- •Госуниверситет унпк Лаборатория «Строительные материалы и изделия»
- •Контроль качества строительных материалов Лабораторные работы № 1-5
- •Лабораторные работы № 1-5
- •Введение
- •Порядок прохождения лабораторного практикума
- •Лабораторная работа № 1
- •1.Песок. Изучение физических свойств песка
- •2.Определение гранулометрического состава песка
- •Песок. Происхождение песка.
- •Показатели качества песка
- •П1. Определение насыпной плотности песка
- •П2. Определение истинной плотности песка
- •П3. Определение пустотности песка в неуплотнённом состоянии
- •П4 Определение в песке содержания гравия размером 5 мм и более
- •П5.Определение гранулометрического состава песка
- •9) Выводы:
- •П6. Определение влажности песка
- •П 7 Определение содержания вредных примесей в песке
- •П 7.1 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц о т м у ч и в а н и е м.
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 1
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 1
- •1.Песок. Изучение физических свойств песка
- •2.Определение гранулометрического состава песка
- •1 Определение насыпной плотности песка
- •2 Определение истинной плотности песка
- •3.Определение п у с т о т н о с т и песка
- •4.Определение гранулометрического состава песка. (гост 10268-80)
- •5. Определение влажности песка.
- •6. Определение количества большегрузных самосвалов для вывоза песка из карьера
- •Лабораторная работа № 2
- •1. Известь. Классификация.
- •2. Определение скорости гашения и активности извести
- •Воздушные вяжущие вещества. Строительная известь
- •Негашёная известь
- •Гашёная известь
- •Твердение извести
- •Применение строительной извести
- •Показатели качества воздушной извести
- •1. Определение скорости гашения извести
- •2. Расчет содержания непогасившихся зёрен и определение сорта извести
- •3. Определение влажности гидратной извести (пушонки).
- •4. Определение содержания активных оксидов кальция и магния (активности извести)
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 2
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 2
- •1. Известь. Классификация.
- •2. Определение скорости гашения и активности извести
- •1. Определение скорости гашения извести
- •2. Расчет содержания непогасившихся зёрен и определение сорта извести
- •3. Определение влажности гидратной извести (пушонки)
- •Лабораторная работа № 3 Определение основных показателей качества строительного гипса
- •Ведение
- •1. Воздушные вяжущие вещества. Гипс
- •Строительный гипс
- •Схватывание и твердение строительного гипса
- •Формовочный гипс
- •Ангидритовый цемент
- •Эстрих-гипс
- •Применение гипса
- •Водопотребность гипсовых вяжущих
- •2.Определение тонкости помола гипса
- •3.Определение нормальной густоты гипсового теста
- •4.Определение сроков схватывания гипсового теста
- •5.Определение марки гипса.
- •5.1 Определение предела прочности на сжатие.
- •5.2 Определение предела прочности на изгиб.
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 3
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 3 Определение основных показателей качества строительного гипса
- •1.Определение тонкости помола гипса
- •3.Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Лабораторная работа № 4 Определение марки керамического кирпича и его основных показателей качества.
- •1.Оценка качества керамического кирпича по внешним признакам.
- •Эскиз кирпича с его главными дефектами.
- •2 Определение истинной плотности керамических изделий
- •3 Определение средней плотности образца правильной геометрической формы
- •4 Расчёт пористости керамических материалов
- •5 Определение водопоглощения керамических материалов
- •6 Определение марки кирпича и коэффициента размягчения
- •7.Определение морозостойкости керамических кирпичей
- •8.Определение влажности специальными приборами
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 4
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 4
- •1.Оценка качества керамического кирпича по внешним признакам.
- •2.Расчет основных показателей качества керамического материала
- •3.Определение марки кирпича
- •Лабораторная работа № 5
- •1. Гидравлические вяжущие. Портландцемент.
- •2. Определение основных показателей качества цемента.
