- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.2. Обов’язки, права і відповідальність за порушення цих Правил
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв’язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.1. Благоустрій територiї пiдприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.2. Складськi будівлі
- •6.2.1. Загальнi вимоги
- •6.2.2. Вимоги до зберiгання та транспортування кислот, лугiв та iнших хiмiкатiв
- •6.2.3. Склади балонiв з горючими газами
- •6.3. Адмiнiстративнi та побутовi будiвлi та примiщення
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.3.2. Санiтарно–побутовi примiщення
- •6.3.3. Примiщення охорони здоров’я
- •6.3.4. Примiщення пiдприємств громадського харчування, торгiвлi, служби побуту
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.2. Аварійне і евакуаційне освітлення
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.5. Вимоги безпеки до обладнання сигналізації та зв’язку
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.7.4. Вимоги безпеки при експлуатації споруд водопостачання та каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2. Вимоги безпеки до окремих видів робіт
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.3. Специфічні вимоги до виконання робіт у силосах та бункерах
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.5. Нанесення захисних покрить на внутрішніповерхні технологічних посудин
- •7.6. Вогневі роботи
- •7.7. Вимоги безпеки при виконанні робіт в лабораторіях
- •7.8. Зливання, наливання та транспортування лзр по трубопроводах
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.2. Вимоги до головних елементів конструкції
- •8.3. Вимоги до механiзмiв керування
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.7. Вимоги до технологічних трубопроводів та арматури
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •8.10. Контрольно-вимірювальні прилади, автоматика, прилади безпеки та запобіжні пристрої
- •8.11. Вимоги безпеки при хімічному очищенні устаткування
- •9. Вимоги* до посудин, які працюють під тиском не більше 0,07 мПа (0,7 кгс/кв.См)
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •Періодичність технічного огляду посудин, цистерн, бочок, балонів, що знаходяться в експлуатації та непідлягають реєстрації в органах Держнаглядохоронпраці
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.7. Засоби захисту, які використовуються при роботі з електроустаткуванням
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.2. Внутрішньозаводські вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.4. Вантаження та розвантаження сировини,твердого та рідкого палива, допоміжних матеріалів, готової продукції, сипких та штучних вантажів
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •Частина 2 (галузева)
- •1. Вимоги безпеки до устаткування кондитерських виробництв
- •1.1. Устаткування для подрібнення, просіювання та змішування сировини та напівфабрикатів
- •1.2. Устаткування для розчинення, уварювання та темперування сировини та напівфабрикатів
- •1.3. Сушильне, обжарювальне та пічне устаткування
- •1.4. Мішковибивальні машини
- •2. Вимоги безпеки до кондитерських виробництв
- •2.1. Карамельне та ірисне виробництво
- •2.2. Цукеркове виробництво
- •2.3. Шоколадне виробництво
- •2.4. Виробництво борошняних кондитерських виробів
- •2.5. Пастило-мармеладне виробництво
- •2.6. Виробництво халви
- •2.7. Автоматизована лінія виробництва халви
- •2.8. Миття тари
- •3. Вимоги безпеки до устаткування виробництва молочної кислоти
- •3.1. Бродильні апарати (чани)
- •3.2. Нейтралізатори, реактори
- •3.3. Вакуум-випарні апарати
- •3.4. Кристалізатори
- •3.5. Центрифуги
- •3.6. Фільтри
- •3.7. Іонообмінні установки для очищення розчинів молочної кислоти
- •3.8. Млини
- •3.9. Вапногасильні апарати
- •3.10. Мішалки вапняного молока
- •3.11. Дозатори вапняного молока
- •3.12. Автоклави, стерилізатори та витримувачі
- •4. Вимоги безпеки до технологічних процесів виробництва молочної кислоти
- •4.1. Приготування чистої культури
- •4.2. Приготування живильних розчинів
- •4.3. Процес ферментації у виробництві молочної кислоти
- •4.4. Процеси виділення молочної кислоти
- •4.5. Приготування вапняного молока
- •4.6. Процеси очищення розчину молочної кислоти з застосуванням іонообмінної установки, очисних апаратів та реакторів
- •4.7. Зберігання молочної кислоти
- •Норми мікрокліматичних параметрів повітря рабочої зони підприємств кондитерської галузі
- •Нормативи щодо забезпечення санітарно-побутовими приміщеннями та обладнанням підприємств кондитерської галузі
- •Перелік будівель і приміщень, що підлягають обладнанню автоматичними засобами пожежогасіння та автоматичною пожежною сигналізацією
- •Перелік робіт з підвищеною небезпекою. Затверджено наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 30 листопада 1993 № 123
- •ПерелІк посад посадових осіб, які зобов’язані проходити попередню і періодичну перевірку знань з охорони праці. Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці 11.10.93 № 94
- •1. Підприємства, установи і організації, науково-виробничі та виробничі об’єднання
- •2. Навчально-виховні заклади, науково-дослідні та проектно-конструкторські установи
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Технічний журнал з експлуатації будівель та споруд
