6. Контроль качества работ

Среди различных факторов (форма организации и система оплаты труда, квалификация рабочих, материально-техническое обеспечение работ и др.), оказываю­щих влияние на показатели кирпичной кладки, приоритетное значение имеет производ­ственный контроль качества работ.

В зависимости от стадии строительного процесса (подготовительная, рабочая, завершающая) необходимо предусматривать входной, операционный или приемочный вид производственного контроля.

Действенное проведение каждого из указанных видов контроля позволит исклю­чить применение некачественных материалов, нарушение технологии производства ра­бот и обеспечить возведение конструкций в соответствии с проектом.

В целом контроль должен осуществляться под началом службы качества под­рядной организации, располагающей опытными специалистами и оснащенной необхо­димыми техническими средствами и нормативной документацией.

Наибольший эффект в получении требуемого качества работ обеспечивается при сочетании производственного контроля с периодически проводимым на различных ста­диях строительного процесса инспекторским контролем.

Сущность видов производственного контроля:

1. Входной контроль. Данный вид контроля должен проводиться еще на стадии инженерной подготовки объекта, начиная с приемки от заказчика проектной документа­ции. При этом оценивается полнота, качество оформления документации, предусмот­ренные в ней сроки работ, методы устройства кирпичной кладки и зимних условиях и прочее.

Непосредственно на объекте входному контролю подлежат технологическая ос­настка (средства подмащивания, контейнеры для кирпича, тара дня раствора, грузоза­хватные приспособления), грузоподъемные краны, рабочий инструмент, средства инди­видуальной защиты рабочих. В обязательном порядке должно проверяться состояние предохранительных поясов и дата их поспеднего испытания.

Поступающие материалы и изделия (кирпич, кладочная растворная смесь, желе­зобетонные конструкции и др.) следует принимать согласно требованиям соответст­вующих нормативных документов. Они должны быть оценены визуально, а также по маркировке и сопроводительным документам. При документальной проверке в первую очередь необходимо обращать внимание на соответствие их проекту, дату изготовле­ния и основные показатели, которые указаны в документе о качестве.

Материалы и изделия следует проверять в каждом случае их нового поступления на объект.

При входном контроле должно быть проверено качество основания под возводи­мые конструкции (расположение, размеры фундаментов, высотные отметки, ровность и прочность поверхности).

2. операционный контроль. Контроль должен проводиться в процессе работы в целях обеспечения выполнения основных и вспомогательных операций в соответствии с проектными и нормативными требованиями, в том числе касающимися температурных условий. Особенно это важно при зимнем периоде строительства с использованием при устройстве кладки метода замораживания раствора.

При операционном производственном контроле должна проверяться технологи­ческая последовательность операций, способы их выполнения, полнота мероприятие согласно ППР по обеспечению устойчивости конструкций при оттаивании раствора кладки.

Кроме того, необходимо периодически контролировать соблюдение геометриче­ских параметров конструкций, проемов, правильность и качество устройства швов клад­ки (толщина, заполненность, перевязка), вертикальность поверхности конструкций, ка­чество армирования сопряжений конструкций, деформационных швов и прочее.

Главной задачей контроля должно быть своевременное выявление допущенных дефектов для оперативного их устранения.

Результаты операционного контроля должны ежедневно фиксироваться в журна­ле работ.

3. приемочный контроль (приемка работ). Контроль проводится по окончании' работ на промежуточных этапах (секция, этаж, блок), а также по завершению всего цик­ла каменных работ по объекту.

При приемочном контроле оценивается качество поверхностей конструкций, их геометрические параметры и расположение, выполнение швов, архитектурных деталей на фасаде и др.

Итогом проведения приемочного контроля является оформленное актом решение о качестве выполненных работ и возможности продолжения строительства объекта.

Основным ответственным лицом при проведении входного и операционного контроля является линейный ИТР (мастер, прораб). Периодически в его проведении должны принимать участие представители службы качества и строительной лаборато­рии подрядной организации, а также технического надзора заказчика.

Операционный контроль, проводимый линейными ИТР, обязательно должен со­четаться с самоконтролем исполнителей работ.

Приемочный контроль проводится комиссионно с участием представителей под­рядчика и проектного института (при крупных и сложных объектах).

Оценка качества каменных работ при проведении приемочного контроля (проме­жуточного или окончательного) проводится при неоштукатуренных (необлицованных) конструкциях, т. е. до начала отделочных работ.

Отдельные моменты проведения производственного контроля на объекте:

• вертикальность граней и углов, горизонтальность рядов кладки следует прове­рять методом самоконтроля по ходу ее выполнения через каждые 0.5…0.6 м по высоте с устранением обнаруженных отклонений;

• независимо от промежуточных проверок по окончании кладки каждого этажа должна производиться инструментальная проверка горизонтальности и отметок верха кладки;

• разность отметок кладки на смежных захватах и в местах примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа;

• растворные смеси должны использоваться в кладке до начала схватывания. Если при транспортировке произошло расслоение смеси, то перед употреблением она должна быть тщательно перемешана. В зимний период необходимо строго контролиро­вать ее состав и температуру.

• при перерывах в работе верхние ряды кирпичной кладки необходимо укрывать для защиты ее от воздействия атмосферных садков;

• промежуточной проверке с оформлением актов освидетельствования скрытых работ должны подлежать деформационные и осадочные швы, гидроизоляция (сладки, уложенные в кладку арматура и закладные детали, узлы опирания на стены, столбы и пилястры несущих железобетонных (металлических) конструкций;

• для проведения в зимний период поэтажного контроля за прочностью раствора кладки с противоморозными добавками необходимо непосредственно на объекте изго­тавливать образцы-кубики со сторонами 7.07 см в количестве не менее 12 штук на каж­дый этаж (за исключением трех верхних) одно-двухсекционного дома или каждые две секции многосекционного дома. До передачи в лабораторию образцы должны находить­ся на объекте в тех же условиях, что и возводимые конструкции и быть защищены от попадания на них воды и снега. Возведение вышележащих конструкций допускается после получения положи­тельных результатов лабораторных испытаний образцов, т. е. пока установленная промежуточная прочность раствора нижележащей кладки не будет соответствовать проч­ности, требуемой по расчету;

• операционный контроль следует производить регулярно в процессе выполне­ния работ. Геометрические параметры конструкций и проемов, а также их положение необходимо проверять одновременно с контролем вертикальности граней, углов и гори­зонтальности рядов методом самоконтроля. Линейный ИТР (мастер, прораб) осуществ­ляет операционный контроль кирпичной кладки как минимум дважды в смену (в середи­не и в конце), а также всякий раз в начале устройства нового элемента кладки (дверные и оконные проемы, ниши, штробы, столбы, перегородки и пр.) и по его заверше­нии.

Периодичность и объем контроля устанавливаются в каждом случае в зависимо­сти от сложности и проемности возводимых на захватках конструкций, а также от производительности бригады.

Ниже приведена принципиальная схема производственного контроля качества работ и фрагмент кирпичной кладки с допускаемыми отклонениями от проектных пара­метров.