- •Глава 13. Магнитная звукозапись Контрольные вопросы
- •13.1. Общие закономерности при записи и воспроизведении звука
- •13.2. Основы магнитной записи электрических сигналов
- •13.3. Магнитные носители записи
- •13.4. Магнитные головки
- •13.5 Стирание магнитной фонограммы
- •13.6. Запись без подмагничивания и с подмагничиванием постоянным током
- •13.7.Запись с высокочастотным подмагничиванием
- •Влияние амплитуды тока вчп на параметры магнитофона
- •13.9. Волновые потери тракта записи-воспроизведения
- •13.10. Корректирование амплитудно-частотных характеристик магнитного звена магнитофона
- •13.11. Шумы и помехи при магнитной записи
- •13.12. Особенности построения цифровых магнитофонов
- •13.13. Канал магнитной записи-воспроизведения цифровых магнитофонов
- •13.14. Особенности помехоустойчивого кодирования в цифровых магнитофонах
- •13.15. Стандарты цифровой записи
13.3. Магнитные носители записи
В зависимости от назначения аппаратуры магнитной записи применяют различные носители - ленты, диски, проволоку и др. Наибольшее распространение получила магнитная лента, поскольку она компактна, долговечна и проста в обращении. Конструктивно магнитная лента представляет собой немагнитную пластмассовую основу, на которую нанесен рабочий слой из ферромагнитного материала. Толщина основы составляет 8-38 мкм, толщина рабочего слоя 1-16 мкм.
В качестве материала основы в последние годы используют полиэтилентерефталат (отечественное название этой пластмассы. лавсан ), обладающий высокими качественными показателями (прочностью, влагостойкостью, теплостойкостью).
В качестве рабочего слоя используется магнитный лак, который состоит из немагнитного связующего вещества, в котором равномерно распределены магнитные частицы размера 0,1-0,5 мкм. Магнитные материалы изготавливаются на основе гамма-оксида железа (Fe2O3), феррита кобальта, двуокиси хрома (CrO2), либо чистого железа (Fe).
Рабочий слой носителей магнитной записи должен обеспечивать создание остаточного магнитного потока.
-
,
(13.14)
где: 0=4.10-4 . магнитная постоянная;
КП. коэффициент прямоугольности петли гистерезиса:
b. ширина дорожки записи;
d. толщина рабочего слоя носителя;
M0. намагниченность частиц;
FV. коэффициент объемного заполнения, показывающий, какую часть рабочего слоя составляет магнитное вещество.
Из (2.1) видно, что увеличить остаточный магнитный поток можно увеличением коэффициента прямоугольности КП, намагниченности частиц M0 и коэффициента объемного заполнения. У гамма-окисла железа и феррита кобальта КП0,5, у двуокиси хрома и чистого железа 0,9. Значения M0 составляют у Fe2O3 и феррита кобальта– 400 кА/м, у CrO2–490 кА/м, а у чистого железа– 1400 кА/м. Следует отметить, что у лент с CrO2 примерно в полтора раза больший коэффициент объемного заполнения. Поэтому естественно, что ленты, имеющие рабочий слой на основе двуокиси хрома и чистого железа, обладают лучшими характеристиками, чем ленты с рабочим слоем на основе гамма-окисла железа и феррита кобальта.
В последнее время появились магнитные ленты с тонким, менее 1 мкм металлическим рабочим слоем, который наносится на лавсановую основу напылением в вакууме или гальваническим путем. Такое снижение толщины рабочего слоя в данном случае оказалось допустимым потому, что у чисто металлического слоя коэффициенты КП и FV близки к единице, а M0=2000 кА/м. Широкому распространению металлизированных магнитных лент пока препятствует трудность получения однородных по характеристикам отрезков ленты большой длины, а также, подверженность таких лент коррозии.
Таким образом, в настоящее время наиболее перспективными из порошковых являются ленты из двуокиси хрома, так как они позволяют получить более высокую отдачу на верхних частотах ( на 10–12 дБ). Малые размеры ферромагнитных частиц обеспечивают возможность существенно увеличить плотность записи.
К недостаткам этих лент можно отнести:
– сложность процессов получения ферромагнитных порошков, что приводит к возрастанию себестоимости;
– повышенную абразивность ленты, что сокращает примерно в два раза срок службы головок;
– необходимость изменения (увеличения) как тока подмагничивания, так и тока записи
Сравнительно недавно появились носители (лента "Ангром"), рабочий слой которых представляет собой тонкую металлическую пленку, состоящую из трех слоев никель-кобальтового сплава, разделенных тонкими слоями алюминия. Эту ленту используют для цифровой записи звука в миниатюрных видеомагнитофонах.
Для цифровой записи еще более перспективна лента, состоящая из основы, подслоя из магнитомягкого материала и рабочего слоя из частиц магнитотвердого материала, ориентированных перпендикулярно основе. Теоретический предел длин волн, записываемых сигналов на ленту такого типа. примерно 0,1 мкм, что на порядок меньше, чем для лучших порошковых лент.
Современные проволочные носители записи диаметром 20–30 мкм изготавливают из специальных сплавов в виде однородной или биметаллической проволоки. В биметаллической проволоке сердцевина из тонкого диамагнитного материала, обладающего большой прочностью, покрыта ферромагнитным слоем. Особым видом носителя является капроновая или нейлоновая нить, покрытая ферромагнитным слоем или наполненная магнитным порошком.
Если говорить о перспективе, то работы по совершенствованию аппаратуры МЗ, в том числе и разработка звуконосителей, продолжаются, так как теоретическая плотность магнитной записи составляет 1020 бит/см3, пределы же существующих методов 107 бит/см3.