- •131003 Бурение нефтяных и газовых скважин,
- •131003.03 Бурильщик эксплуатационных и разведочных скважин
- •Расчеты, связанные с цементированием обсадных колонн, технологическим и ликвидационным тампонированием
- •Расчеты, связанные с цементированием обсадных колонн, технологическим и ликвидационным тампонированием
- •Выбор тампонажного материала
- •2 Проектирование подготовки ствола скважины
- •3 Определение конфигурации и объема ствола скважины
- •4 Расчет одноступенчатого цементирования
- •5. Расчет установки цементного моста в открытом стволе скважины
- •6 Технологическое тампонирование
- •7. Ликвидационное тампонирование
5. Расчет установки цементного моста в открытом стволе скважины
По методике ВНИИКрнефти расчет заключается в определении (рис.5) объемов тампонажного раствора для цементировании моста и порций буферной жидкости, прокачиваемой перед тампонажным раствором и вслед за ним, а также объема продавочной жидкости.
Объем тампонажного раствора
(35)
Объемы прокачиваемых порций буферной жидкости: перед тампонажным раствором
(36)
вслед за тампонажным раствором
(37)
Объем продавочной жидкости
(38)
Здесь Sс,Sк,Sт, - соответственно площади поперечного сечения скважины на участке установки цементного моста, кольцевого пространства между стенками скважины и колонной труб, по которой прокачивают указанные жидкости в том же участке и внутреннего проходного канала колонны, м2; hm- высота моста, м; k1, k2 k3 k4 - эмпирические коэффициенты (табл. 6); Vт- внутренний объем колонны труб, м3.
Таблица 6
Продавочная жидкость закачивается до момента выравнивания уровней столбов тампонажного раствора в кольцевом пространстве и колонне труб (а также уровней столбов буферных жидкостей). После этого колонна приподнимается на 20-30 м выше верхней границы моста.
При использовании устройства УЦМ-140 объем тампонажного раствора, транспортируемого в заданный участок скважины по колонне НТК между двумя разделительными пробками,
(39)
6 Технологическое тампонирование
Технологическое тампонирование выполняется в процессе сооружения скважины. В назначение и функции его при бурении скважин, кроме закрепления обсадных колонн и стенок скважины, создания мостов входит изоляция интервалов залегания полезного ископаемого (при геологоразведочном бурении), ликвидация поглощений и водопроявлений.
Расчеты объемов тампонажного раствора (тампонажной смеси) при тампонировании поглощающих зон, наименования рецептур и конкретные составы быстросхватывающихся смесей даны в разделе 17 настоящего пособия.
7. Ликвидационное тампонирование
Ликвидационное тампонирование, как одна из мер по охране недр проводится с целью: предотвращения загрязнения и засорения водоносных горизонтов и залежей полезных ископаемых через скважину; смешения вод различного качества после окончания бурения геологоразведочных скважин. Если скважина вскрыла зоны поглощений и водогазопрояв-лений, то ствол скважины полностью или частично заполняется тампонажной смесью.
Ликвидация нефтяных и газовых скважин без эксплуатационной колонны в зависимости от горно-геологических условий вскрытого разреза производится путем установки цементных мостов в интервалах залегания высоконапорных минерализованных вод с коэффициентом аномальности Ка>1,1 и слобопродуктивных, не имеющих промышленного значения залежей углеводородов. Высота цементного моста должна быть на 20 м ниже кровли каждого такого горизонта. Над кровлей верхнего пласта с минерализованной водой, а также на границе залегания пластов с пресными и минерализованными водами (если они не перекрыты промежуточной колонной) устанавливается цементный мост высотой 50 м.
Цементный мост устанавливается также: в башмаке последней промежуточной колонны с перекрытием его не менее, чем на 50 м; интервалах перфорации и смятия эксплуатационной колонны на 20 м ниже и не 100 м выше этих интервалов.
Изоляционно-ликвидационные работы в скважинах, строящихся на месторождениях и подземных хранилищах, в продукции которых содержатся агрессивные и токсичные компоненты, в концентрациях, представляющих опасность для жизни людей, должны проводиться в соответствии в инструкцией («Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудовании их устьев и стволов». М, 2001. РД 08-347-00 Госгортехнадзор России).
Для приготовления смесей используются следующие материалы: цемент, глина, песок, суглинок, отходы бурения, ускорители схватывания и добавки для регулирования свойств тампонажных смесей. Тип цемента выбирается с учетом минерализации и агрессивности подземных вод, температуры окружающей среды (ТОС) в скважине.
