Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
контрольная работа эуп.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
16.11.2019
Размер:
326.14 Кб
Скачать

8.Расчет цены единицы продукции.

Цену необходимо рассчитать на два вида энергии.

Для этого нужно осуществить следующий алгоритм для каждого вида энергии:

  1. рассчитать цену без НДС = Себестоимость *(1+Нр) (Нр – норма рентабельности, Нр=35%)

  2. рассчитать цену с НДС, т.е. оптовую цену = цена без НДС * (1+18)

9.Расчет чистой прибыли от производственной деятельности.

Для расчета чистой прибыли необходимо произвести следующие операции:

ЧПтэц = Выручка – НДС – суммарные затраты на производство Эл.\ тепл. энергии (∑З э\э и ∑З т\э) – налог на прибыль.

ЧПтэц = ЧПэ +ЧПт – чистая прибыль предприятия с учетом двух видов энергии. ЧПэ ,ЧПт – чистая прибыль соответственно электроэнергии и теплоэнергии.

10.Определение эффективности работы станции

Определим рентабельность производства электро и теплоэнергии

Рэ = ЧПэ\э / ∑З э\э

Рт= ЧПт\э / ∑З т\э либо рентабельность станции Ртэц = ЧПтэц \ ∑И тэц

Определим рентабельность продаж электро и теплоэнергии.

Рэ продаж = ЧПэ\э / выручка э\э

Ртпродаж = ЧПт\э / выручка т\э , либо

рентабельность продаж станции Ртэц = ЧПтэц \ выручка тэц

Срок окупаемости:

Ток = (∑З ТЭЦ + Фо - За )\ЧПтэц

11.Нахождение безубыточного объема продаж электрической и тепловой энергии, построение графика т. Безубыточности.

Vб= ПЗ\ (Ц-УПЗ), где

Vб – безубыточный объем продаж,

ПЗ – постоянные затраты,

Ц – цена единицы энергии,

УПЗ – удельные переменные затраты.

Для построения графика т. безубыточности необходимо в одной системе координат построить два графика: график выручки и график суммарных затрат. (При чем данное построение осуществлять и для электрической и для тепловой энергии вместе, для чего необходимо произведенное количество электрической энергииперевести в тепловую энергию или оборот: 1Гкал=860квтч).

График выручки задается формулой В= Ц*V,

График суммарных затрат задается формулой ТС = ПЗ + УПЗ*V

Для этого из затрат выделить затраты, которые являются постоянными и переменными.

Информацию по построению точки безубыточности можно найти в любом учебнике по «Экономике предприятия».

Приложения - Справочный материал к основным расчетам в случае недостающих данных обратиться к справочной литературе Приложение 1 – Параметры турбоагрегатов.

Тип турбины

Начальные параметры пара

Номинальная мошность

мВт

Номинальная величина отборов пара

Расход пара, т\ч.

Р

ата

t0

C0

Д отоп (1,2-2,5 ата)

Д техн

(7-13 ата)

Номинальный

Максимальный

КОНДЕНСАЦИОННЫЕ ТУРБИНЫ

К -50-90

90

535

50

186

210

К-100-90

90

535

100

363

363

К-100-130

130

565

100

291

-

К-160-130

130

565

160

436

465

К-200-130

130

565

200

564

591

ТУРБИНЫ С ОТБОРАМИ ПАРА И КОНДЕНСАЦИЕЙ

Т-50-90

90

535

50

185

-

255

290

Т-50-130

130

565

50

180

-

245,5

268

Т-100-130

130

565

100

310

-

445

460

Т-250-240

240

560/565

250

650

-

890

930

ПТ-50-90

90

535

50

100

140

337,5

335

ПТ-50-130/13

130

565

50

86

115

300,5

370

ПТ-135-130

130

565

135

210

220

735

-

Примечание : Добавить недостающие типы турбин и их характеристики

Приложение 2 - Нормы расходов электрической и тепловой энергии по вариантам.

Потребители

Число часов использования максимума нагрузки(h)

Годовой выпуск продукции

% осветительной нагрузки (Косв)

Удел расход эл/энергии на 1000руб

кВтч/1000руб

Уд. расход т.пара на 1000 руб.

