5. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки

Выполнять курсовой проект следует по отдельным этапам, отражая их в расчетно-пояснительной записке, примерное содержание отдельных частей должно быть следующим:

Введение

Во введении необходимо привести основные задачи и направления развития технологии машиностроения, содержащиеся в директивных документах и относящиеся к теме выполняемого проекта.

1. Назначение детали и технологический анализ чертежа. В этом разделе необходимо:

а) дать анализ узла или отдельной части его, содержащей заданную деталь;

б) описать назначение детали и ее роль в узле;

в) определить назначение отдельных поверхностей детали (поверхности исполнительные, базовые, свободные);

г) обосновать принятые на чертеже классы точности и чистоты поверхности и другие технические требования;

Д) проанализировать технологичность конструкции детали.

2. Анализ возможного или существующего технологического процесса. Анализируется технологический процесс по изготовлению заданной детали, сравниваются другие известные технологические процессы по обработке заданной или однотипной детали, вскрываются недостатки и преимущества рассмотренных процессов. Производится размерный анализ существующего технологического процесса. Делаются выводы о его достоинствах и недостатках. Вносятся предложения по усовершенствованию действующего технологического процесса. Эти предложения могут быть такими:

а) изменение конструкции детали на более технологичную;

б) выбор и обоснование более прогрессивного метода получения заготовки;

в) назначение прогрессивных режущих инструментов и режимов резания;

г) рассмотрение возможности и предложение концентрации или дифференциации технологических переходов;

д) изучение баз и количества стадий обработки отдельных поверхностей с целью уменьшения числа составляющих звеньев в операционных размерных цепях;

е) замена существующего оборудования на более прогрессивное с учетом изменений в технологическом процессе;

ж) механизация и автоматизация станочных приспособлений (использование современных средств автоматизированного проектирования, том числе трехмерных параметрических моделей);

з) применение средств активного контроля, промышленных роботов, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ;

и) изменение планировки участка обработки данной детали;

к) применение новых методов обработки и др.

3. Выбор способа получения заготовки. Необходимо, проанализировать все возможные способы получения заготовок для данной детали.

Вид заготовки следует обосновать с точки зрения ее экономической целесообразности изготовления в рыночных условиях при данной годовой программе и требованиях, предъявляемых к качеству детали.

4. Обоснование принятого варианта технологического процесса. В этом разделе необходимо обосновать принятую последовательность операций, выбор баз для механической обработки, степень концентрации обработки на операции и выбор технологического оборудования.

5. Расчет технологических размерных цепей, в результате которого должны быть определены операционные технологические размеры и припуски.

6. Расчет режимов резания и норм времени (производится только на операции, заданные для подробной разработки).

7. Расчет загрузки оборудования и экономическое сравнение вариантов технологического процесса или вариантов отдельных операций (данный этап выполняется по указанию руководителя проекта).

8. Обоснование конструкций используемых установочных приспособлений, режущего инструмента, контрольных устройств и т.д.

В этом разделе пояснительной записки вычерчивается кинематическая или принципиальная схема, описываются устройство и работа предлагаемых в проекте приспособлений, инструментов и других устройств. Необходимо обосновать принятый способ базирования и закрепления детали в разработанном приспособлении, привести расчеты инструмента, приспособлений и т.д.

Для станочных приспособлений необходимо рассчитать усилие зажима детали и размеры цилиндров пневматического или гидравлического приводов, произвести проверочный расчет элементов приспособлений на прочность и возможность обеспечения заданной технологической точности

9. Дополнительная вопросы, В этой части, если она имеется, приводятся дополнительные материалы по специальным вопросам, указанным в задании для проекта; материалы по научно-исследовательской работе, описание экспериментов, конструирование приборов и устройств.

10. В заключительной части расчетно-пояснительной записки необходимо отметить результаты, которые можно ожидать при внедрении проекта в производство: сокращение штучного времени, сокращение цикла обработки, повышение производительности труда, экономия материалов, сокращение производственных площадей и т.д.

11. Оформление расчетно-пояснительной записки.