При выборе рецептуры тампонажных составов необходимо в первую очередь учиты вать агрессивность подземных вод.
Характеристика объекта ликвидационного тампонирования |
Рекомендуемый тип тампонажного материала и метод тампонирования |
|
Агрессивные сульфатные и мягкие подземные воды; ТОС<10°С |
Пуццолановый сульфатостойкий портландцемент с ускорителем схватывания |
|
Агрессивные магнезиальные подземные воды; ТОС до 100°С |
Шлакопортландцемент |
|
Агрессивные воды отсутствуют; ТОС свыше 100 °С |
Портландцемент тампонажный с активными добавками (кварцевый песок) |
|
Сероводородная агрессия при ТОС до250°С |
Шлакопесчаный цемент |
|
Агрессивные сульфатные подземные воды то же при наличии соле-носных пород |
Сульфатостойкий портландцемент то же с ускорителем схватывания |
|
Характеристика объекта ликвидационного тампонирования |
Рекомендуемый тип тампонажного материала и метод тампонирования |
|
Соленосные отложения |
Магнезиальный цемент (на основе каустического магнезитового порошка), затворяемый на насыщенном растворе MgCl2 |
|
Небольшая глубина скважины при наличии малых водопритоков |
Глина с песком (до 6%) в виде шариков, забрасываемая (после просушки) в скважину |
|
Скважины с большим водопритоком самоизливающиеся с напором до 1,5 м |
Ствол скважины в пределах водоносного горизонта заполняется промытым песком или гравием; в подошве и кровле геологического объекта устанавливаются цементные мосты с гидроизолирующей глиняной перемычкой из шариков в пределах мощности водоупоров; скважина до устья заполняется густым отработанным глинистым раствором с вводом наполнителей (шлама песка, местных глин и т.п) |
|
Общее количество исходных материалов для ликвидационного тампонирования определяется, исходя из общего объема раствора Vтр, требующегося для тампонирования скважин (в м3),
где К3 - коэффициент запаса объема, величина которого принимается в зависимости от состояния стенок скважины; при наличии каверн размером до 1,5 номинального диаметра скважины К3=1,1 при наличии каверн до 2 номинальных диаметров скважины К3=1,2; Кп - коэффициент потерь раствора при одном цикле закачки (на разбавление смеси продавочной жидкости, в заливочных трубах, при приготовлении раствора и т.д), Кп=0,08-1,15, причем большая величина берется для скважин диаметром менее 76 мм; H - глубина скважины, м; lц - величина разового интервала тампонирования, м; (H/lц - число циклов тампонирования); Dc - диаметр скважины по данным кавернометрии, м.
Объем тампонажного раствора на установку цементного моста, устанавливаемого в стволе скважины
(41)
где k =1,2-4,3 - коэффициент, учитывающий дополнительный расход раствора на заполнение расширений в скважине; hц.м. - высота цементного моста.
Если в скважине предусматривается установить несколько цементных мостов, то их высота суммируется.
Количество цемента на приготовление тампонажного раствора для создания цементных мостов рассчитывается по формуле
(42)
где k =1,05+1,1 - коэффициент, учитывающий потери цемента при приготовлении раствора; рц=3050-3200 кг/м3 - плотность цемента; рв - плотность воды; m=0,4-0,6.
Зная общий объем тампонажного раствора принятой рецептуры, можно определить требуемое количество каждого компонента. Например, при использовании цементно-суглинистого раствора, компоненты которого находятся в соотношении цемент: суглинок: вода= 1:0,5:0,6, с 3% хлористого кальция получим необходимое количество исходных материалов (в т): цемента Vтр, суглинка 0,5 Vтр, воды 0,6 Vтр , хлористого кальция 0,03 Vтр.
Если ликвидационное тампонирование проектируется проводить в скважине, имеющей два диаметра, то объем тампонажного раствора
(43)
где Н- высота тампонирования, м; Dcр - средний диаметр скважины
(44)
где D1 и D2 - соответственно диаметры нижнего и верхнего интервалов тампонирования; h1 и h2 - высоты нижнего и верхнего интервалов; H= h1+h2
Если для проведения ликвидационного тампонирования предусмотрен глиноцементный раствор, то плотность тампонажной смеси рассчитывается по формуле
(45)
где n1 - количество частей цемента; n2 - количество частей глины;
Количество цемента для приготовления тампонажной смеси
(46)
где n=n1 +n2 - общее количество частей в тампонажной смеси.