Вариант1

1.Сталепрокатный завод

8000

150 млн. руб.

2

440

0,9

2.Коксохимический завод

8200

165млн.руб.

3

20

0,35

3. Завод ячеистого бетона

5000

600млн.руб.

3

70

0,6

4. Мебельная фабрика

4500

76млн.руб.

4

350

3

Вариант2

5. Завод стандартного домостроимтельства

4300

700млн.руб.

3

100

0,5

6. Завод пиломатериалов

4200

140млн.руб.

3

15

1

7. Завод приборостроения

7000

600млн.руб.

5

90

7

Вариант3

8. Производство асбоцементных труб

6800

560млн.руб.

4

85

18

9. Производство кровельного шифера

7200

394млн.руб.

4

75

0,6

10. Обогатительная фабрика

1000

360млн.руб.

8

50

0,4

Вариант4

11. Кондитерская фабрика

7000

19,5млн.руб.

3

110

5

12. Хлебозавод

7200

6,8млн.руб.

3

15

2,5

13. Молокозавод

8000

95.6млн.руб.

4

100

0,4

14. Завод автомашин

7500

720млн.руб.

5

2,5

1

Вариант5

15. Азотно- туковый завод

8000

748 млн.руб.

2

100

0,5

16. Лакокрасочное производство

5500

246млн.руб.

6

200

1

17. Хлопчатобумажные ткани

6000

11,2 млн.руб

10

800

2

Вариант6

18. Мясокомбинат

7250

86 млн.руб

8

180

1

19Сахарный завод

7200

97 млн.руб

6

120

3,5

20. Спирт из пищевого сырья

7200

300 млн.руб

5

400

10

Вариант7

21.Сталепрокатный завод

8000

200 млн. руб.

2

440

0,9

22. Завод стандартного домостроимтельства

4300

700млн.руб.

3

100

0,5

23. Производство асбоцементных труб

6800

156млн.руб.

4

85

1,8

24. Кондитерская фабрика

7000

210млн.руб.

3

110

5

Вариант8

25. Химический комбинат

8000

850 млн.руб.

2

100

0,5

26. Мясокомбинат

7250

120млн.руб

8

180

1

27. производство серной кислоты

7200

300 млн.руб

5

400

10

28.Предприятия легкой промышленности.

6000

160 млн.руб

10

800

2

Вариант9

29. Завод тракторостроение

7600

2200 млн.руб.

5

2,5

1

30. Фабрика обогатительная

1000

560млн.руб.

8

50

0,4

31. Завод роботостроения

7000

500млн.руб.

5

100

7

Ваиант10

32. деревообрабатывающий комбинат

4500

970млн.руб.

4

350

3

33.Коксохимический завод

8200

605млн.руб.

3

20

0,35

34. Завод пиломатериалов

4200

700млн.руб.

3

15

1

35. Хлебозавод

7200

16,8млн.руб.

3

15

2,5

Ваиант11

36. Производство черепицы

7200

940 млн.руб.

4

75

0,6

37. Лакокрасочное производство

5500

650 млн.руб.

6

200

1

38Пищевая промышленность

7200

370 млн.руб

6

120

3,5

Вариант12

39.Сталепрокатный завод

8000

3500 млн. руб.

2

440

0,9

40. Завод приборостроения

7000

400млн.руб.

5

100

7

41. Бетонный Завод

4300

1900млн.руб.

3

10

0,5

Вариант13

42. Производство никеля

6800

256млн.руб.

4

85

1,8

43. Кондитерская фабрика

7000

35млн.руб.

3

110

5

44. автомобилестроение

7500

1500млн.руб.

5

15

1

Вариант 14

45Паровозостроение

7600

800 млн. руб.

5

3

1

46. Производство шелка

5600

30 млн. руб

10

1000

0,5

47. Обогащение руды

4600

600 млн. руб

2

2000

-

Вариант15

48. производство подсолнечного масла

5600

600млн. руб

4

240

2

49. карбид кальция

7200

80млн. руб

8

3500

-

50 добыча угля

6800

1500млн. руб

-

25

-

Вариант 16

51. Электролиз (магний)

7650

90 млн. руб

8

3000

-

52. Мебельная фабрика

4500

706млн.руб.