Объем пояснительной записки не должен превышать 40 страниц текста, выполненного с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ по ГОСТ 2.004-88, оформленного на одной стороне листа белой бумаги.

Страницы текста расчетно-пояснительной записки и включенные в нее иллюстрации и распечатки с ЭВМ должны соответствовать формату А4 по ГОСТ 9327-60. Допускается представлять иллюстрации, таблицы и распечатки с ЭВМ на листах формата А3.

При выполнении пояснительной записки машинописным способом или с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ текст печатается через полтора интервала, при этом высота букв и цифр должна быть не менее 1,8 мм.

Текст в расчетно-пояснительной записке следует располагать, соблюдая следующие размеры полей:

- левое - не менее 30 мм, правое - не менее 10 мм,

- верхнее - не менее 20 мм, нижнее - не менее 20 мм.

Все листы записки сшиваются, размещая сверху обложку (приложение I). За обложкой необходимо поместить заполненное задание на курсовой проект (приложение 2), затем оглавление и далее основное содержание пояснительной записки.

Расчеты и описание элементов оснастки должны сопровождаться необходимыми схемами, эскизами и другими иллюстрациями.

Все иллюстрации именуются рисунками и нумеруются в расчетно-пояснительной записке сплошной нумерацией. При ссылке на рисунок указывают его номер, например:

Рисунок 5.

Каждый рисунок может сопровождаться надписью, выполненной в одну строку с его номером, например:

Рисунок 6 - Расчетная схема фрезерного приспособления.

Рисунки следует размещать по возможности сразу после ссылки на них в тексте записи. Цифровой материал рекомендуется оформлять в виде таблиц.

Над правым верхним углом таблицы помещают надпись "Таблица" с указанием порядкового номера таблицы и ее названия. Таблицу следует помещать после первой ссылки на нее в тексте.

Формулы, приведенные в тексте расчетно-пояснительной записки, также должны нумероваться. Номер формулы следует заключать в круглые скобки и помещать у правого поля листа пояснительной записки.

В тексте расчетно-пояснительной записки должны быть ссылки на использованную литературу, из которой заимствуются расчетные формулы, поправочные коэффициенты и т.д.

Ссылки на литературные источники и заключают в квадратные скобки. Они размещаются рядом с заимствованным материалом. В конце записки необходимо привести список всей использованной литературы. Он оформляется согласно ГОСТ 7.1 - 84. Литературные источники следует располагать при этом либо в порядке появления ссылок в тексте расчетно-пояснительной записки или в алфавитном порядке.

Сведения о книгах (учебниках, справочниках, монографиях и т.д.) должны включать: фамилию и инициалы автора, заглавие книги, место издания, издательство, год издания и количество страниц.

При наличии трех и более авторов допускается указывать фамилию и инициалы только первого из них и слова «и др.». Наименование места издания необходимо приводить полностью, допускается сокращенная запись только трех городов: Москва (М.), СанктПетербург (СПб.) и Ростов-на-Дону (Ростов н/Д).

Сведения о статье из периодического издания должны включать: фамилию и инициалы автора, заглавие статьи, наименование журнала (приводится в кавычках), год выпуска, номер журнала, страницы, на которых помещена статья. Например:

1. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 2005.- 736с.

2. Грановский Г.И. О методике исследования и назначения режимов резания на автоматических линиях. – М: Вестник машиностроения , 2003, № 10, С.46-50.

Все листы пояснительной записки, включая листы с иллюстрациями и таблицами, нумеруются сплошной нумерацией, а в оглавлении указывается номер листа, на котором расположен тот или иной заголовок. Номер страницы проставляется в середине нижнего поля каждого листа расчетно-пояснительной записки.

12. Графические и текстовые документы, относящиеся к технологическому процессу, оформляются согласно следующим ГОСТ:

• ГОСТ 3.1102-81 Наименование Единая система технологической документации. Стадии разработки и виды документов.

• ГОСТ 3.1103-82 Наименование Единая система технологической документации. Основные надписи.

• ГОСТ 3.1105-84 Наименование Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов общего назначения.