- •Введение
- •1.Гидравлические вяжущие. Портландцемент
- •Портландцемент
- •Клинкер
- •Применение цемента
- •Рациональные области применения портландцемента
- •2. Определение тонкости помола цемента
- •3. Определение нормальной густоты цементного теста
- •4. Определение сроков схватывания цементного теста
- •5. Определение марки цемента.
- •6. Разновидности и обозначение цементов
- •7. Определение удельной поверхности цемента
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 5
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 5
- •1. Гидравлические вяжущие. Портландцемент.
- •2. Определение основных показателей качества цемента.
- •1.Определение тонкости помола цемента
- •2 Определение нормальной густоты цементного теста
- •3. Определение сроков схватывания цементного теста
- •4.Определение марки цемента
- •5. Обозначение цементов
- •Эксплуатационно-технические свойства строительных материалов.
- •6. Определение содержания пылевидных и глинистых (илистых) частиц отмучиванием
- •3.1.1.6 Определение содержания вредных примесей в песке
- •5 Мм. Различают собственно кварцевые пески, содержащие более 98% 5 Юг и кварцево-гли-ноземные пески, в которых содержание глиноземов и щелочных окислов более 2%.
- •3.Показатели качества щебня.
7.Определение морозостойкости керамических кирпичей
(теоретическая часть лабораторной работы)
Под морозостойкостью понимают способность материала выдерживать многократное переменное замораживание и оттаивание в насыщенном водой состоянии без признаков разрушения и без значительного снижения прочности. |
Некоторые каменные материалы на открытом воздухе постепенно разрушаются. Это происходит потому, что материалы полностью или частично насыщаются водой, которая при падении температуры ниже нуля замерзает в порах, увеличиваясь в объеме примерно на 10%, и при этом разрушает материал.
Материалы плотные или с незначительной открытой пористостью, поглощающие весьма мало воды (до 0,5%), являются морозостойкими (гранит, мрамор). |
Пористые же материалы могут быть морозостойкими лишь в том случае, если вода занимает не более 90% объема доступных для нее пор. По нормам водопоглощение кирпича должно быть не менее 8 и не более 20 %. |
Марка по морозостойкости F - минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов изделий, испытанных по базовым методам, при которых сохраняются физико-механические свойства в нормируемых пределах.
Марка керамического кирпича может быть: F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150.
Испытание материала на морозостойкость ведут в специальных холодильных камерах. Оно заключается в многократном (от 10 до 200 раз - в зависимости от условий службы сооружений) замораживании образца материала с последующим оттаиванием в воде при комнатной температуре после каждого замораживания.
Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают также на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет после испытаний терять массу и прочность. Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.
Температура замораживания должна быть, ниже - 15°С. т.к. в мелких порах каменного материала вода замерзает только при указанной температуре. |
Коэффициент морозостойкости (отношение величины прочности на сжатие образца после испытания на морозостойкость к прочности на сжатие исходного образца) вычисляют как среднее арифметическое из трех определений. Он не должен быть менее 0,75 (т.е. прочность материала не должна понижаться более чем на 25%). Лабораторные условия испытаний довольно жестки, и после одного-двух циклов испытаний в лаборатории получают приблизительно такой же результат, как при годичном действии атмосферы в природных условиях.
Определение морозостойкости описанным выше способом хотя и дает вполне надежные и достоверные результаты, но для этого требуется много времени. Существуют ускоренные методы определения морозостойкости материалов.
Ускоренные испытания по определению морозостойкости проводятся в ГОСТ 10060.2-95.
Марку кирпича по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой, если после испытания образцов их прочность уменьшилась не более чем на 5% по сравнению со средней прочностью контрольных образцов.
Если образцы выдержали 8 циклов ускоренных испытаний, то марка керамического кирпича по морозостойкости – F50; для 13 циклов - марка F75; для 20 циклов - марка F100 и т.д.
В Центральном регионе страны рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 15 - 25 циклов, лицевой – не ниже 50 циклов.