4

350

3

53. фармацевтическая фабрика

7700

90млн. руб

3

1000

6

Вариант17

54. целлюлозно-бумажный комбинат

8000

860млн. руб

6

1800

6

55. Завод пиломатериалов

4500

540млн.руб.

3

25

1

56. Тракторный завод

7600

2200 млн.руб.

5

2,5

1

Вариант 18

57сельскохозяйственное машиностроение

7000

960млн. руб

7

250

1

58. аммиак

7650

230млн. руб

5

2200

3

59. Завод роботостроения

7000

900млн.руб.

5

100

7

Вариант 19

60. производство торфа

2700

560млн. руб

8

25

-

61аллюминий

8550

19млн. руб

1

20000

-

62. черная металлургия

8050

8000млн. руб

5

100

-

Вариант 20

63. Производство искусственного шелка

5600

60 млн. руб

10

1000

0,5

64. Производство шиферной черепицы

7200

900млн.руб.

4

75

0,6

65. Завод пиломатериалов

4500

640млн.руб.

3

25

1

Число жителей в районе 600тыс. человек.

Приложение3. - Данные для расчета потребления электроэнергии городским хозяйством и населением

Вид коммунально-бытового потребления

Удельный расход эл/энергии на одного человека в год, кВт/ч

Число часов использования максимальной нагрузки, час

Освещение бытовое, улиц, учреждений

200

2000

Бытовые приборы

80

3000

Городской транспорт

50

5000

Водопровод канализация

70

4000

Мелкомоторная нагрузка

20

400

Приложение 4 – Значение коэффициентов для приближенного определения расхода электроэнергии на собственные нужды, %.

Начальное давление пара на электростанции, ата

Значение коэффициента

Топливо и способ его сжигания

Слоевое сжигание

Пылевидное сжигание

Сжигание газа и мазута

угля

торфа

Ксн1

11,0

14,0

7,5

7,0

Ксн2

4,3

6,9

4,0

3,5

Приложение 5– Значение удельных расходов условного топлива на выработку электрической энергии для турбин различных типов.

Тип турбин, уд.расход топлива, Г\квтчас

Пт – 12-35

ПТ-25-90

Пт– 50/60-130

Пт – 135-130

Т-25-90

Т-50-130

Т-100-130

Т- 250-240

Для турбин типа «К»

Уд. расход топлива на выработку эл\эн. на тепловом потреблении

270

153

162

162

158

153

150

Уд. расход топлива на выработку эл\эн. на конденсационном режиме

320

405

398

392

396

392

384

390

Приложение 6 – Удельная выработка эл\энергии на тепловом потреблении для разных параметров острого пара и различных давлений в отборах турбин.

Давление острого пара,

Ро, ата

Давление отбора, Ротб. , ата

Уд. Выработка на тепловом

__

потреблении. Эт, кВтч \ Гкал

90

1,2

445

2,5

375

8,0

247

10,0

235

130

1,2

510

2,5

430

8

292

10

265

13

235

15

220

240

Примечание : недостающие данные вставить.

Приложение 7 - Капиталовложения в турбоагрегат и котлоагрегат станции, млн. руб.

Тип турбины

Капитальные вложения

Производительность котла т\час

Капитальные вложения

Головной т\агрегат

Последующий т\агрегат

Головной к\агрегат

Последующий к\агрегат

Пт-25-90

12,3

6,2

1) энергетического

Пт-50-90

22,5

11,82

220

8,5

14,2

Пт-60-90

23,3

12,04

320

10,9

16,34

ПТ-135-130

43,8

25,8

420

18,4

13,2

Т-25-90

8,4

5,26

480

21,75

17,1

Т-50-90

16,7

9,74

2) водогрейный

Т-50-130

16,9

10,0

ПТВМ- 50гкал\час

-

0,7

Т-100-130

32,8

17,12

ПТВМ- 100гкал\час

-

1,3

Т-250-240

100,2

82

ПТВМ- 180гкал\час

-

1,9

К-50-90

9,7

3,64

К-100-90

14,2

5,9

К-200-130

31,5

10,2