• ГОСТ 3.1118-82 Наименование Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт.

• ГОСТ 3.1119-83 Наименование Единая система технологической документации. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы.

• ГОСТ 3.1404-86 Наименование Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием.

• ГОСТ 3.1502-85 Наименование Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технический контроль.

6 Список литературных источников

1. Автоматизация производственных процессов в машиностроении / Под ред. Капустина Н.М.- М.: Высшая школа, 2004.- 415с.

2. Андреев Г.Н. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства.- М.: Высшая школа, 2003.- 418с.

3. Ашкиназий Я.М. Бесцентровые круглошлифовальные станки. Конструкции, обработка и правка. - М.: Машиностроение, 2003.- 352с.

4. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 2005.- 736с.

5. Баранчиков В.И. Обработка специальных материалов в машиностроении.- М.: Машиностроение, 2002.- 264с.

6. Боровской Г.В. Справочник инструментальщика. М.: Машиностроение, 2005.- 464с.

7. Вереина Л.И. Обработка на строгальных и долбежных станках. Справочник.- М.: Машиностроение, 2002.- 304с.

8. Власов С.Н. Справочник наладчика агрегатных станков и автоматических линий. – М: Высшая школа, 2001.- 384с.

9. Вороненко В.П. Машиностроительное производство. – М.: Академия, 2001.-304с.

10. Гречишников А.Р. Инструментальное обеспечение автоматизированного производства. - М.: Высшая школа, 2001.- 272с.

11. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – М.: Альянс, 2007.- 256с.

12. Гузеев В.И. Техническое нормирование операций механической обработки деталей: Учебное пособие. — Челябинск: Изд. ЮУрГУ. 2003. — 65с. - Электронная версия.- http://lalls.narod.ru/Literatura/index3.htm

13. Гузеев В.И. Размерно-точностное проектирование технологических процессов обработки на основе расчета технологических размерных цепей: Учебное пособие: — Челябинск: Изд. ЮУрГУ. 2003. — 89с. - Электронная версия.- http://lalls.narod.ru/Literatura/index13.htm

14. Гузеев В.И. Прогнозирование точности и качества при проектировании технологических процессов механической обработки: Учебное пособие.— Челябинск: Изд. ЮУрГУ. 2003. — 82с. - Электронная версия http://lalls.narod.ru/Literatura/index13.htm

15. Гузеев В.И. Теоретические основы базирования деталей и расчета размерных цепей при механической обработке: Учебное пособие: Челябинск: Изд. ЮУрГУ. 2003. — 87с. - Электронная версия.- http://lalls.narod.ru/Literatura/index13.htm

16. Гузеев В.И., Батуев B.А. и др. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением: Справочник. - М.: Машиностроение, 2005.- 368с.

17. Емельянов А.Ф. Руководство по дипломному проектированию. – Снежинск: СФТИ, 2000. – 117с.

18. Ермаков Ю.М. Комплексные способы эффективной обработки резанием. - М.: Машиностроение, 2003.- 272с.

19. Зырянов А.П. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Методические указания. Изд-3-е. - Снежинск.: СГФТА, 2006.- 52с.

20. Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес. - М.: Машиностроение, 2004.- 480с.

21. Кирсанов С.В. Инструменты для обработки точных отверстий. - М.: Машиностроение, 2003.- 330с.

22. Киселев Е.С. Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий. Учебное пособие.- Ульяновск: УлГТУ, 1999.- 118с.- Электронная версия.- http://lalls.narod.ru/Literatura/index6а.htm

23. Киселев Е.С. Выполнение планировок механосборочных и вспомогательных цехов. Учебное пособие.- Ульяновск: УлГТУ, 2001.- 96с.- Электронная версия.- http://lalls.narod.ru/Literatura/index6а.htm

24. Кожевников Д.В. Режущий инструмент.- М.: Машиностроение, 2004.- 512с.