- •Порядок сумісного зберігання речовин та матеріалів
- •Класифікація приміщень щодо небезпеки ураження електричним струмом
- •Перелік
- •Наряд-допуск № на виконання робіт з підвищеною небезпекою
- •Журнал реєстрації нарядів-допусків на проведення робіт на підприємствах
- •Журнал обліку робіт з підвищеною небезпекою, що виконуються без наряду-допуску в підрозділу _______________
- •Журнал перевірки знань з техніки безпеки персоналу з групою електробезпеки I
- •Журнал реєстрації та огляду посудин, що працюють під тиском, та іншого устаткування, на яке не поширюються правила Держнаглядохоронпраці
- •Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Перша допомога при переломах, вивихах, ударах
- •Перша допомога при пораненні
- •Перша допомога при кровотечах
- •Подання першої допомоги при отруєннях вуглекислим газом та сірчистим ангідридом
- •Перша передлікарняна допомога при ураженні аміаком та фреоном
- •Перша передлікарняна допомога при опіках
- •Надання першої допомоги при ураженні електричним струмом
- •Основні правила проведення штучного дихання
- •Прийоми штучного дихання
- •Перенесення або перевезення потерпілого
- •Рекомендації щодо оснащення об’єктів первинними засобами пожежогасіння
- •8.1. Загальні вимоги
- •9.1. Загальні вимоги
- •10.1. Загальні вимоги
- •11.1. Загальні вимоги
- •12.1. Загальні вимоги
11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
11.11.1. Рольганги повинні відповідати наступним вимогам:
– кут нахилу повинен складати від 2 до 5 %. для того, щоб вантажі переміщувались зі швидкістю не більше 0,5 м/с; при цьому безпека їх переміщення повинна досягатись за рахунок суцільного завантаження робочого полотна рольганга;
– відстань між осями роликів повинна відповідати розмірам вантажу, що переміщується ( при цьому вантаж повинен спиратись не менше ніж на три ролики);
– ширина вантажів, які переміщуються, не повинна перевищувати ширину полотна рольганга;
– у місцях проходу слід влаштовувати відкидні секції рольгангів шириною не менше 0,8 м.
11.11.2. Роликові конвеєри повинні мати в розвантажувальній частині обмежувальні упори та пристрої для гасіння інерції рухомого вантажу.
11.12. Гвинтові конвеєри
11.12.1. Гвинтові конвеєри (транспортувальні шнеки) повинні відповідати таким вимогам:
– жолоби для сипких матеріалів повинні бути обладнані щільними накривками на завісах або шарнірах;
– засипні бункери та отвори повинні бути перекриті запобіжними гратами, при цьому розміри вічок не повинні перевищувати 0,05х0,05м;
– в днищі жолоба, в якому розміщені робочі органи, повинні бути засувки для очищення від завалу продуктом, а в торцевій стінці з боку виходу продукту — зливні самотічні труби та шарнірні запобіжні клапани, що відчиняються при переповненні жолоба продуктом;
– накривки шнекових живильників повинні мати блокування з електродвигунами, що забезпечує вимикання механізму при відчиненні накривки;
– гвинт у жолобі повинен бути встановлений із зазором не менше 0,01 м, щоб він не торкався стінок та дна і працював плавно без невластивого шуму;
– витки шнека для запобігання випадкового травмування повинні закінчуватись на відстані не менше 0,2 м від випускного отвору.
11.13. Скребкові конвеєри
11.13.1. Скребкові конвеєри (редлери) повинні відповідати наступним вимогам:
– при роботі з зануреними скребками провисання ланцюга біля приводної станції не повинно перевищувати 0,1–0,12 м;
– вони повинні обладнуватись надійними пристосуваннями, які забезпечують автоматичне вимикання електродвигуна у разі обриву ланцюга.
11.14. Ковшові елеватори
11.14.1. Ковшові елеватори (норії) повинні відповідати наступним вимогам:
– засипні бункери повинні бути обладнані запобіжними гратами з комірками розміром не більше 0,05х0,05 м, зблокованими з пусковим пристроєм;
– норійна стрічка та ковші не повинні торкатись внутрішніх стінок труб, кожухів, головки та башмака норії;
– зупинка норії повинна бути передбачена не менше, як з двох місць (обов’язково у місцях завантаження та розвантаження), а дистанційний пуск — з одного місця — після подачі попереджувального сигналу;
– норії повинні обладнуватись гальмовими пристроями, за виключенням елеваторів, що мають привід з червячним редуктором, для їх зупинки при раптовому припиненні подачі енергії та пристроями для запобігання завалам;
– у випадку влаштування приямку для башмака з трьох сторін повинні бути передбачені проходи шириною не менше 0,8 м, при цьому приямок повинен бути огороджений поруччям;
– від нижнього краю башмака до підлоги необхідно залишати відстань не менше 0,15 м для безпечного та зручного спорожнення у разі завалу продуктом;
– ширина ковшів норій повинна бути меншою ширини стрічки на 0,025–0,030 м;
– норії повинні бути обладнані пристроями, що виключають падіння стрічки у разі її обриву;
– очищення завантажувальних воронок необхідно виконувати лише при вимкненому електродвигуні та з розміщенням на пусковому пристрої плакату: “Не вмикати! Працюють люди!”;
– під час роботи норії оглядові люки та дверцята на головці та башмаку повинні бути зачинені;
– норійна стрічка повинна бути натягнена рівномірно по всій ширині для запобігання її збіганню з барабана;
– на башмаках норій всіх типів повинні бути передбачені датчики підпору та реле контролю швидкості.