увеличить диапазон и точность регулирования, повысить быстродействие электропривода. Этот метод обеспечивает непосредственное управление вращающим моментом двигателя.
Векторное управление с датчиком обратной связи по скорости обеспечивает диапазон регулирования до 1:1000 и выше, точность регулирования по скорости – сотые доли процента, точность по моменту – единицы процентов.
Исходя из вышесказанного, выбираем для использования в разрабатываемом электроприводе преобразователь частоты с автономным инвертором напряжения.
Таблица 2 – Модели преобразователей частоты Mitsubishi Electric
Таблица 3 – Модели преобразователей частоты АВВ
Тип |
Работа в обычном режиме |
Работа в тяжелом режиме |
|||||
I2Н, A |
PН, кВт |
PН, л.с. |
I2hd, A |
Phd, кВт |
Phd, л.с. |
||
Трехфазное напряжение питания 208...240 В |
|||||||
ACS550-01-04А6-2 |
4,6 |
0,75 |
1 |
3,5 |
0,55 |
0,75 |
|
ACS550-01-06А6-2 |
6,6 |
1,1 |
1,5 |
4,6 |
0,75 |
1 |
|
ACS550-01-07А5-2 |
7,5 |
1,5 |
2 |
6,6 |
1,1 |
1,5 |
|
ACS550-01-012А-2 |
11,8 |
2,2 |
3 |
7,5 |
1,5 |
2 |
|
ACS550-01-017А-2 |
16,7 |
4 |
5 |
11,8 |
2,2 |
3 |
|
ACS550-01-024А-2 |
24,2 |
5,5 |
7,5 |
16,7 |
4 |
5 |
|
ACS550-01-031А-2 |
30,8 |
7,5 |
10 |
24,2 |
5,5 |
7,5 |
|
ACS550-01-046А-2 |
46,2 |
11 |
15 |
30,8 |
7,5 |
10 |
|
ACS550-01-059А-2 |
59,4 |
15 |
20 |
46,2 |
11 |
15 |
|
ACS550-01-075А-2 |
74,8 |
18,5 |
25 |
59,4 |
15 |
20 |
|
ACS550-01-088А-2 |
88,0 |
22 |
30 |
74,8 |
18,5 |
25 |
|
ACS550-01-114А-2 |
114 |
30 |
40 |
88,0 |
22 |
30 |
|
ACS550-01-143А-2 |
143 |
37 |
50 |
114 |
30 |
40 |
|
ACS550-01-178А-2 |
178 |
45 |
60 |
150 |
37 |
50 |
|
ACS550-01-221А-2 |
221 |
55 |
75 |
178 |
45 |
60 |
|
ACS550-01-248А-2 |
248 |
75 |
100 |
192 |
55 |
75 |
Таблица 4 – Модели преобразователей частоты Schneider Electric
Модель |
Мощность двигателя |
Макс. линейный ток |
Макс. линейный ток к.з. |
Полная мощность |
Макс. пиковый ток |
|||||
|
кВт |
л.с. |
A |
кA |
кВA |
A |
||||
ATV61 Н075МЗ(4) |
0,75 |
1 |
5,3 |
5 |
2,2 |
9,6 |
||||
ATV61HU15M3(4) |
1,5 |
2 |
9,6 |
5 |
4 |
9,6 |
||||
ATV61HU22M3(4) |
2,2 |
3 |
12,8 |
5 |
5,3 |
9,6 |
||||
ATV61HU30M3(4) |
3,0 |
- |
16,4 |
5 |
6,8 |
9,6 |
||||
ATV61HU40M3(4) |
4,0 |
5 |
22,9 |
5 |
9,2 |
9,6 |
||||
ATV61HU55M3(4) |
5,5 |
7,5 |
30,8 |
22 |
12,4 |
23,4 |
||||
ATV61HU75M3(4) |
7,5 |
10 |
39,4 |
22 |
15,9 |
23,4 |
||||
ATV61HD11M3X(4) |
11,0 |
15 |
45,8 |
22 |
18,8 |
93,6 |
||||
ATV61HD15M3X(4) |
15,0 |
20 |
61,6 |
22 |
25,1 |
93,6 |
||||
ATV61HD18M3X |
18,5 |
25 |
69 |
22 |
27,7 |
100 |
||||
ATV61HD22M3X |
22,0 |
30 |
80 |
22 |
32 |
100 |
||||
ATV61HD30M3X |
30,0 |
40 |
110 |
22 |
42,4 |
250 |
||||
ATV61HD37M3X |
37,0 |
50 |
127 |
22 |
51 |
250 |
||||
ATV61HD45M3X |
45,0 |
60 |
147 |
22 |
65 |
250 |
Схема любого преобразователя частоты состоит из силовой и управляющей частей. Силовая часть преобразователей выполнена на транзисторах IGBT, работающих в режиме электронных ключей. Схема управления выполняется на цифровых микроконтроллерах и обеспечивает управление силовыми электронными ключами, а также решение большого количества вспомогательных задач (защита, контроль, диагностика). Частотные инверторы Частотный регулятор имеет структуру с явно выраженным звеном постоянного тока (выпрямитель + фильтр), что показано на рис. 5.
В преобразователях этого типа используется двойное преобразование электрической энергии: входное синусоидальное напряжение с постоянной амплитудой и частотой выпрямляется в трехфазном или однофазном выпрямителе, сглаживается LC-фильтром, а затем вновь преобразуется инвертором в переменное напряжение регулируемой частоты и амплитуды.
Рис. 5. Структурная схема преобразователя частоты со звеном постоянного тока
Преобразователи частоты на транзисторах IGBT по сравнению с тиристорными при одинаковой выходной мощности отличаются меньшими габаритами, сниженной массой и повышенной надежностью в силу модульного исполнения электронных ключей и лучшего отвода тепла с поверхности силового модуля. Они имеют более полную защиту от бросков тока и от перенапряжения, что существенно снижает вероятность повреждений и отказа электропривода.
Напряжение питающей сети с постоянной частотой и амплитудой (Uвх = const; fвх = const) поступает на трехфазный или однофазный выпрямитель. Выпрямитель и фильтр входят в состав блока постоянного тока, основное назначение которого – получить на выходе постоянное напряжение с малыми пульсациями, которое используется для питания преобразователя частоты. Инвертор преобразует постоянное напряжение в трехфазное напряжение с переменной частотой и изменяемой амплитудой. Схема управления формирует сигналы для коммутации обмоток электродвигателя в нужные моменты времени. Импульсы коммутации каждой обмотки в пределах периода модулируются по синусоидальному закону. Максимальную ширину импульсы имеют в середине полупериода. К началу и к концу полупериода ширина импульсов уменьшается. Таким образом, схема управления формирует широтно-импульсную модуляцию (ШИМ) напряжения, которое подается на обмотки электродвигателя. В некоторых случаях к выходам преобразователя частоты подключается фильтр, но в частотных инверторах на транзисторах IGBT необходимость в выходном фильтре практически отсутствует. Таким образом, на выходе инвертора формируется трехфазное напряжение переменной частоты и амплитуды (fвых = Var; Uвых = Var), которое и задает нужную частоту вращения и требуемый момент на валу двигателя.