25. Колганов И.М. Проектирование приспособлений, прочностные расчеты, расчеты точности сборки.- Учебное пособие. - Ульяновск: УГТУ, 2005.- Электронная версия.- 104с. http://lalls.narod.ru/Literatura/index4а.htm

26. Комиссарчик В.Ф. Автоматическое регулирование технологических процессов.- Тверь: ТГТУ, 2001.- 248с. - Учебное пособие: Электронная версия. -: http://lalls.narod.ru/Literatura/index3.htm

27. Корягин С.И. Способы обработки резанием. Учебное пособие: Электронная версия. — в 6-и файлах -: http://lalls.narod.ru/Literatura/index2.htm

28. Мазеин П.Г. Станки с компьютерным управлением. Учебное пособие. – Челябинск: ЮУрГУ, 2006.- 88с. - Электронная версия. -: http://lalls.narod.ru/Literatura/index17.htm

29. Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. - М: Высшая школа, 2001.- 335с.

30. Маслов А.Р. Приспособления для металлообрабатывающего инструмента. Справочник. - М.: Машиностроение, 2002.- 256с.

31. Металлообработка: оборудование, инструмент, материалы, технологии. Вып-2. – АСУ-Импульс, 2004.- 294с.

32. Металлообработка: оборудование, инструмент, материалы, технологии. Вып-3. – АСУ-Импульс, 2006.- 355с.

33. Мурашкин С.Л. Основы технологии машиностроения. М.: Высшая школа, 2003.- 278с.

34. Мурашкин С.Л. Производство деталей машин. М.: Высшая школа, 2003.- 295с.

35. Мухин А.В. Производство деталей металлорежущих станков.- М.: Машиностроение, 2003.- 560с.

36. Новиков Н.В. Инструменты из сверхтвердых материалов.- М.: Машиностроение, 2005.- 555с.

37. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Справочник. / Под ред. Локтева А.Д..- М.: Машиностроение, 1991.-640с.

38. Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени на обслуживание рабочего места для технического нормирования станочных работ в механических цехах. - М.: Машиностроение, 1996.- 456с.

39. Орлов А.А. Технология машиностроения: Конспект лекций. – Снежинск.: СГФТА, 2006. – 74с.

40. Основы автоматизации машиностроительного производства. / Под ред. Соломенцева Ю.М. - М.: Высшая школа, 1998.- 312с.

41. Основы теории точности на примере механической обработки. Учебное пособие: Электронная версия. — 187с. -: http://lalls.narod.ru/Literatura/index1.htm

42. Панов А.А. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. - М.: Машиностроение, 2004.- 784с.

43. Полетаев В.А. Технологическая оснастка. Учебное пособие. – Иваново: ИГЭУ, 2005.- 156с. Электронная версия.- http://lalls.narod.ru/Literatura/index6.htm

44. Полетаев В.А. Технология механической обработки коленчатых валов. - М.: Машиностроение, 2002.- 240с.

45. Приспособления для металлорежущих станков. / Под ред. Ансерова М.А. - М.: Машиностроение, 1985.- 654с.

46. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник / Под ред. Горошкина А.К. - М.: Машиностроение, 1989.- 303с.

47. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения. / Под ред. Соломенцева Ю.М. - М.: Высшая школа, 1999.- 416с.

48. Проектирование технологических процессов. Учебное пособие: Электронная версия. — 96с. -: http://lalls.narod.ru/Literatura/index1.htm

49. Проектирование автоматизированных участков и цехов. / Под ред. Соломенцева Ю.М. - М.: Высшая школа, 2000.- 272с.

50. Протасьев В.Б. Прогрессивные конструкции затылованных инструментов. - М.: Машиностроение, 2003.- 224с.

51. Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей. Основы теории. Монография. – Киев: Растан, 2001.- 593с. - Электронная версия.- http://lalls.narod.ru/Literatura/index12.htm

52. Режимы резания при нарезании резьбы. Справочник. – М.-Л.:ОНТИ, 1997.-55с.

53. Самохвалов В.И. Проектирование технологических процессов механической обработки деталей. Учебное пособие. - Самара: СамИИТ, 2000.- 136с. Электронная версия. -: http://lalls.narod.ru/Literatura/index4.htm

54. Семенченко И.И. Проектирование металлорежущих инструментов. – М.: Машиностроение, 1984.- 872с.

