- •Федеральное агентство по образованию
- •1. Цель лабораторной работы
- •2. Изучаемые методы и технические средства анализа газовых смесей
- •2.1 Термомагнитный метод анализа
- •2.2 Термокондуктометрический метод анализа
- •2.3 Оптико-абсорбционный метод анализа
- •3. Поверка газоанализаторов
- •4. Описание лабораторной установки
- •5. Порядок выполнения лабораторной работы
- •5.1 Подготовка к выполнению лабораторной работы
- •5.2 Подготовка лабораторной установки к работе
- •5.3 Исследование термомагнитного газоанализатора кислорода типа мн 5130у4
- •5.3.1 Проверка нулевой отметки шкалы
- •5.3.2 Проверка чувствительности термомагнитного газоанализатора
- •5.3.3 Определение погрешности измерения термомагнитного
- •5.3.4 Определение динамической характеристики термомагнитного
- •5.4 Исследование термокондуктометрического газоанализатора типа тп 2220у4 для измерения двуокиси углерода
- •5.4.1 Проверка нулевой отметки шкалы
- •5.4.2 Определение погрешности измерения
- •5.5 Исследование оптико-акустического газоанализатора типа оа 2209м для измерения двуокиси углерода
- •6. Содержание отчета
- •7. Литература
- •198013 Ленинград, Московский пр., 26
- •198013 Ленинград, Московский пр., 26
4. Описание лабораторной установки
Рисунок 4 - Схема лабораторной установки
Лабораторная установка (рисунок 4) состоит из стенда и щита управления (ЩУ). На стенде размещены: измерительные блоки газоанализаторов: 1БИ (газоанализатора МН 5130У4), 2БИ (газоанализатора ТП 2220У4), 3БИ (газоанализатора ОА 2209М); система подготовки и транспортировки газовых смесей: баллоны с азотом и углекислым газом; смеситель СМ, представляющий собой емкость с подвижным колоколом и гидрозатвором; мембранный побудитель расхода газовой смеси МПР; блоки контроля газовой смеси 1БК и 2БК; манометры 1МО, 2МО, ЗМО и 4МО на линиях подачи азота и углекислого газа; фильтр-редуктор воздуха 1РДФ и запорно-регулирующая аппаратура — вентили 1В, 2В, ЗВ и 4В, краны К и КТ.
Трехходовой кран КТ обеспечивает подключение блока контроля 2БК к измерительным блокам 2БИ (положение I) и ЗБИ (положение II). В положении «0» кран КТ закрыт.
На щите управления размещены измерительные приборы исследуемых газоанализаторов (1КСМ, 2КСМ, КСУ), работающие в комплекте с соответствующими измерительными блоками (1БИ, 2БИ, ЗБИ). Измерительные приборы имеют встроенные контактные устройства для сигнализации предельных содержаний измеряемых компонентов газовых смесей, с помощью которых включаются лампы световых индикаторов 1ЛС, 2ЛС, ЗЛС. На ЩУ также размещена аппаратура контроля и включения электропитания установки и измерительных приборов и блоков газоанализаторов (сигнальная лампа Л, выключатели 1ВК, 2ВКД, ЗВК, 4ВК, 5ВК, 6ВК).
5. Порядок выполнения лабораторной работы
5.1 Подготовка к выполнению лабораторной работы
Перед выполнением работы необходимо подробно ознакомиться с вводными материалами, описанием лабораторной установки, изучить назначение и устройство элементов автоматики, используемых в работе (газоанализаторы МН 5180У4, ТП 2220У4, ОА 2209М, автоматический мост типа КСМ2, автоматический компенсатор с унифицированным токовым входным сигналом типа КСУ-2) и ответить на следующие контрольные вопросы:
1. В чем заключаются физические основы термомагнитного, термокондуктометрического и оптико-абсорбционного методов анализа газовых смесей?
2. Каковы возможные источники погрешностей термомагнитного, термокондуктометрического и оптико-абсорбционных методов анализа газовых смесей и способы их компенсации?
3. На чем основаны принципы действия измерительных блоков газоанализаторов МН 5180У4, ТП 2220У4 и ОА 2209М?
4. В чем заключаются преимущества компенсационного принципа построения измерительных схем газоанализаторов?
5. Для каких конкретных целей измерения применяются исследуемые газоанализаторы?
6. Каким образом обеспечиваются требуемые расходы исследуемых газов?
7. Как и с какой целью осуществляется поверка газоанализаторов?
8. Как приготавливаются контрольные смеси?
9. Как оцениваются динамические характеристики газоанализаторов?
10. Как определяются погрешности газоанализаторов?
5.2 Подготовка лабораторной установки к работе
Перед началом работы на установке убедиться, что все вентили, краны и редукторы давления находятся в закрытом состоянии, после чего:
— выключателем 4ВК включить электропитание установки, о наличии которого сигнализирует горение лампы Л;
— включить в указанной последовательности: выключатели 5ВК (питание стабилизатора напряжения СН), 1ВК, 2ВК, ЗВК (питание измерительных приборов газоанализаторов 1КСМ, 2КСМ, КСЗ), выключатели измерительных блоков газоанализаторов 1БИ, 2БИ и ЗБИ.
К выполнению исследований на установке приступить после прогрева приборов в течение 20—30 мин.