Коэффициент
Растачивание |
Поперечное точение |
Фасонное точение |
|||||||
Профиль резца |
|
||||||||
предвари- тельном |
чисто- вом |
||||||||
|
>75 |
<75 |
|
0–0,4 |
0,5–0,7 |
0,8–1,0 |
Простой |
1,0 |
0,8 |
|
1,0 |
0,85 |
|
1,35 |
1,2 |
1,05 |
Глубокий и сложный |
0,85 |
0,7 |
при
точении
*
Примечание:
и
— наибольший и наименьший диаметры
обработки, мм.
Таблица 4
Коэффициент
Материал инструмента |
Марка стали |
|||||||||||||||||||||||
10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50 |
15Х; 20Х; 30Х; 35Х; 38ХА; 40Х |
45Г2; 50Г |
12Х2Н3А |
12Х2Н4А |
20ХНМ |
40ХНМА |
35ХГС |
18ХГТ |
30ХГТ 25ХГТ |
|||||||||||||||
НВ |
||||||||||||||||||||||||
≤156 |
156–207 |
170–229 |
207–269 |
269–302 |
285–321 |
137–179 |
156–207 |
170–217 |
207–255 |
255–285 |
286–332 |
170–229 |
229–269 |
269–285 |
156–217 |
179–255 |
156–207 |
197–269 |
170–241 |
269–321 |
321–375 |
149–187 |
170–197 |
|
Быстрорежущая сталь |
1,55 |
1,0 |
0,85 |
0,65 |
0,55 |
0,5 |
1,05 |
0,85 |
0,75 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
0,7 |
0,55 |
0,5 |
0,75 |
0,6 |
0,8 |
0,55 |
0,55 |
0,35 |
0,3 |
0,9 |
0,6 |
Твердый сплав |
1,35 |
1,0 |
0,9 |
0,75 |
0,7 |
0,65 |
1,1 |
0,95 |
0,9 |
0,75 |
0,7 |
0,6 |
0,8 |
0,7 |
0,65 |
0,85 |
0,75 |
0,9 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
0,45 |
0,95 |
0,8 |
Условия обработки |
Чугун |
Алюминиевые
сплавы
|
||||||||||||||||||||||
серый |
ковкий и прочный |
|||||||||||||||||||||||
НВ |
||||||||||||||||||||||||
143–207 |
163–229 |
170–241 |
235–295 |
120–140 |
130–170 |
207–229 |
265–285 |
|
10–20 |
20–30 |
30–40 |
40–50 |
||||||||||||
Без корки |
1,2 |
1,0 |
0,9 |
0,7 |
1,30 |
1,0 |
0,65 |
0,45 |
Симулин и литейные сплавы |
1,2 |
1,0 |
— |
— |
|||||||||||
По корке |
1,0 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,85 |
0,7 |
0,55 |
0,40 |
Дюралюминий |
— |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
|||||||||||
Таблица 5