55. Серебреницкий П.П. Программирование для автоматизированного оборудования. - М.: Высшая школа, 2003.- 592с.

56. Свиридов Ю.М. Проектирование экономичных технологических процессов в машиностроении. – Челябинск: Южно-Уральское книжное издательство, 1979. – 111с.

57. Справочник технолога – машиностроителя. Т.1. Изд.5-е., перераб. и доп. / Под ред. Дальского А.М., Косиловой А.Г.- М.: Машиностроение, 2001.- 912с.

58. Справочник технолога – машиностроителя. Т.2. Изд.5-е., перераб. и доп. / Под ред. Дальского А.М., Косиловой А.Г.- М.: Машиностроение, 2001.- 944с.

59. Суслов А.Г. Научные основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 2002.- 684с.

60. Схиртладзе А.Г. Технологическое оборудование машиностроительных производств. - М.: Высшая школа, 2002.- 407с.

61. Схиртладзе А.Г. Станочные приспособления. - М.: Высшая школа, 2001.- 110с.

62. Тверской М.М. Технологические процессы машиностроительного производства. : Учебное пособие к курсовому проекту.. - Челябинск: ЮУрГУ, 2003.- 130с. Электронная версия. - http://lalls.narod.ru/Literatura/index1.htm

63. Тверской М.М. Размерный анализ технологических процессов. – М.: Машиностроение, 1998. – 264с. -

64. Точность обработки, заготовка и припуски в машиностроении. Справочник технолога. / Под ред. Косиловой А.Г. - М.: Машиностроение, 1986. – 288с.

65. Фадюшин С.А. Методические указания к курсовому проекту по технологии машиностроения. – Челябинск: ЮУрГУ, 1998 .- 14с.

66. Фещенко В.Н. Токарная обработка. - М.: Высшая школа, 2000.- 303с.

67. Филонов И.П. Проектирование технологических процессов в машиностроении. – Минск: Технопринт, 2003.- 910с.

68. Худобин Л.В. Тематика и организация курсового и дипломного проектирования по технологии машиностроения. Учебное пособие.. - Ульяновск: УГТУ, 2005.- Электронная версия 104с. http://lalls.narod.ru/Literatura/index6.htm

69. Худобин Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1989.- 287с.

70. Черпаков Б.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства. – М.: Академия, 2005.- 416с.

71. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки. - М.: Академия, 2003.- 368с.

72. Чесов Ю.С. Проектирование металлорежущего оборудования. Учебное пособие. – Новосибирск: НГТУ, 2005.- 104с. - Электронная версия. -: http://lalls.narod.ru/Literatura/index19.htm

73. Шамин В.Ю. Теория и практика решения конструкторских и технологических размерных цепей: Учебное пособие. - Челябинск: ЮУрГУ, 2005.- 530с. - Электронная версия - http://lalls.narod.ru/Literatura/index13.htm

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Снежинский физико-технический институт -

филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (СФТИ НИЯУ МИФИ)

Кафедра технологии машиностроения

Расчетно-пояснительная записка

к курсовому проекту

по технологии машиностроения

Тема работы_______________________________________________

Проектант

Группа

Руководитель проекта

Снежинск

2010

Приложение 2

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Снежинский физико-технический институт -

филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (СФТИ НИЯУ МИФИ)

ЗАДАНИЕ

на курсовое проектирование по технологии машиностроения

Студент Группа

Руководитель проекта

Тема проекта: Разработка технологического процесса механической обработки и конструирование специального станочного приспособления.

Деталь « »

Объем выпуска 100000 штук в год

Режим работы предприятия 3 - сменный

Предполагаемая длительность производства 10 лет

Конструирование приспособления для

операции №

Дата выдачи задания

Руководитель проекта

Подписано в печать . .2014г. Формат 60х84 1\16

Печ. л. 1.6, Тираж 50 экз.

Заказ №

Снежинский физико-технический институт

Типография СФТИ НИЯУ МИФИ