Количество глины для приготовления тампонажной смеси
(47)
Количество продавочной жидкости, нагнетаемой за один цикл, в общем случае (в м3)
(48)
где d- внутренний диаметр заливочных труб, м; hб.т. - глубина погружения нижнего конца заливочных (бурильных) труб, м.
Если плотность продавочной жидкости при близких реологических параметрах с тампонажным раствором значительно меньше плотности тампонажного раствора, возможно ее вытеснение через верхний конец заливочных труб при отсоединении вертлюга-сальника. В этом случае объем продавочной жидкости на каждый цикл тампонирования приближенно определяется по формуле
(49)
где h - расчетная глубина уровня тампонажного раствора после завершения очередного цикла закачки, м.
Пример 8. Определить количество цемента и ускорителя схватывания на установку цементного моста в стволе скважины D=93 мм на высоту 15 м.
Решение. По формуле (41)
Количество цемента по формуле (42)
Количество ускорителя схватывания при Kу=0,03
Пример 9. Проектом на ликвидационное тампонирование скважины, имеющей два интервала - нижний высотой h1=240 м диаметром D1=76 мм и верхний высотой h2=160 м диаметром D2=93 мм, в качестве тампонажной смеси предусмотрен глиноцементный раствор (в соотношении 1 часть цемента две части глины). Рассчитать количество цемента и глины для приготовления тампонажной смеси. Водотампонажное отношение принять равным m=0,5, а плотность глины ргл=2000 кг/м3.
Решение. Найдем средний диаметр скважины [см.выражение (44)]
Тогда по формуле (43)
Плотность тампонажной смеси по формуле (45)
Количество тампонажной смеси составит
Количество цемента для приготовления тампонажной смеси
Количество глины
Qгл =3120-1040 = 2080 кг.
Список литературы
Булатов А.И. Тампонажные материалы и технология цементирования скважин. М.,Недра, 1991.
Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. Буровые промывочные и тампонажные растворы. Учебное пособие. М., Недра, 1999.
Булатов А.И., Сухенко Н.И. Тампонажные работы при проводке скважин в условиях поглощения бурового растора. М. ВНИИОЭНГ, 1982.
Булатов А.И., Аветисов А.Г. Справочник инженера по бурению. Кн4. М., Недра, 1996
Боголюбский К.А., Соловьев Н.В., Букалов А.А. Практикум по курсу промывочные жидкости и тампонажные смеси с основами гидравлика. Учебное пособие М.,МГРИ, 1991.
Вагин Н.А. и др. Новые технологии и технические средства для сооружения и ликвидации гидрогеологических скважин (нормативные докумены) МПР РФ, Геоинформмарк 1999.
Волков А.С.; Тевзадзе Р.Н. Тампонирование геологоразведочных скважин. М., Недра, 1986.
Ганджумян Р.А. Практические расчеты в разведочном бурении. 2-е изд. перераб и доп.М., Недра, 1986.
Ивачев Л.М. Борьба с поглощениями промывочной жидкости при бурении геологоразведочных скважин., М., Недра, 1982.
Ивачев Л.М. Промывка, тампонирование геологоразведочных скважин. -М.: Недра, 1989.
Иогансен К.В. Спутник буровика: Справочник. 3-е изд., перераб и доп. М., Недра, 1990.
Калинин А.Г., Ошкордин О.В., Питерский В.М., Соловьев Н.В. Разведочное бурение: Учеб. для вузов. - М., ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000.
Калинин А.Г., Левицкий А.З., Мессер А.Г., Соловьев Н.В. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые, /под.ред. А.Г.Калинина М., Недра, 2001.
Руденко А.П. Тампонирование и крепление скважин при алмазном бурении. Л.:Недра, 1978.
Рудометов Ю.Г., Измайлова РА. Временная инструкция по проведению ликвидационного тампонирования геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые ВИТР. С-Петербург, 1993.
Соловьев Н.В. Промывочные жидкости и тампонажные смеси. Учебно-методическое пособие. М., МГТА, 2000.
Соловьев Н.В., Демин Н.В., Ганджумян Р.А. Охрана окружающей среды при бурении скважин. Учебное пособие. М., Ml I У 2005.